Штамп для вырезки деталей из тонколистового материала типа фольги или пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1: ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ТИПА ФОЛЬГИ ИЛИ ПЛЕНКИ, содержащий рабочие инструменты - пуансон и матрицу, один из которых выполнен в виде упругой полой детали, режущий контур пуансона выполнен полнее режущего контура матрицы и расположен наклонно относительно зеркала ма трицы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, он снабжен обоймой , в которой установлена матрица с возможностью перемещения в плоскости , перпендикулярной оси штампа, пружиной , расположенной в обойт е, с возможностью поджима матрицы э направлении прямой, параллельной оси штампа и проходящей через точку пуансона , наиболее близко расположенную к зеркалу матрицы, и средствами, предотвращающими перемещение матрицы вдоль оси штампа, пуансон выполнен с боковой поверхностью в виде усеченного конуса, а матрица выполнена в виде упругой полой детали. 2. Штамп по п.1, отличаю- § щ и и с я тем, что угол наклона (Л ре хуцего контура пуансона к горизднтальной плоскости составляет 8-12

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„ви„„10 7

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3411699/25-27 (22) 25. 03. 82 (4ф) 15.01.84. Вюл. Р 2 (72) A.А.Ордынец и A.È.Ýðëèõ (71) Кишиневский тракторный завод (53) 621 . 962(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 428826, кл. В 21 3 28/14, 21 . 07. 72 (прототип ) . (54)(57) 1; ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

ТИПА ФОЛЬГИ ИЛИ ПЛЕНКИ, содержащий рабочие инструменты — пуансон и матрицу, один иэ которых выполнен в виде упругой полой детали, режущий контур пуансона выполнен полнее режущего контура матрицы и расположен наклонно относительно зеркала матрицы, отличающийся (50 В 21 Э 28/14; В 26 1/38 тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, он снабжен обоймой, в которой установлена матрица с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси штампа, пружиной, расположенной в обойме,. с возможностью поджима матрицы В направлении прямой, параллельной оси штампа и проходящей через точку пуансона, наиболее близко расположенную к зеркалу матрицы, и средствами, предотвращающими перемещение матрицы вдоль оси штампа, пуансон выполнен с боковой поверхностью в виде усеченного конуса, а матрица выполнена в виде упругой полой детали.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю—

Я шийся тем, что угол наклона режущего контура пуансона к горизонтальной плоскости составляет 8-12.

1066703

Изобретение относится к обработке листового материала давлением, в частностl1 к устройствам для получения деталей из тонколистового материала типа фольги или пленки.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению и достигае,мому эффекту является штамп для вырезки деталей из тонкалистоного материала типа фольги или пленки, содержащий рабочие инструменты — пуансон и матрицу, один иэ которых выполнен в виде упругой полой детали, режуший контур пуансона полнее режущего контура матрицы и расположен наклонно относительно зеркала матрицы t.1).

Недостатком этого штампа является невысокое качество вырезаемых де талей.

Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей.

Цель достигается тем, что штамп для вырезки деталей иэ тонколистового материала типа фольги или пленки, содержащий рабочие инструменты— пуансон и матрицу, один из которых выполнен в виде упругой полой детали, режущий контур пуансона ныполнен полнее режущего контура матрицы и расположен наклонно относительно зеркала матрицы, снабжен обоймой, н которой установлена матрица с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси штампа пружиной расположенной в обойме с возможностью поджима матрицы н направлении прямой, параллельной оси штампа и проходящей через точку пуансона, наиболее близко расположенную к зеркалу матрицы, и средствами, предотвращающими перемещение матрицы вдоль оси штампа, пуансон выполнен с боковой поверхностью в виде усеченного конуса, а матрица выполнена в ниде упругой полой дета.ГЯ б

Угол наклона режущего контура пуансона к горизонтальной плоскости составляет 8-12

На фи r. 1 пон аэ ан а схема штампа", на фиг. 2 — раэнертка режущего контура пуансона, на фиг. 3 — контур вырубаемой детаюпл, на фиг.4 — схема работы штампа.

На нижней плите 1 штампа распо.чожена обойма 2 и матрица 3. Последняя выполнена н виде тонкостенного упругого кольца и расположена в. обойме 2 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Матрица 3 подпружинена в направлении прямой, параллельной оси штампа, проходящей через точку пуансона 4, наиболее близко расположенную к матрице, при помощи пружины 5 через толкатель 6.

10 Матрица 3 зафиксирована от вертикального перемещения винтами 7, установочные концы которых входят в соответствующие отверстия матрицы на небольшую глубину не выходя на ее

15 внутреннюю цилиндрическую поверхность и не препятствуя возвратно-поступательному геремещению пуансона.

Пуансон 4 выполнен с конической боковой поверхностью о

Развертка режущего контура пуансона представляет собой ломанную линию с углом при вершине 4 c(. — 156-164 о йтаблп работает следующим обра25 эом

Тонколистовой материал 8 укладывают на зеркало матрицы 3. При опускании верхней части штампа пуансон 4 вершиной А прокалывает обрабатываемый материал 8 в точке 1.

При дальнейшем опускании пуансона происходит надрезка по дуге, причем контакт режущих кромок пуансона 4 и матрицы 3 происходит в двух точках, которые по мере опускания пуансона

З5 скользят вдоль контура резания, занимая последовательно положения II III и т.д., симметричные относительно оси В-В. В течение процесса вырезки благодаря отрицательному зазору яат4Р рица поджата к пуансону, разделение происходит подобно разделению ручными ножницами. На завершающем этапе разделения вершина А пуансона выходит из контакта с матрицей,,что позволяет последней сместиться вправо, пропуская пуансон. Разделение завершается в точке VIII.

При подъеме пуансона установленные концы винтов 7 удерживают матрицу от перемещения вверх вместе с пуансоном.

Вырезанная деталь выталкивается напровал в тару последующимй деталями, Предлагаемое устройство позволяет повысить качество вырезаемых деталей.

1066703

10бб703

ВНИИПИ Закаэ 11101/12 Тираж 801 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4