Устройство для гидроукладки горных пород
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОУКЛАДКИ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее пульповод, плавучую опорную платформу, выпускную трубу со сливом, механизм поворота и реверса выпускной трубы, гибкое сочленение выпускной трубы с пульповодом , опорную каретку и концевые переключатели , отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат на гйдроукладку пород путем использования остаточной энергии потока пульпы, плавучая опорная платформа выполнена в виде отдельных , соединенных между собой секций, на которых установлен монорельс, концевые переключатели выполнены в виде стоек с кронштейнами-ограничителями, опорная каретка установлена с возможностью перемещения по указанному монорельсу, а механизм поворота и реверса выпускной трубы выполнен в виде шарнирно прикрепленного к выпускной трубе сливного колена с упором. (Л Oi СЛ О1 ;о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1065597
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3487185/22-03 (22) 23.08.82 (46) 07.01.84. Бюл. ¹ 1 (72) В. И. Папулов, А. В. Полежаев, А. В. Папулов и Н. Б. Агаев (71) Московский ардена Трудового Красного Знамени горный институт (53) 622.271 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2939767, кл. Е 21 С 41/00, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3293366, кл. Е 21 С 41/00, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОУКЛАДКИ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее пульповод, плавучую опорную платформу, выпускную трубу со сливом, механизм по дц Е 21 С 41/00; Е 21 С 45/00 ворота и реверса выпускной трубы, гибкое сочленение выпускной трубы с пульповодом, опорную каретку и концевые переключатели, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат на гидроукладку пород путем использования остаточной энергии потока пульпы, плавучая опорная платформа выполнена в виде отдельных, соединенных между собой секций, на которых установлен монорельс, концевые переключатели выполнены в виде стоек с кронштейнами-ограничителями, опорная каретка установлена с возможностью перемещения по указанному монорельсу, а механизм поворота и реверса выпускной трубы выполнен в виде шарнирно прикрепленного к выпускной трубе сливного колена с упором.
1065597
Изобретение относится к области открытых горных разработок и может быть использовано для гидроскладировыния горных пород в отвалы, карты намывы товарного песка, а также в гидротехническом и специальном строительстве при возведении плотин, дамб, перемы ц к и узкопрофильных сооружений.
Известно устройство для гидроукл ыдки горных пород в отвалы и газонаполненного баллона, а поворот ее oc)ществляется воздушным винтом реверсивного электродвигателя, установленного и; сливном конце выпускной трубы, другой конец которой соединен гибким сочленением, например гофрированным рукавом,с пульповодом земснаряда (земустыновки) 1сдостаткох! устройства является неьы»окая эффективность»! о раооты из-за воB>to>t(Hûõ утечек газы нз баллоны и боль20 шой парусности конструкции, отрицательно влияющей ны сс перемен(ени» (II()BopoTBI) при значительных в»тровых Idãj>óçê lõ, особенно при сильных боковых BCTpd . Кроме того, для выполнения сн!ерыции повороты вынуcK!10H труоы необходим электродвигатель с воздушным винтом, а следовательlo, (о о,шит»льный расхо.(электроэнергиl
11аиболее близким к !зобрет HI!K) по технической сущности и дости!.ые >!о)!(р»>ул1> гату является устрой» гво для ук, I (-(Kll ород B гидроотва Ibi, и)слк>чык>щ(.с Il),i!i- 30
ПОВОД, It.!Ы В> Ч > Ю ОПОР Н > Ю II»I атфо!) М,, В Ыи скн > lo тр > б> со »лиBol, чс х(1н!(Зм Il()в()j)oT3 и рс вс. рсы Вып скной р, оы с пуг!ьIIOBO;1O vI, О ПОР Н >> K) K!I I)< I !> > l: i(O ! ((Bbi !. Il(. реключатели (2)
0.(пако известная K<)li(1р! кция ((тропства работает меп B эффсктиви) из-зы значительного расхода a tåêl j)oBH»j)! ии, з;и рычивыемой ме:(ынизмом !!оворота и реверса ны перемещение (IiuB()p(>i i в(ынускп(й lj)хбы, II pH 3TO)1 ll il(1() ) I> .)>, PTCH ««т )TOH H I H
:>и(!> ГII ß 11> . I Ы! I>! H а (, I И B(. !1 Ы Ii >(К H()11 1,) > ОЫ.
<(О
Кроме того, уclройство г(>омоздко и имеет сравнительно боль!пой ве» консгрук) явных элс ментов, что в значительной степени затрудняет егo перед!!».1()KBIllllo HB )гов,!е ра()очне места.
Цель изобретения — снижение энер! озатрат на гидроуклыдку пород путс м использования остаточной энергии потока пульпы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гидроуклыдки горных r«>род, включающем пуг!ьцоио. 1, плавучук> опорн), ю платформу, выпуски ю трубу сo сливом, механизм повороты и реверса в)п) скной трубы, гибкое сочленение выпуск)!ой трубы, с пульповодом, опорнук> каретку и концевые переключатели, плавучая опорная 55 платформа выполнены и виде отдельных, соединенных между собой секций, i(II которых установлен монорельс, концевые пс рсключатели выполнены в виде стоек с крони!тейнами-ограничителями, опорная каретка установлена с B03можностьк> перемешения по указанному монорельсу, а механизм
tioBopoT I и реверса выпускной трубы выполнеH в виде шарнирно прикрепленного к вы!!ускной трубе сливного колена с упором.
На фи!. 1 изображено предлагаемое устройство на рабочем участке карты намывы песка (гидроотвала), вид сверху; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1;на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — фрагмент изменения хода опорной каретки с выпускной трубой, т. е. момент реверса поворотного колена в результате поворота его
B шарнирной муфте при встрече с кронштейном-ограничителем.
Устройство включает выпускную трубу
1, êðåíëåííóþ сливным концом на опорной каретке 2, которая перемещается по монорег!ьс ) 3, соединяюшем ) секции 4 и крепящемуся к ним бандажами 5. На сливном конце выпускной трубы установлено поворотное колено 6 с шарнирной муфтой
7 и упором 8 для обеспечения поворотов колена. На концах монорельса смонтированы стойки 9 с кронштейнами-ограничителями !0 для осуществления реверса хода вы:!ускной трубы. Пульпа подается по пульповоду 11, соединенному с в(>1пускной трубой с помощью гибкого сочленения (гофрированного рукава) 12 через задвижку 13 служа(цук> для переключения потока пульпы и регулирования его напора. Закачка возд)ха в секции и сброс его производится через гызоза!горную арматуру 14. Из пуль-пы в зоне намыва оседает грунт 15, и образуется быссейн (временный прудок !6!.
Принцип работы предлагаемой конструкции сос!оит B следующем.
В зоне гидроукладки горной породы, HdilplIмер ны карте намыва песка, размегцают секции 4, а по верху ны них укла.TblBdloT с(1лошной (или плотно состыков.)нный) монорельс 3, который крепится бандыжами 5 к секциям 4. Затем на монорельс
3 устанавливают опорнук) каретку 2, к которой крепят сливной конец выпускной трубы 1 с поворотным коленом 6, снабженным шарнирной муфтой 7. Другой конец выпускной трубы соединя(от с пульповодом 11 с помощью гибкого сочленения, например офрированного рукава 12. На монорельс
3 слева и справа в крайних положениях крепят стойки 9 с кронштейнами-ограничителями 10. Далее открывают задвижку 13 на выпускной трубе и подают пульпу в зону укладки грунта. При этом поток пульпы, обладающий остаточной энергией напора, изливаясь из конца поворотного колена 6, отталкивает выпускную трубу 1 за счет реактивной энергии струи. Задвижка
13 на пульповоде 11 может быть закрыта или открыта в зависимости от того, какой остаточный напор необходимо держать на сливе поворотного колена 6.
1065597
Таким образом, выпускная труба l вместе с поворотным коленом 6 начинает передвигаться по монорельсу 3 на опорной каретке 2 в крайнее, например, правое положение до встречи с кронштейном-ограничителем 10 стойки 9 упора 8 поворотного колена 6.
В результате этого происходит поворот колена 6 в шарнирной муфте 7 на определенно заданный угол, например 60, и меняется направление действия реакции струи (на фиг. 4 положение выпускной трубы 1 и II), что принуждает выпускную трубу 1 перемещаться в противоположном (первоначальному) направлении до очередной встречи упора 8 поворотного колена 6 с кронштейном-ограничителем 10 стойки 9, установленной на другом конце монорельса 3, где происходит аналогичная операция реверса поворотного колена 6, а следовательно, очередного изменения хода выпускной тр;бы 1. .Намываемый грунт 15 (при непрерывном перемешении выпускной трубы 1) откладывается в виде «радиальной гряды» непосредственно в зоне слива пульпы и этим образует борт временного бассейна (прудка) на участке, где расположены секции 4, которые всплывают по мере увеличения высоты борта бассейна и подъема в нем уровня воды. Этим самым обеспечивается регулирование высоты намыва максимального слоя горной массы и устраняется вероятность замыва грунтом секций 4.
При необходимости выпускную трубу 1 наращивают, вставляя между задвижкой
l3 и гибким сочленением 12 трубу такого же диаметра и требуемой длины, например 4-6 м, и секции 4 с монорельсом 3, передвижной кареткой 2 и стойками 9 переносят на равное тому расстояние по ходу фронта намыва грунта.
Секции 4 могут быть изготовлены из тонкостенных металлических понтонов или из фанерных труб, а также из пенопласта, но предпочтительно их делать надувными из
4 водо-газонепроницаемой ткани.
Количество секций в устройстве определяется их конструктивными размерами и шириной карты намыва (участка намыва). Например, при длине секций, равной
2 — 2,5 мм, и ширине карты намыва (участка намыва) 30 м нужно 10 — 12 секций монтировать.
Демонтаж конструкции, например, с целью передислокации на значительное расстояние произвсдится в следуюшем пооядке: снимаются стой» и 9 реверса с монорельса
3. Затем отсоединяется поворотное колено
6 с шарнирной муфтой 7. После этого .демонтируется выпускная труба с кареткой
2 и гибким сочленением 12, и выпускается воздух из секций 4 (если они не жестко о исполнения) через газозапорную арматуру 12.
Угол поворота выпускной трубы 1 и скорость перемещения ее в горизонтальной плоскости, а также высота намыва горной массы с одной «стоянки» определяются конкретными условиями намывны;; работ.
Изобретение позволяет снизить энергозатраты на повороты выпускной трубы за счет использования остаточной энергии потока пульпы на сливе, сократить трудозатраты по обслуживанию установки за счет исключения необходимости постоянного присутствия оператора для контроля за процессом намына, улучшить условия монтажно-демонтажных работ при наращивании выпускной трубы или при передислокации всего устройства на другое рабочее место; повысить качество намыва пород, например товарного песка, за счет усреднения его модуля крупности по всей площади складирования; создать условия для применения устройств одного типоразмера, например, с секциями длиной 2,5 м и диаметром 0,6 м, на различных по ширине картах намыва за счет варьирования количеством секций и длиной монорельса конструкции при ее монтаже.!
065597
Составитель В. Тычина
Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор A. Ференц
Заказ 10637/37 Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4