Приспособление для испытания плоских образцов на изгиб

Приспособление для испытания плоских образцов на изгиб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ, выполненное в виде концентрично установленных цилиндрической оправки и кольцевой обоймы, отличающееся тем, что г с целью повышения точности испытания преимущественно тонколистовых материалов путем обеспечения однородности деформации образцов при вводе их в приспособление, в обойме выполнен сквозной продольный вырез, на внутренней ее поверхности выполнена кольцевая проточка, оправка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а приспособление снабжено захватом для крепления образца , выполненным в виде штыря, жестко закрепленного на боковой поверхности оправки .и размещенного в проточке обоймы, и установленной в зазоре между обоймой и оправкой лентой, одним концом связанной со штырем, предназначенной для размеi щения образца, между ней и боковой поверхностью оправки. (П О а ел vj к со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3Qi9 G и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ чья (,;.- „, 10 (21 ) 3426581/25-28 .(22) 15.04 ° 82 (46) 07.01.84. Бюл. У 1 (72) Л.Н.Горячева, В.Г.Лешковцев, Л.Е.Мисннкова и В.И.Федулов (53.) 620.174.2(088.8) (56) 1. "Заводская лаборатория"., 1961, 9 1, с. 89.

2. "Заводская лаборатория", 1956, 9 3, с. 329-331 (прототип ). (54)(57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ. ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ, выполненное в виде концентрично установленных цилиндрической оправки и кольцевой обоймы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности испытания преимущественно тонколистовых материа„„SU„„ 65729 А лов путем обеспечения однородности деформации образцов при вводе их в приспособление, в обойме выполнен сквозной продольный вырез, на внутренней ее поверхности выполнена кольцевая проточка, оправка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а приспособление снабжено захватом для крепления образца, выполненным в виде штыря, жестко закрепленного на боковой поверхности оправки .и размещенного в проточке обоймы, н установленной в зазоре между обоймой н оправкой лентой, одним концом связанной со штырем, предназначенной для размещения образца между ней н боковой поверхностью оправки.

1065729

Изобретение относится к испыта тельной технике; в частности к приспособлениям для испытания плоских образцов на изгиб.

Известно приспособление для испытания плоских образцов на изгиб, выполненное в виде цилиндрической оправки и захвата для крепления образцов.. Захват выполнен в виде днух планок, закрепленных на внешней поверхности оправки, которые взаимодействуют с концами изогнутых вокруг оправки образцов (11.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является приспособление для испытания плоских образцов на изгиб, выполненное в виде концентрично установленных цилиндрической опранки и кольцевой обоймы.

Оправка и обойма в процессе испытания остаются неподвижными, а образец предварительно изгибают "и вводят сверху в зазор между обоймой и оправкой (2 ).

Общим недостатком известных приспособлений является низкая точность испытаний тонколистовых материалов, обусловленная неоднородностью степени деформации образцов при вводе их в приспособление, поскольку в момент установки образца в приспо . ,собление величина начальных напряжений и деформаций непостоянная и может быть выше допустимой.

Цель изобретения — повышение точности испытания преимущественно тонколистовых материалов путем обеспечения однородности деформации образцов при вводе их в приспособление.

Поставленная цель достигается тем, что н приспособлении для испытания плоских образцов на изгиб, выполненном в виде концентрично установленных цилиндрической оправки .и кольцевой обоймы, в обойме выполнен сквозной продольный вырез, на внутренней ее поверхности выполнена кольцевая проточка, оправка установлена с возможностью вращения вокруг своей оси, а приспосоление снабжено захватом для крепления образца, выполненным в виде штыря, жестко закрепленного на боковой поверхности оправки и размещенного в проточке обоймы, и установленной в

I зазоре между обОймой и оправкой лентой, одним концом связанной со штырем, предназначенной для размещения образца между не и боковой поверхностью оправки.

На фиг. 1 изображена цилиндрическая оправка со штырем и центрирующим выступом; на фиг. 2 — кольцевая сбой ма со сквозным продольным вырезом и кольцевой проточкой на фиг. 3—

10 вариант выполнения цилиндрической оправки с кольцевыми буртами на торцах оправки; на фиг. 4 — схема приспособления н сборе.

Приспособление .содержит концентрично установленные цилиндрическую оправку 1 и кольцевую обойму 2, причем оправка 1 выполнена с центрирующим выступом 3 на нижнем торце и имеет возможность поворота в соответствующем отверстии обоймы 2 вокруг своей оси. Зазор между опранкой 1 и обоймой 2 предназначен для размещения испытуемого образца.

В обойме 2 выполнен сквозной про15 дольный вырез 4, торец 5 которого выполнен по касательной к внутренней поверхности .:обоймы 2, на которой выполнена кольцевая проточка 6, а на боковой понерхности оправка 1 жестко закреплен захват для крепления испытуемого образца, выполненный н виде штыря 7, размещенного в проточке 6. Для предотвращения смещения образца в зазоре на оправке 1 могут быть ныполнены кольце. вые бурты 8 и 9.Для поворота оправки 1 на ее верхнем торце выполнен паз 10 для установки поворотного устрой. ства, например ключа 11. На штыре

7 закреплена лента 12, предназначенная для размещения образца между ней и боковой поверхностью оправки

1.

Приспособление работает следующим

35 образом.

Оправку 1 устанавливают в обойме

2 таким образом, чтобы шытрь 7 находился в вырезе .4 обоймы 2. Затем ,на штыре 7 закрепляют конец ленты

40 12, после чего в паз.10 оправки 1 эставляют ключ 11 и поворачивают оправку 1 вокруг оси до тех пор, пока штырь 7 не войдет в кольцевую пропроточку 6. После этого между боковой

45 поверхностью оправки 1 и лентой 12 вставляют конец испытуемого тонколистоного образца 13 и продолжают вращать .оправку 1. При этом образец

13 прижимается лентой 12 к поверх50 ности оправки 1 и при вращении последней образец 13 вводится в зазор между опранкой 1 и обоймой 2, причем выполнение торца 5 .выреза 4 по касательной предотвращает перегиб об55 разца 13 в процессе его ввода в зазор. Вращение оправки 1 прекращают после того, как образец 13 полностью войдет в зазор. После этого нагруженный образец 13 выдерживают в приспособлении в соответствии с заданными температурно-временными условиями испытания, затем образец 13 извлекают иэ приспособления, для чего оправку 1 вращают вокруг оси в противоположном направлении и измеряют

65 остаточный радиус изгиба образца 13, 1065729

Составитель М.Матюшин

Редактор И.Ковальчук Техред Л. Иартяшова КорректорГ.Решетник

Заказ 11032/43 Тираж 828 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 по величине которого судят о свойствах материала образца.

Изобретение позволяет повысить точность испытания эа счет плавного ввода образца в зазор между оправкой и обоймой при постоянной степени деформации, которая не превышает заданную.