Способ подготовки природного газа к транспорту

Способ подготовки природного газа к транспорту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДifitOrO ГАЗА К ТРАНСПОРТУ, включающий его ступенчатое охлаждение дросселированием , сепарацию выделившихся воды и углеводородного конденсата и обработку газа, отличающ и и с я тем, что с целью удешевления процесса, при обеспечении ка- . чества транспортируемого газа на весь период разработки месторождения , обработку осуществляют абсорбцией органическим поглотителем при перепаде давления между первой и второй ступенями сепарации, равном 1,0-1,5 МПа. 2. Способ по п,1, о тли ч аю-; щ и и с я тем, что в качестве поглотителей используют диэтиленгликоль и углеводородную фракцию с температурой начала кипения 280-350 С, а процесс ведут в противотоке двумя изолированными потоками поглотителей удельном их расходе, равном 10-100 л/1000 мЗ газа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ М4И4ЪВФ

РЕСПУБЛИК

69) 01) Р 25 1 3/06

ГОСЗЩМ СТВЕННЬФ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И CRHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н аемисковю свидктельстем

8 (21) 3334120/23-26 (22) 07.09.81 (46) 30.12.84. Вюл,9 48 (72) К.Н,Туревский, А.Е.Винокур, В,Г,Гореченков,Е.И.Черников Л.В.Грипас и Г.К.Зиберт (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (53) 66.073;2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

111 469731, кл, С 10 С 5/04, 1975.

2. Типовые технологические схемы промысловой обработки газа и конденсата. ВНИИГАЗ, М., 1971, с. 15-17 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ, включающий el î ступенчатое охлаждение дросселированием, сепарацию выделившихся воды и . углеводородного конденсата и обработку газа, о т л и ч а ю— щ н и с я тем, что с целью удешевления процесса.при обеспечении качества транспортируемого газа на весь период разработки месторождения, обработку осуществляют абсорбцией органическим поглотитепем при перепаде давления между первой и второй ступенями сепарации, равном

l,O-1,5 ИПа.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве поглотителей используют диэтиленгликоль и углеводородную фракцию с темпера- турой начала кипения 280-350 С, а процесс ведут в противотоке двумя .изолированнымн потоками поглотителей пан удельном их расходе, равном °

10-100 л/1000 м газа.

1 1066

Изобретение относится к процессам .подготовки природного газа к транспорту и может найти применение в нефтяной и газовой отраслях промышленности.

Известен способ подготовки к транс" порту rasa газоконденсатных месторождений путем двухступенчатой сепарации, включающий обработку rasa в прямотоке сорбентом между первой и второй ступенями сепарации. При этом в качестве сорбента используют смесь диэтиленгликоля и углеводородной фракции с температурой кипения !

70-ЗОО С (фк-170) 51 3.

Недостатком этого способа является ограниченная из-за однократного прямоточного контакта газа и абсорбента, глубина извлечения влаги и углеводородного конденсата. Этот способ не обеспечивает качество газа

20 в соответствии с требованиями ГОСТа к качеству транспортируемого газа на весь период разработки месторождений °

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки природного газа к транспорту, включающий его ступенчатое охлаждение дросселированием, сепарацию выделившихся воды и углеводородного конденсата и обработку газа, заключающуюся в pro охлаждении с использованием установок ис". кусственного холода (23. 35

Основным недостатком этого. способа является значительные затраты на процесс из-за необходимости строительства дорогостоящих установок искусственног холода, необходимость 40 включения которых возникает только при исчерпывании дроссель-эффекта, т.е. строительство. установок,не работающих в течение длительного времени, неэкономично. 45

Кроме того, имеют место потери углеводородного конденсата и снижения точки росы газа при задержке включЕния стадии дополнительной обработки и непроизводительные затраты 50 энергии при преждевременном включениие

Цель изобретения — удешевление процесса при обеспечении качества транспортируемого газа на весь пе- 55 риод разработки месторождения.

Цель достигается способом подгоФ товки природного газа к транспорту, 299 2 включающим его ступенчатое охлаждение дросселированием, сепарацию выделившихся воды и углеводородного конденсата и обработку газа, в кото« ром обработку осуществляют органическим поглотителем при перепаде давления между первой и второй ступенями сепарации, равном 1,0-1,5 МПа, При этом в качестве поглотителей используют диэтиленгликоль и углево- . дородную фракцию с температурой начала кипения 280-350 С, а процесс ведут в противотоке двумя изолированными потоками поглотителей при удельном их расходе, равном !О-!00 л/!000 м газа.

Данный способ позволяет значительно удешевить процесс подготовки, сократить потери углеводородного конденсата и повысить точку росы по углеводородам обрабатываемого газа, Так при.подготовке к транспорту

15 млр.дм газа затраты на процесс

3 снизятся на 500 тыс.руб./год. Добыча углеводородного конденсата повысится с 4,5 см /м до 9 см /м, т.е. в 2 раза, и точка росы по углеводородам составляет минус 5 С вместо

d минус С по известному способу.

Ныбранный числовой интервал перепада давлений обусловлен тем, что при перепаде давлений д р ъ 1,5 МПа выполнение требований качества газа по ГОСТУ обеспечивается с помощью процесса низкотемпературной сепарации (НТС), а подключение в этот период абсорбции невозможно по следующим причинам: снижается эффективность процесса НТС, так как подача абсорбента с температурой выше температуры абсорбируемого газа повышает его температуру точки росы и температуру сепарации (т ° е.ухудшается качество товарного газа и приводит к нарушению теплового баланса стадии НТС), стадия углеводородной абсорбции неэффективна при подаче относительно теплого поглотителя в ниэкотемпературный сепаратор, так как качество товарного газа при абсорбции определяется термодинамическими параметрами на выходе из аппарата, резко снижается эффективность " гликолевой осушки вследствие большой вязкости концентрированного гликоля. °

При включении дополнительной обработки с опозданием (т.е, при перепаде давлений между ступенями сепарации меньшем 1,0 МПп1 ухудшается

1066299

20 80

15 17

35 50

70 100

100

22

100

>

Редактор Л.Письман Техред С.МигуноваКорректор А.Ильин

Заказ 9253/4. Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., r.Ужгород, ул. Проектная, 4 качество подаваемого в магистральный газопровод газа и теряется газовый конденсат — ценное углеводородное сырье.

Таким образом, перепад давлений

1,0 Рс1,5 MIa является необходимым условием эффективного осуществления стадий НТС и абсорбции и комбинированной системы в целом качественной подготовки газа к транспорту в период исчерпания дроссель-эффекта.

Процесс подготовки газа к транспорту осуществляется следующим образом.

Газ, подготавливаемый к транспорту, подают в сепаратор первой ступени, где от него отделяют сконденсировавшую жидкость. Предварительно охладив его в рекуперативном теплообменнике обратным потоком газа, выходящим из сепаратора-абсорбера, газ дросселируют и повторно отделяют сконденсировавшуюся жидкость . в сепарационной части сепаратора-абсорбера. Затем газ поступает на стадию обработки в абсорбционную часть . сепаратора-абсорбера, имеющего две секции, в первой по ходу секции осушается диэтиленгликолем (ДЭГом 1, а во второй-углеводородной фракцией с температурой начала кипения 280350 С из него извлекается газовый конденсат. Далее газ через рекуперативный теплообменник поступает в магистральный газопровод.

Расход поглотителя на обработку: составляет 10-100 л/1000 м газа

3 и является величиной, определенной 40 экспериментально, исходя из необходимой точки росы по углевбдородам .и содержания конденсата в газе, поступающем на абсорбцию. Данные по расходу абсорбента для газа приведены в таблице

Пример 1. Промысловая обработка газа месторождения Западный Шатлык ведется методом НТС. При перепаде давлений между ступенями сепарации, равном !,5 MIIa температура на последней стадии равна +10 С. При этом из rasa с конденсатным фактором

l8 г/м выделяется 2 г/м газоконден сата. Точка росы по влаге и углеводородам подаваемого в магистральный газопровод газа +10 С и не соо ответствует требуемым ОСТам значениям (-10 С). При дополнительной абсорбции газа при расходе 100 л/1000 м абсорбента двумя поглотителями - ДЭГом и нефтяной фракцией с температурой начала кипения 280-350 С обеспечиваются тре буемые ОСТом точки росы по влаге и углеводородам и увеличивается добыча газоконденсата до 9 г/м

Использование данного способа позволит получить экономический эффект более 500 тыс.руб./год, а также обспечить двойное увеличение добычи конденсата.