Устройство для штамповки

Устройство для штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее верхнюю приводную и неподвижную нижнюю плиты со смонтированными на них полуматрицами и боковые пуансоны, установленные на ползунах , связанных посредством системы двуплечих рычагов и промежуточных рычагов с ползуном пресса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических процессов и повышения стойкости, оно снабжено жестко установленными на нижней плите сменными упорами, взаимодействующими с боковыми ползунами, а промежуточные рычаги выполнены в виде силовых цилиндров, сообщенных своими поЕяиневытли полостями через предохранительные клапаны со сливом, (Л а через обратные - с не гочником питания . с

СО103 СОВЕТСНИХ

С ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(59 В 2 1 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3465508/25-27 (22) 08 ° 07.82 (46) 15.01.84. Бюл. 9 2 (72) И.В.Иванов,,А.А.Александров, E.È.Áàêàåâ, A.В.Кузнецов . и Н.A.Ôåäoðîâ (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечнопрессового машиностроения (53) 621.73(088.8) (56) 1. Иорковкина Б.В. и др. Изготовление поковок. крестовин в штампах в разных матрицах. — "Кузнечно-прессовое производство, 1969, 9 1.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2782642/25-27, кл. В 21 13/02, 1979 (прототип). (54) 57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ, содержащее верхнюю приводную н неподвижную нижнюю плиты со смонтированными на них полуматрицами и боковые пуансоны, установленные на ползунах, связанных посредством системы двуплечих рычагов и промежуточных рычагов с ползуном пресса, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических процессов и повышения стойкости, оно снабжено жестко установленными на нижней плите сменными упорами, взаимодействующими с боковыми полэунами, а промежуточные рычаги выполнены в виде силовых цилиндров, сообщенных своими поршневыми полостями через (9 предохранительные клапаны со сливом, а через обратные — с источником питания.

С:

1066711

Изобретение относится к куэнечноштамповочному производству, а именно к конструкциям устройств для штамповки поковок в разъемных матрицах.

Известно устройство для штамповки поковок в разъемных матрицах на универсальных прессах, например, для вьщавливания крестовин шарниров скольжения >.1>.

Недостатком известного устройства являются его невысокие зксплуатаци- >О онные свойства.

Известно устройство для штамповки, содержащее приводную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты со смонтированными на них полуматрицами и боковые пуансоны, установленные на ползунах, связанных посредством системы двуплечих рычагов и промежуточных рычагов с полэуном пресса f2).

Недостатком указанного устройства являются ограниченные по воэможности определяемые неблагоприятной схемой деформирования, что одно- временно отрицательно влияет на стойкость инструмента.

Цель изобретения — расширение

25 технологических возможностей устройства и повышение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для штамповки, содержащее приводную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты со смонтированными на них полуматрицами и боковые пуансоны, установленные на .ползунах, связанных посредством З5 системы двуплечих рычагов и промежуточных рычагов с ползуном пресса, снабжено жестко установленными на нижней плите сменными упорами, взаимодействующими с боковыми пол- 40 зунами, а промежуточные рычаги выполнены в виде силовых цилиндров, сообщенных своими поршневыми полостями через предохранительные клапаны со сливом, а через обратные 45 с источником питания.

На чертеже изображена ки-ематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит нижнюю и верхнюю плиты 1 и 2 с полуматрицами

3 и 4, боковые ползуны 5 с пуансонами б, гидравлический привод зажима верхней плиты 2, смонтированный на нижней плите 1 и включающий силовые цилиндры 7 и 8 прямого и обратного хода, поперечину 9 и колонны

10, привод боковых полэунов, включающий двуплечие рычаги 11, шарнирносмонтированные на нижней плите 1, полэушки 12 и жестко укрепленную бО на полэуне пресса плиту 13, на которой шарнирно установлены промежуточные рычаги 14, шарнирно связанные с двуплечими рычагами 11. Один из промежуточных рычагов 14 (правый по чертежу) выполнен в виде силового цилиндра 15 со штоком 16 и поршнем

17, поршневая полость 18 которого сообщена посредством предохранительного клапана 19 со сливом 20 и посредством обратного клапана 21 †c наполнительной гидравлическсй ем-костью 22. На нижней плите 1 жестко установлен упор 23, периодически взаимодействующий с полэуном 5, промежуточный рычаг 14 которого выполнен в ниде цилиндра.

В нижней полуматрице 3 размещена заготовка 24.

Устройство работает следующим образом.

От гидравлического привода (не изображен) ><идкость поступает в верхнюю полость цилиндра 7, который через поперечину 9 и колонны 10 опускает верхнюю плиту 2.

Происходит смыкание полуматриц

3 и 4 и их прижим. При включении пресса плита 13 движется вниз.

Вместе с ней опускаются и промежуточные рычаги 14, которые воздействуют на двуплечие рычаги 11 через ползушки 12 и перемещают ползуны 5.

Совершается рабочий ход, при котором в поршневой полости 18 силового цилиндра 15 правого промежуточного рычага 14 создается давление, которое поддерживается предохранительным клапаном 19. Пуансоны 6 производят одновременное деформирование заготовки 24 до тех пор, пока правый пуансон б (по чертежу) не упрется в упор 23. Затем правый полэун выстаивает, а,левый продолжает движение.

Правый пуансон б оканчивает деформацию, а левый производит дальнейшую деформацию поковки, При этом в поршневой полости 18 силового цилиндра 15 создается избыточное давление, под действием которого жидкость, преодолевая усилие подпора предохранительного клапана 19, сливается в сливную емкость 20. По достижении нижней мертвой точки плиты 13„ последняя совершает ход вверх. Вместе с плитой

13 совершают ход рычаг 14, шток 16, цилиндр 15, поршень 17, а двуплечие рычаги 11 поворачиваются в обратном направлении и отводят ползуны 5.

Пуансоны б возвращаются в исходное положение. При этом поршень 17 силового цилиндра 15, д>зигаясь вверх через обратный клапан 21, всасывает жидкость из наполнительной гидравлической емкости 22, и полость 18 цилиндра 15 заполняется снова жидкостью. Плита 13 приходит в исходное положение. Далее процесс работы повторяется.

1066711

Составитель В. Карпычев

Редактор Т. Митейко Техред A.Бабинец Корректор И. Муска

Заказ 11103/13 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

В сравнении с прототипом изобретение обладает расширенными технологическими возможностями, так как на данном устройстве возможно изготовление различных деталей, а также повышенной стойкостью инструмента.