Резьбошлифовальный станок

Резьбошлифовальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РЕЗЬБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с установленными на ней шлифовальной бабкой , базирующим деталь устройством, и винтовым механизмом с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, базирующее устройство вып.олнено в виде размещенных на станине напротив друг друга нижней и верхней приэМ, причем верхняя призма установлена с возможностью вертикального перемещения относительно нижней а ходовой винт винтового механизма снабжен захватом для деталей. 2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в него введена дополнительная шлифовальная бабка. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5П В 2 3 6 1/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21 ) 3310089/25-08 (22) 30. 06. 81 (46) 15.01.34. Бюл. Р 2 (72) В.Г. Беляев, В.И. Павлюков, A.С. Точилин и Н.H. Гайченков (71) NQcKoBcKHA станкоинструментальный институт и завод "Мосремточстанок" (53) 621.941.2(088.8) (56) 1. Кудряшов А.А. Стайки инструментального производства. М., "Машиностроение", 1968, с. 136, фиг. 5.23.

2. Мернерт М.П. Прецизионные резьбошпифовальные станки. М., "Машгиз", 1962, с. 11-12, фиг..6. (54) (57) 1, РЕЗЬБОШЛИфОВАЛЬНЫЙ

СТАНОК, содержащий станину с уста„„SU„„106676 А новленными на ней шпифовапьной бабкой, базирующим деталь устройством., и винтовым механизмом с приводом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, базирующее устройство выполнено в виде размещенных на станине напротив друг друга нижней и верхней призм, причем верхняя призма установлена с возможностью вертикального перемещения относительно нижней а ходовой винт винтового механизма снабжен захватом для деталей.

2. Станок по п.1, отличаю— щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, в него введена дополнительная шлифовальиая бабка.

1066763

Изобретение относится к станкостроению и гложет быть использовано для обработки ходовых винтов, например, шариковых винтовых передач.

Известны резьбошлифовальные станки, содержащие шлифовальную бабку с однониточным шлифовальным кругом, бабку изделия, заднюю бабку и стол с винтовым механизмом его перемеще- ния I 13.

Недостатком известных станков является сложность конструкции.

Известен также резьбошлифовальный станок, содержащий станину с установленными на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством и вин- "5 .товым механизмом с приводом >21.

Недостатками известного станка являются сложность конструкции и низкая производительность.

Цель изобретения — упрощение 20 конструкции и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в резьбошлифовальном станке, содержащем станину с установлен- 25 ными на ней шлифовальной бабкой, базирующим деталь устройством и винтовым механизмом с приводом, базирующее устройство выполнено B виде размещенных на станине напротив 30 друг друга нижней и верхней призм, причем верхняя призма установлена с возможностью вертикального перемещения относительно нижней, а ходовой винт винтового механизма снабжен З5 захватом для детали.

В станок введена также дополнительная шлифовальная бабка.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предложенного станка; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

На станке установлены две оппозитно расположенных, вращающихся со скоростью резания, конических многониточных круга 1 и 2. Между кругами 1 и 2 установлена на станине 3 неподвижная призма 4, служащая для базирования и направления детали 5.

Сверху деталь 5 прижата к призме 4, подвижной в радиальном направлении, подпружиненной призмой б. Совокупность призм 4 и 6 представляет собой базирующее устройство. Винтовой механизм перемещения обрабатываемой детали содержит двигатель 7, установленный на суппорте 8, перемещаемом по направляющим 9, установленным на станине 3, причем двигатель 7 связан муфтсй 10 с шариковым винтом 11, гайка.12 которого закреплена на станине 3. Винт 10 связан с деталью 5 посредством захвата 13, допускающего несоосность детали 5 и винта 10.

Многониточные круги 1 и 2 имеют конические 14 и цилиндрические 15 калибрующие части.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 5 устанавливают между призмами 4 и б вне зоны резания и при помощи захвата 13 скрепляют с винтом 11, шаг которого равен шагу шлифуемой резьбы.

При включении двигателя 7 винт

10 перемещает деталь 5 и суппорт 8; деталь 5 перемещается в рабочую зону и начинается процесс резьбошлифования. Процесс предусматривает шлифование "по целому", когда заготовка представляет собой закаленный прошлифованный по наружному диаметру цилиндр. Таким образом, сначала вступают в работу коническая "заборная" часть каждого круга 1 и 2, а затем и калибрующая часть. Процесс заканчивается при выходе детали иэ рабочей эоны по мере ее осевого перемещения.

Предложенная конструкция станка позволяет расширить технологические возможности станка, повысить точность шлифуемых винтов, снизить металлоемкость и трудоемкость изготовления станков подобного класса.

1066763 4. 2

Ъ

Составитель В. Золотов

Редактор Н. Горват Техред M.Tenep Корректор A.Ïoíõ

-% (Ф

«Ю

Закаэ 11105/15 Тираж 1042 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4