Устройство для формования батонов в оболочку

Устройство для формования батонов в оболочку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БАТОНОВ В ОБОЛОЧКУ, содержащее цевку и охватывающие ее прижимы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными в кольце, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности формования батонов в рукавную гофрированную оболочку и предотвращения ее порывов, оно снабжено охватывающим прижимы корпусом с пазами, пружиной и упорами , установленными на прижимах с возможностью перемещения в пазах корпуса, а также ограничительной гайкой. О iJi эо

СОН)Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19)- (11) 3(5D A 22 С 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° °

° а

Фары з- р 10 7

Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3501121/28-13 (22) 15.10.82 (46) 15,01.84. Бюл. Ф 2 (72) Ю.А.Козлов и В.П.Овчинников (71) Ленинградское научно-производственное объединение по созданию и внедрению технологического оборудования, средств механизации и автоматизации производства мясной и молочной промышленности (53) 637.523(088.8) (56) 1. Эндел Кармас. Технология колбасных изделий. М., "Легкая и пищевая промышненность", 1981, с. 147-148.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 546333, кл. А 22 С 11/00, 1977. (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

БАТОНОВ В ОБОЛОЧКУ, содержащее цевку и охватывающие ее прижимы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными в кольце, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения негрерывности формования батонов в рукавную гофрированную оболочку и предотвращения ее порывов, оно снабжено охватывающим прижимы корпусом с пазами, пружиной и упорами, установленными на прижимах с возможностью перемещения в пазах корпуса, а также ограничительной гайкой.

1066518

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к устройствам для наполнения оболочек колбасным фаршем, и может быть использовано в других отРаслях промышленности, где производится формование вязких продуктов н рукавную оболочку.

Известно устройство для торможения оболочки, представляющее собой манжету, выполненную иэ кусков толстолистового эластичного материала, например резины. В устройство по центру расточено отверстие, равное или несколько большее диаметра цевки, которое затем с><имается двумя болтами (по типу разъемного подшипника), Регулировка зазора осуществляется периодически вручную болтами, под ноэдействием которых эластичный .материал может плотней или слабее Щ охватывать цевку, тем самым изменяя усилие торможения оболочки С11, Однако указанное устройство не обеспечивает условий контроля над изменяющимися свойствами рукавной

1 оболочки, н которую осуществляется непрерывный процесс формования батонов. Имеют место порывы оболочки °

Известно устройство для формона-. ния батонов в оболочку, содержащее у} ценку и охватывающие ее прижимы с к>шнообраз ными скосами, шарнирно закрепленными в кольце. В период формонания батона торцы прижимов образуют замкнутое кольцо, охватывающее ценку с постоянным зазором, порывы оболочки не наблюдаются, так как она подается идеальной в виде трубки н отрезках, образуемых из пленочного материала, например целлофана, без смачивания раствором и гофрирования С2>.

Однако известное устройство не может быть использовано при непрерывном формонании батонов в рукавную оболочку, так как установленный кольцевой зазор между цевкой и сведенным» прижимами постоянен, в результате чего имеют место порывы оболочки, прос>;o>5,,снижение производительности,gp

Цель изобретения — обеспечение непрерывности процесса формования батонов н рукавную гофрированную оболочку и предотвращение ее порывов.

Поставленная цель достигается 55 тем, что устройство для формования батонов в оболочку, содержащее цевку и охватывающие ее прижимы с клинообразными скосами, шарнирно закрепленными н кольце, снабжено охватывающим при>кимы корпусом с пазами, пружиной и упорами, установленными на прижимах с воэможностью перемещени>-. н пазах корпуса, а также ограничительной гайкой.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство н максимально сведенном положении прижимон, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А нна а ффиигг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1, прижимы максимально сведены; на фиг. 4 — то же, прижимы частично разведены при увеличении толщины оболочки или при попадании складки оболочки (условно зазор Q показан значительно большим практического}.

Устройство для формонания батонов в оболочку состоит из нескольких прижимов 1 с клинообразными скосами

2, установленными шарнирно в общем кольце 3 на осях 4, корпуса 5 с внутреним конусом 6, с пазами 7, в которые входят упоры 8 прижимов 1, пружины 9, гайки 10 ограничения перемещения прижимов 1 и гайки 11 регулирования усилия напряжения пружины 9 °

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном положении при>кимы 1 (фиг. 1 и 3) максимально сведены под воздействием пружины 9, упирающейся одной стороной в корпус 5 через гайку 11„ с другой стороны — н упоры 8, которые упираются в гайку 10 ограничения перемещения прижимов 1. При этом конус 6 корпуса 5 воздействует на клинообразные скосы 2 прижимон 1, торцы которых образуют замкнутое кольцо (фиг. 3}, охватывающее введенную ценку с минимальным зазором

G., обеспечивающим номинальное торможение протаскинаемой оболочки {>>e показана}.

Упоры 8 прижимов 1 имеют воэможность перемещаться на величину зазора 6 (фиг, 1 >, устанавливаемого гайкой 10 ограничения перемещения прижимов 1.

При протаскивании оболочки по кольцевому зазору О, усилие торможения может увеличиваться, при этом прижимы 1 с общим кольцом 3 смещаются влево в направлении перемещения оболочки на величину зазора (фиг. 1}, клинообразные скосы 2 смещаются по конусу 6, что позволяет прижимам 1 несколько приоткрыться до величины зазора 5 (условно увеличен) и пропустить утолщенный участок оболочки или складку, а затем под воздействием пружины 9 вновь возвратиться н исходное положение.

Таким образом, под воздействием изменяющегося усилия торможения и ° пружины 9 прижимы 1 общим кольцом 3 совершают колебательные движения на величину зазора 8, при этом пружина 9 отрегулирована гайкой 11 на усилие, не превышающее допускаемых усилий на разрыв оболочки. Процесс формовання колбасных батонов в ру анную гофрированную оболочку, смо1066518

Вид Е

Составитель И.Кутукова

Редактор С.Лисина Техред T. Маточка Корректор Ю.Макаренко

Заказ 11037/3 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ченную в растворе, осуществляется без ее порывов.

Изобретение позволяет обеспечить непрерывность процесса и повышение производительности труда при формо-. вании колбасных батонов в рукавную гофрированную оболочку, повысить качество продукции, предотвратить порывы оболочки и повысить культуру производства.