Форматор для чулок

Форматор для чулок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

647

Класс 39а, 17

ССС Р а

1гтссцго,, (j

Б" «1:з.- :-,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. А. Семенкович

ФОРМАТОР ДЛЯ ЧУЛОК

Заявлено 5 мая 1055 г. за Ж 4470/454с174 в »1ииистерство ки»(инес«ой промышленности СГСР

С целью экономии материала на зягоговку чулок для сапожков, а также удешевления их сборки, применяют упрощенную форму заготовки чулка, которую необходимо вытягивать, пре кде чем надеть на рабочую колодку.

Надевание упрощенной заготовки на колодку для предварительной вытяжки занимает много времени и требует затраты значительной физическо11 силы.

Предлагается форматор для чулок, которьш производит необходимую вытяжку чулка до размеров, обеспечива(ощих нормальное надевание ик на рабочую колодку. Форматор механизирует процесс и no",âîëHåò сократить рабочее время на вз«у операци(о.

На фиг. 1 изображен форматор для чулок в двух проекцияк; на фиг. 2 — меканизм управления подвижными элементами колодки; на фиг. 3 — отдельные части форматора для чулок в трех проекциях; на фиг. 4 — механизм с.ьема чулка; на фиг. 5 — схема форматора с одной колодкой с ручным приводом; на фиг. 6 — схема форм атора с двумя колодками с механическим приводом; на фиг. 7 — схема последоватсльностп операции по вытяжке 1» Л К (1.

Поворотная шайба 1 приводится во вращение парой кош1ческик шелерсц 2 от электродвигателя 3 через редуктор 1. Вал поворотной ша йоы вращается на шари«оподи ипникяк.

Ня шайбе 1 крепятся колодки 5.

Упрявле ими производится при«1эепле(п(ы. ч(и I(п(айое рычажными

Х(ЕКЕП(ИЗМЯМИ.

;1ля воздействия на рычаги меканизмов под шайбой установлены соответлвующис профильн ые кольца.

Колод«я 5 состоит из трек частей: пятков(гй лой«и 6, подъемной стойки 7 II носка 8. Ня пятковой стойке, которая крепится к поворотной шайбе, закрепляется стойка 7 на пальце 9. Носок 8 прикрепляется к стойке 7 с помощью пальца 10.

Стойки 6 и 7 соединяются в своей ьеркней части рычагами 11, которые через палец 12 соединяются с тягой

18, имеющей на свободном своем конце отверстие 14 для присоединения к рычагам управления.

К носку 8 пальцем 15 присоединена тяга 16 с отверстием па конце 17.

Пятковая стойка 6 имеет опорную плиту И, К010роп OIIB крепи)с)((гя поворотной (пайбе.

ВсВ пятковыс cl OIIKH всех размеров чулок имеют одинаковуlo форму опорной плиты 18, что дает возможность пучгеч замены колодок на одном н точ же формапторе произВОдить вь(тяж!<у люоых;3(п Отовок.

Для опрокидывания носка 8 тяга

16 через палец 19 соединяется с рычагом 20, закрепленным If

21, который при повороте п(айбы к(!тит(я по профи I I>((031 > 1<о, lьцч 22

3((стс(ВЛЯЯ НОСОК ТО ПОДН и МЯТЬСЯ, TO

Оп > (!\аться.

Для расхождения стоек 6 и 7 тя-! а 13 сослипяется с рычагом 23, закрепленным на шайбе 1. Рычаг

28 снабжен роликом 24, который перечсщается по профильному кольцу 26. Рычаг 23 через тягу !3 зяст(!Вляст слойки то рясходит(,(я. то (бл и ж à ься.

Для 3а креплс11 H H нижней части чулка ня колодке применена рычажная система. H(f нижней части стоек имеютс51 пазы 26, к >ла входят концы рычагов 27. Последние соединяются рычагами 28 с рычагом

29, на конце которого находится ролик 80.

Когда ролик 80 при вращении шайбы 1 накатится на упор 31, то рыча I è 27 p»30Hд1 тся и ОсвОбодят

1)гЛ ОК.

При»<им р в((я (oв 27 K :.0..(од(<с

Осуществляется пружиной 82.

Н;! поворотной шайбе закрепляется несколько колодок, например шесть.

Такое количество колодок необходимо для создания необходимого

ВРСМ >II H Bf>(ТЯЖКИ ЗВГОТОВКИ.

Если время надевания чулка составляет 4 сек., то время вы.гяжкн--20 сек.

Последовательность работы форматоря (положения 1 — И11) слелующая.

Колодка подходит к рабочему месту в стянутом состоянии. OH(I принимает размеры, меньшие размеров чулок. Поэтому надеть чулок на такую колодку не трудно.

Зятем колодка с чулком уходит из зоны надевания. Ролик 30 рычага 29 сходит с упора 81 и рычаги

27 поä влияниеч пружи!и>! 32 входят в пазы 26 и закрепляют чулок, не давая ему смещаться вверх. Пос,fe закрепления чулка носок 8 через тягу 16 поворачивается книзу благодаря я ролику 21, котор ы и поднимаетсяя вверх из-за под ьема на кольце 22. После того кяк (юсок опустился вниз, ролик 24 рычага

23 íячипает подниматься по npo(l)H lьному 1<0,(ЫЦ 26 Il 3HCTHI), III(T ч(. рез 1 51K> 18, pl>I !BI 11 ОТК, IOII5ITb

ПО (ъ(мную стОйку 7 От 11(>(!0 (Bèæ(IOI(II 5I T K 0 B O l I C I 0 f f f< H б . Э 1 И м;1 в И; к с l I H v. . if

Обес с Iивclется B(>f1ÿ)кк(l I>i,IKB.

Благодаря тому, что сто(!Кя 7 закреплена BI IH3(, на верху получают максимальную вытяжку, нео() ходимую для со() гветствующей формы

ЧV. I Kß.

Вь(гяжкя npoHBBoдится Г(остспенIfo с тем, чтобь(лмчше ()беспечить перераспределение материала при вытя)кке чулка. Это достигается плявныч подъемом выступа на проф ил ьно м кол ьце.

После окончания вытяжки подз.емная стойка 7 начинает приближаться к сто!(ке 6. Это достигается с помощью упора 38 через рычажнуfo систему путем опускания ролика 24 вниз.

Когда две стойки сойдутся вместе, рычаги 27 захватов чулка расхо;!ятся за счет подьема ролика 30

HB упоре 81 и освобождают чулок.

После этого начинает подниматься вверх носок 8 благодаря опускани(о ролика 21 с помощью упора 34.

При подъеме носка 8 чулок поднят вверх. Оп может быть снят механическим или пневматическим способами, например подачей возД >Х(1 СНИЗУ КОЛОДКИ.

В зоне участка, где колодка собралась полностью (носок поднялся вверх), располагается механизм снятия чулка.

В пневматическом цилиндре 36

;(ви)кется шток 86, который на крон!Птейне 87 несет челюстной захват 38, управляемый пневматическим цилиндром 39 с возвратной пружиной 40.

Затем воздсх подается в цилиндр

39, челюсти 88 захватывают чулок, после этого подается воздух в цилиндр 86 .и шток 86, поднимаясь

<¹ 106647 вверх, си(!."(ает ч !г(ок с колодки.

1(ро(иште((и 37 может поворачиваться па ипоке 36. При подъеме вверх кронштейн 87 с помощью криволинейной направляющей 41 повернется в сторону от станка. Посг(е окоll÷(IHHÿ поворота включается воздух в цилиндр 39, челюсти отпускают чулок. Затем захват опускае(ся вииз и стягивает следу!о(п(((! чулок. Д.(я перемещений рычаГов мо""кио Г(римеиить ку. (ачковый вал 42, приводимьш в движение рычагом 43 вручную (см. фиг. 5).

В место ручного привода может быть применена передача 44 с редуктором 4.з и электродвигателем

46 см. фиг. 6).

Предмет изобретения

Форматор для чулок карусельного типа с разъемиычи колодками, закреплеииыми на поворотной (пайбе, о I,л и I B Io Ill ll II c H тем, что, с целью мехаиизации процесса формования ч,fK3, применяемого в качестве подкладки для сапог, колодка снабжеиа рычажной системой с ведущими роликами, которые, касаясь неподвижно укрепленных профил(я(ых колец, осуществля(от рабочее движепис IBcTpl(I o. (0 (! II (Ip(( форчун!в (ни и чулка. № 106647

)"

Отв, редактор И. В. Макаров

Стандартгиз. Поди. к иек. "0 III-)95 > г. Объем О,;> п. л. Тираж 350. Иена ) руб.

Гор. Алатырь, типография % 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Эак. 1923