Устройство для правки рулонной кривизны листового проката

Устройство для правки рулонной кривизны листового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РУЛОННОЙ КРИВИЗНЫ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА , содержащее установленный с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси правки, двуплечий рычаг, смонтированные один на оси поворота двуплечего рычага, а другой - на одном из в.го концов два холостых гибочных ролика с осями вращения, параллельными оси поворота рычага, силовой цилиндр, корпус которого шарнирно закреплен на станине, а шток шарнирно связан с вторым концом двуплечего рычага , расположенные за холостьми гибочньми роликами по ходу перемещения проката оппозитно один к другому два тянущих ролика с осями вращения, параллельными осям вращения гибочных роликов, и привод вращения одного из тянущих роликов. выполненный в виде закрепленной: на его оси промежуточной шестерни ; и входящей с ней в зацепление приводной шестерни, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено установленным с возможностью поворота относительно оси, параллельной осям вращения тянущих роликов, кулачком, закрепленным на боковой поверхности кулачка соосно с ним зубчатым храповьом колесом, размещенньам Н4 храповом колесе с возможностью поворота вокруг его оси рычагом,тягой, один конец которой эксцентрично и шарнирно связан с приводной шестерней ,а другой - также шарнирно с рыча-ф гом храпового колеса,шарнирно связан ным одним своим концом с рычагом хрз СЛ пового колеса храповиком, качающимся двуплечим рычагом, ось качения которого закреплена на станине параллельно оси вращения гибочных роликов , и дополнительной тягой, шарнирно связанной одним своим концом со штоком гидроцилиндра, расположенного на станине, а другим - с о: одним из концов качаквдегося дву плечего рычага, при этом второй конец его установлен с возможностью взаимодействия с профильной рабосо чей поверхностью кулачка, а второй конец храповика установлен с можностью взаимодействия с зубьями храпового колеса.

(19) (11) СОЮЗ GOBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) В 21 Э 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3379354/25-27 (22) 15 01 82 (46) 15,01.84. Бюл, Р 2 (72) E. A . Блащук, В. С, Горейко, И.В.Карафа, Р. B.Kðóïêo и В. А,Михальчук (71) Филиал Ростовского научноисследовательского института технологии машиностроения в г, Ровно (53) 621. 982, 45(088, 8) (56) 1 Патент ФРГ Р 2228398, кл В 21 3 1/00, 1972 (прототип) (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РУЛОННОЙ КРИВИЗНЬ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащее установленный с воэможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси правки, двуплечий рычаг, смонтированные один на о"и поворота двуплечего рычага, а другой — иа одном иэ его концов два холостых гибочных ролика с oesми вращения, параллельными оси поворота рычага, силовой цилиндр, корпус которого шарнирно закреплен на станине, а шток шарнирно связан с вторым концом двуплечего рычага, расположенные за холостыми гибочными роликами по ходу перемещения проката оппозитно один к другому два тянущих ролика с осями вращения, параллельными осям вращения гибочных роликов, и привод вращения одного из тянущих роликов, выполненный в виде закрепленной на его оси промежуточной шестерни и входящей с ней в зацепление приводной шестерни, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено установленным с воэможностью поворота относительно оси, параллельной осям вращения тянущих роликов, кулачком, закрепленным на боковой поверхности кулачка соосно с ним зубчатым храповым колесом, размещенным на храповом колесе с возможностью поворота вокруг его ooè рычагом, тягой, один конец которой эксцентрично и шарнирно связан с приводной шестерней,а другой — также шарнирно с рыча-@ гом храпового колеса, шарнирно связан ным одним своим концом с рычагом хра пового колеса храповиком, качающимся двуплечим рычагом, ось качения которого закреплена на станине па. раллельно оси вращения гибочных роликов, и дополнительной тягой, шарнирно связанной одним своим концом со штоком гидроцилиндра, расположенного на станине, а другим — с одним из концов качающегося двуплечего рычага, при этом второй конец его установлен с возможностью взаимодействия с профильной рабочей поверхностью кулачка, а второй конец храповика установлен с воэможностью взаимодействия с зубьями храпового колеса.

1066697

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки кривизны проката, свернутого в рулон

Известно устройство для правки рулонной кривизны проката, содержащее установленный с воэможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной направлению перемещения проката, двуплечий рычаг, смонтированные один на оси поворота двуплечего рычага, а другой на одном из его концов два холостых ролика с осями вращения, параллельными оси поворота рычага, силовой цилиндр, корпус которого шарнирно закреплен 15 на станине, а шток шарнирно связан с вторым концом двуплечего рычага, установленные за гибочными роликами по ходу перемещения проката аппозитно один к другому, два тянущих ролика с осями вращения, параллельными осям вращения гибочных роликов и привод вращения одного из тянущих роликов, выполненный в виде закрепленной на его оси промежуточной шестерни и эацепляющейся с ней приводной шестерни (lj.

Недостатком известной конструкции является невысокое качество правки, которое объясняется тем, что один ЗО из гибочных роликов контактирует в процессе размотки с наружной поверхностью рулона и дополнительно деформирует его, При этом положени@ гибочного ролика, служащего для исправления постепенно увеличивающейся рулонной кривизны металла в известном устройстве не соответствует его положению, необходимому для высококачественной прагки.

1 40

Цель изобретения — повышение ка-, чества правки рулонной кривизны проката .

Поставленная цель достигается тем, что устройство для правки рулонной кривизны листового проката, содержащее установленный с возможНостью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси правки двуплечий рычаг, смонтированные один на оси поворота двуплечего рычага, а другой — на одном из его концов два холостых гибочных ролика с осями вращения, параллельными оси поворота рычага, силовой цилиндр, корпус которого шарнирно закреплен на станине, а шток шарнирно связан .с вторым концом двуплечего рычага, расположенные за холостыми i èáo÷íûìö роликами по ходу перемещения проката один к другому два тянущих ро- 60 лика с осями вращения, параллельными осям вращения гибочных роликов и привод вращения одного из тянущих роликов, выполненный в виде закрепленной на его оси промежуточ-, 65 ной шестерни и входящей с ней в зацепление приводной шестерни, - снаб жено установленным с возможностью поворота относительно оси, параллельной осям вращения тянущих роликов, кулачком, эак репленным на боковой поверхности кулачка соосно с ним зубчатым храповым колесом, размещенным на храповом колесе с возможностью поворота вокруг его оси рычагом, тягой, один конец которой эксцентрично и шарнирно связан с приводной шестерней, а другой также шарнирно — с рычагом храпового колеса, шарнирно связанным одним своим концом с рычагом храпового колеса храповиком, качающимся двуплечим рычагом, ось качения которого закреплена на станине паллельно оси вращения гибочных оликов и дополнительной тягой, шарнирно связанной одним своим концом со штоком гидроцилиндра, расположенного на станине, а другим - c одним иэ концов качающегося двуплечего рычага, при этом второй конец его установлен с возможностью взаимодействия с профильной рабочей поверхностью кулачка, а второй конец храповика установлен с возможностью взаимодействия с зубьями храпового колеса °

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из двух тянущих роликов 1 и 2,, на оси одного из которых закреплена шестерня 3, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 4, закрепленным на эксцентриковом валу 5. Эксцентриковый вал 5 соединяется при помощи тяги 6 с рычагом 7, на котором шарнирно закреплен подпружиненный храповик 8, контактирующий с зубьями храпового колеса 9, которое закреплено на одной оси с кулачком 10 ,имеющем профильную рабочую поверхность с участками а и б.

К кулачку 10 постоянно прижимается ролик 11 двуплечего качающегося рычага 12 при помощи гидроцилиндра 13 через двуплечий рычаг

14 и регулируемую тягу 15 Рычаг 14 качается вокруг оси гибочного ролика 16. На конце двуплечего рычага

14 установлен с возможностью вращения качающийся холостой ролик 17>

Работа устройства осуществляется следующим образом, При заправке конца проката, намотанного в рулон 18 B. устройство, шток цилиндра 13 находи ся во втянутом положении,При этом ролик 17 находится в положении l и ролик 11 не касается кулачка 10 Положение

7 ролика 17 соответствует начальной кривизне рулонного материала, 1066697

Состав ит ель Э Копа ев

Редактор Л.Авраменко Техред A. Ач

Корректор A.Tÿñ

Заказ 11101/12 Тираж 801 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб, д 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул.Проектная, 4 а положение И ролика 1 7 — конечной кривизне.

При положении Я гибочного ролика 17 ролик 11 рычага 12 расположен на участке а профиля кулачка 10, при положении ttl - на участке б i

При включении привода (раэмотки рулона) происходит протягивание материала через гибочные ролики 16 и 17, при этдм ролик 17 находится в положении lT, а ролик 11 на участке а кулачка 10 °

При вращении ролика 2 шестерня 3 сообщает вращение зубчатому колесу

4 и через эксцентриковый вал 5 и тягу 6 качательное движение рычагу 7.. Через храповик В прерывистое вращательное движение передается храповому колесу 9 и кулачку 10>

Передаточное число зубчатой пары и храпового механизма подобрано таким образом, что при протягивании металла через ролики 1 и 2 scего рулона кулачок 10 совершит один оборот

10 Таким образом, по мере увеличения кривизны материала изменяется и положение качающегося ролика, н тем самым достигается качественная правка материала на всей его длине

15 при разматывании рулона