Устройство для прокатки порошка

Устройство для прокатки порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА, содержащее валки, одни из которых снабжен механизмом поджатия, за грузочный бункер и передаточный механизм, отличающееся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат, передаточный механизм выполнен в виде двух установленных со стороны бункера червячных пepefдaч, колеса закреплены На валках, а червяки установлены на одном валу и выполнены с противоположным направлением винтовых линий.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

y(sij В 22 F 3 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Я 12 1д (Р

С5 ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3476589/22-02

22) 29.07.82

46) 15.01.84. Бюл. ¹ 2 (72) Л. Н. Косолапов, Д. И. Герцев,А. Н. Владыкин и Г. А. Лаптев (53) 621.762.4.047 (088.8) (56) l. Марков В. И., Соколов В. П. Машины для дробления и сортировки материа.лов. Справочник, М., — Л., «Машиностроение», 1966, с. 83. 2. Авторское свидетельство СССР № 454928, кл. В 02 С 4/42, 1973.

„„SU„„1066746 A (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ

ПОРОШКА, содержащее валки, один нз которых снабжен механизмом поджатия, загрузочный бункер н передаточный механизм, отличающиеся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат, передаточный механизм выполнен в виде двух установленных со стороны бункера червячных передач, колеса закреплены на валках, а червяки установлены на одном валу и выполнены с противоположным на.правлением винтовых линий.

10667

Изобретение оТНосНТсН к поргциковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки порошка. ь

Известно устройство для уплотнения порошков, содержащее два валка, один из которых снабжен механизмом поджатия, загрузочный бункер и привод, включающий двигатель и передаточный механизм. Передаточный механизм представляет собой редуктор-раздвоитель, выходные валы которого соединены с валками через универсальные шпиндели

Недостатками этого устройства являются сложность кинематической схемы, боль шие габариты, металлоемкость и энерго.затраты. Все это повышает капитальные и эксплуатационные затраты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прокатки порошка, содержащее валки, один из которых снабжен механизмом поджатия, загрузочный бункер и передаточный механизм. Г1е1 едяточный механизм состоит из понижающего редуктора, раздвоителя с эллиптическими колесами и зубчатой пары цилиндрических колес с удлиненными зубьями, выполняющей роль шпинделей (2).

Однако кинематическая схема извест ного устройства сложна, оно имеет большvl габарить1 и металлоемкость, так как име ются и понижающий редуктор, и раэдвои тель. Кроме того, зубчатая пара цилиндри ческих колес быстро выходит иэ строя, так кяк при иеиемещении пбдВижнОГО Валка изменяется 1;. ежцеитровое расстояние между зуочать1::,:. колесами:: няруша;отся условия зацепления.

Все перечисленные недостатки обуславлива1О1 большие капитальные и эксплуатационные затраты, 1юнижают экономичность устройства.

Цель1О изобрст.нин является снижение кили1ял1Н1ь " ь эксг1луятяционных затрат.

Цель достигается тем, что в устройстве для vрокаткн порошка, содержащем валки, один иэ которых снабжен механизмом поджатия, загрузочный бункер и передаточный механизм, последнии выполнен в виде двух установленных со стороны бункера червячных передач, колеса которых закреплены на валках, а червяки уста11овлены на одном валч и выполнены с противоположным направлением винтовых линии.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, поперечный разрез, ио червячному зацеплению; на фиг. " -- разрез A-А на

ФИГ. 1.

Устройство для уплотнения порошков содержит два валка и 2, установленные в подшипниковых опорах 3 и 4, в корпусе 5.

Опоры 4 валка 2 установлены в направляI0

ЗО

46

2 ющих 6, чем обеспечивается перемещение валка 2 и изменение зазора между валками

1 и 2. Кроме того, каждая опора 4 валка 2 взаимодействует с механизмом поджатия, выполненным в виде гидроцилиндров 7. На корпусе 5, над валками 1 и 2 размещен загрузочный бункер 8. Дви",àòåëü 9 соединен с передаточным механизмом, выполненным в виде двух червяков 10 и 11, одинакового диаметра, Червяки 10 и 11 имеют противоположные направления винтовых линиЙ и закреплены на одном валу 12. Червяк О

Находится в зацеплении с червячным колесом 13, жестко закрепленным на валке 1, а червяк 11 —. с червячным колесом 14, жестко закрепленным на валке ". Червяки.

10 и 11 установлены со стороны загрузочного бункера 8.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении валки 1 и 2, плотно, без зазора поджаты друг к другу.

Вращение от двигателя 9 передается «ервяками 10 и 11 и колесами !3 и 14 на валки и 2. Ьлагодаря — îìó, что в червяках 10 и 11 противоположное направление винтовых линий, валки i и 2 враща1отся навстречу друг другу и начинают захватывать по,рошок, поступающий иэ бункера 8. При этом валок 2, преодолевая сопротивление гидроцилиндров 7, перемещается вправо. Гlри перемещении валка 2 по направляющим 6 (при изменении зазора между валками 1; 2) червячное колесо 14 обкатывается 10 червяку 11. При этом межцентровое расстояние между червяком !1 и колесом 14 не изменяется, благодаря чему сохраняется иостоянсгво зацепления. При работе устройства в червяке 11 и колесе 14 возникает окружное усилие, которое обеспечивает самоиоджатие валков.

Устройство для прокатки порошка обеспечивает уменьшение капитальных затрат за счет уменьшения металлоемкости в среднем на 1000 руб. на одно устройство; снижение эксплуатационных затрат зя счет уменьшения единиц обслуживания в среднем на 500 руб. Кроме того, устройство обладает более простой кинематической схемой за счет совмещения функций (передачи движения и раздвоения) одним механизмом; уменьшенными габаритами, позволяющими сэкономить производственные площади, а также уменьшенными энергозатратами на создание усилия поджатия валков на

20-3011 0 и повышенной надежностью за счет сохранения условий зацепления при поджатии валков.

Ожидаемый экономический эффект от использования единицы данного устройства ориентировочно составляет в год около 2000 рчб, l066746

Составитель В. Семенов

Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ !0901(14 Тираж 779 1одпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4