Наконечник к бормашине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. НАКОНЕЧНИК К БОРМАШИНЕ , содержащий корпус, вал с насадочным уз.юм на одном конце и поступательно-возвратный цреобразователь вращения на другом конце, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и повынюния точности обраоотки металлических коронок, возвратно-поступательный преобразователь выполнен в виде кулачка с уступом, расположенного На валу, и подпружиненного толкателя, который в свою очередь имеет шарйирно соединенную с ним маятниковую рукоятку молотка, проходящую в амплитудной прорези торца корпуса и подвижно установленную На oiii с возможностью перемещения в пазах корпуса и фиксации ее регулировочной гайкой. 2. Наконечник по п. I, отличающийся тем, что рабочие поверхности молотка выполнены с различной кривизной и съемными .

союз советсних соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН,„,ЯУ„, 1066585

З(ь;: А 6! 1 (}О

ОПИСАНИЕ И ОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕ sè EËÜCÒÂÓ

19 госудАРственный номитет с=сР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О" " ЫТИЙ (2l) 3256250; 8-13 (22) 25.03.81 (46) 15.01.84. Бюл. K 2 (72) Н. П. Грицай, Б. A. Черен. .ш шков, Э.Б. Вишневский, М. И. 1Пипка, Б. А. Валеев: В. Ф. Канаев (53 ; 15.475 (088.8) (56} Каталог Швейцарской фирмы < Берже<и ». ¹ 825-Н, 1975. (54) (57) 1. НАКОНЕЧНИК К БОРМАШИНГ, содержа)ций корпус, вал с насадочным узлом на одном конце и поступательно-возвратный преобразовате1ь врашения на другом конце, отличающиися тем, что, с целью сокращения времени и повышения точности обработки металлических коронок, возвратно-поступательный преобразователь выполнен в виде кулачка с уступом, расположенного на валу. и подпружиненного толкателя, который в свою очередь имеет шарнирно соединенную с ням маятниковую рукоятку молотка, проходящую в амплитудной прорези торца корпуса и подвижно установленную Hd ос с возможностью перемещения в пазах корпуса и фиксации ее регулировочной гайкой.

2. Наконечник по п. 1, отличающийся тем, что рабочие поверхности молотка выполнены с различной кривизной и съемными.

1066585

1I

ИзобГ)гтгние Огносится к медицине, В частности к зубопротезной технике, а именно к устр,)йствам для вычеканивания рельефа коронок зубов.

Известен наконечник к бормашине, соЛгр>кащий корпус, вал с насадочным узлом на одном онце и поступательно-возвратный преобразозатель вращения на другом конце()

Однако в данном устройстве малая деформируюшая сила рабочей части не позволяет использова ib er î для качественной обработки коронки зуба. Кроме того, преОоразоват ль не позволяет получать ударные дви)кения, так как график движения его рабоч и части, несмотря на достаточнуiî скорость вращения, представляет синусоиду, Отличан)ьцуюся плавностью смены фаз движ ний.

Целью изобретения является сокращение времени и повышение точности обработки металличе ких коронок.

Указанная цель достигается тем, что в наконечнике к бормашине, содержащем кориy c., вал с насадочным узлом на ОднОм конце и )оступательно-возвратным преобразователем вра щения на другом конце, возвратно поступательный преобразователь вьпюлнен в виде кулачка с уступом, расположенного на валу, и подпружиненного толкателя, который в свою очередь имеет ц)арнирно соединенную с ним маятниковую рукоятку:1олотка, проходящую в амплитудной прорези торца корпуса и подвижно устаНовленнук на оси с возможностью перемещения в пазах корпуса и фиксации ее регу, iap()B() шой гайкой.

Кроме того, рабочие поверхности молотка выполнены с различной кривизной и съемBI;I 2) II.

i la фи) . 1 изображено устройство, общий впд; на фиг. 2 — то же, общий вид с вырезом стенок.

Устройство содержит корпус 1 с насадочным у:lëîì 2, установленный внутри на подшипниках вал 4, снабженный поступательно-возвратным преобразователем 3, включают.,им ударный толкатель 5 с пружиной 6 и кулачок 7, спиральный профиль рабочей поверхности 8 которого соответствует фазе взвода пружины 6 с толкателем

5, а усту ) 9 профиля кулачка 7 фазе удара толкателя 5, шарнирно связанного с маятниковой рукояткой 10 молотка 11, проходящей амплитудной прорезью 12 тор:Ia 13 корпуса 1 и установленной на оси

14., передвигающейся в пазах 15, благодаря связи торцов 16 оси 14 с регулировочной гайкой 17. Рабочие части 18 молотка

11 выполнены с различной кривизной бочей поверхности 19 для вычеканивания поверхности коронок, конгруентной рельефу штампуемого зуба, съемными и из разных материалов, соответствующих обработке золотых и стальных коронок.

Устройство работает следующим ооразом.

Подготовленную для обивки коронку насаживают или на отросток наковальни, или на металлический штамп. Затем устанавливают выбранную для обивки силу удара молотка 11, соответствующую золотой или стальной коронке. Для этого подбирают соответствующей кривизны 19 и материала сменную рабочую часть 18 молотка 11.

Вращающийся вал рукава бормашины, соединенный с насадочным узлом 2 наконечника, передает вращение валу 4 и поступательно-возвратному преобразователю, спиральный профиль рабочей поверхности

8 вращающегося кулачка 7 которого взводит пружину 6 с толкателем 5, отводя маятниковую рукоятку 10 молотка 11 в положение замаха, а уступ 9 профиля кулачка 7 дает возможность пружине 6 передать удар толкателю 5 и через шарнирную связь рукоятке 10 и молотку 11.

Регулируя обороты бормашины и пле«о рычага рукоятки 10 молотка 11, можно изменять частоту, силу и амплитуду ударов при обивке и вычеканивании рельефа коронок в зависимости от металла или штампуемого зуба. Этому также способствуют съемные с различной кривизной 19 рабочей поверхности и из различных материалов рабочие части 18 молотка 11.

За счет использования в преобразователе кулачка 7 со спиральным профилем рабочей поверхности 8, соответствующим фазе взвода пружины 6, и уступом 9 профиля кулачка 7, способствующим производству удара подпружиненного толкателя 5, маятниковая рукоятка 10 молотка 11, шарнирно связанная с толкателем 5, получает

-ударно-возвратные движения, сила которых определяется произведением силы пружины

6 на коэффициент пропорциональности плечей рукоятки молотка, разделяемых подвижным в пазах 15 положением оси 14, которое регулируется гайкой 17 и устанавливается по шкале 20 на корпусе 1 в зависимости от вида металла коронки и штампуемого зуба.

Данное устройство благодаря своим конструктивным признакам позволяет повысить точность и равномерность силы амплитуды и частоты ударов, улучшить качество изготовления коройок.

1066585

Составитель Э. Тележникова

Редактор М. Митейко Техред И. Верес Корректор О.Билак

Закай 10900/6 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4