1066766 - Состав электродного покрытия

Состав электродного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

1. СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО nOKPbJTHfl, преимущественно для сварки углеродистых и низколегированных сталей, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферротитап, ферро-. силиций, марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности наплавленного металла, он дополнительно содержит кремнезем, 1ефелин и магнезит обожженный , а марганец в виде ферросплава при следукхцем соотношении компонентов, мас.%: 43-49 Мрамор-1 Плавиковый 14-19 шпат 10-15 Ферротитан 1,5-4,0 Ферросилиций 1,5-5,0 Ферромарганец 2-3 Кремнезем i Магнезит обожженный 3-7 сл 1,5-5,0 Нефелин с 2. Состав ПОП.1, отлич ающ и и с я тем, что он дополнитель- 5 .но содержит по 2-4 мае.% хрома и молибдена. 35 05 vj О5 О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 В 23 К 35/365

43-49

Мрамор

Плав иков ый шпат

14-,19

10-15

Ферротитан

Кремнезем

Магнезит обожженный

3-7

Нефелин

1,5-5 0 тлич аюдополнитель- 2

° В хрома и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2914388/25-27 (22) .18.04.80 (46) 15 ° 01.84. Бюл. Р 2 (72) И.Н. Ворновицкий, А.С. Позднякова, А.В. Ротштейн, Ю.С. Медведев, Ф.А ° Хромченко, А.Е. Анохов, В.Д. Дубчак, Б.В. Семендяев, Н.И. Золотухин, A.B. Турецкий и С.Н. Вивсик (71) Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект" (53) 621.791.042.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 585942, кл. B 23 K 35/365, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 335892, кл. В 23 К 35/365, 1970 (прототип ) . (54) (57) 1. СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО

ПОКРЫТЧЯ, преимущественно для сварки углеродистых и низколегированных сталей, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферротнтан, ферро силиций, марганец, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы(l91SU (ill А щения пластичности наплавленного металла, он дополнительно содержит кремнезем, нефелин и магнезит обожженный, а марганец в в виде ферросплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ферросилиций 1,5-4,0

Ферромарганец 1,5-5,0

2. Состав по п.1, о шийся тем„что он но содержит по 2-4 мас молибдена.

1066766

20-35

Мрамор

Двуокисв циркония

О, 5г18

6-13 5

1-3

Ферротитан

Ферросилиций

Марганец

0,5-2,5

5.-30

1-10

1-15

1-10

Плавиковый шпат

Ферросилиций

Ферротитан

Марганец

Алюминий.

Дацит

0 5-3

1-1 5

Кремнефтористый натрий

Остальное

Мрамор

43-49

14-19

10-15

NpBMQp

Плавиковый шпат

Ферротитан

Ферросилиций

Ферромарганец

Кремнезем

Нефелин

1,5-4,0

1,5-5,0

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, а именно к электродным покрытиям, применяемым преимущественно для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Известны различные электродные покрытия, например, состав L1)„ содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:

Плавиковый

Остальное

Однако металл шва, выполненный известным электродом, обладает недостаточной прочностью.

Наиболее близким к предлагаемому по составу является электродное покрытие (21, содержащее следующие компоненты, вес.Ъ:

Известное электродное покрытие характеризуется недостаточной пластичностью наплавленного металла.

Цель изобретения - повышение пластичности наплавленного металла.

Поставленная цель достигается тем, что состав электродного пакры»

a ия, содержащий мрамор, плавиковый шпат, ферротитан, ферросилиций, марганец, дополнительно содержит кремнезем, нефелин, магнезит обожженный, а марганец - в виде ферросплава, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ|

Магнезит обожжен .1ый 3-7

Состав электродного покрытия может содержать по 2-4 мас.Ъ хрома и молибдена.

Нанесение данного состава на определенную проволоку Сб-04А способствует получению низкоуглеродистого и высокопластичного наплавленного металла, при этом содержание мрамора в покрытии ограничивается

49Ъ. Этому содержанию мрамора соответствует предельно допустимое для случая заварок полостей содержание углерода в наплавленном металле, а именно, не более 0,06Ъ. Выполнение заварок во всех пространственных положениях и в полостях сложной конфигурации час о с ограниченной доступностью обусловливает необходимость понижения температуры плавления шлака, что достигается введением в состав покрытия "намертво" обожженого магнезита и нефелина.

Благодаря совместному влиянию этих компонентов температура плавления шлака предлагаемого электрода составляет 960-1030 С, в то время как температура плавления шлаков известного электрода составляет 1150° 1200 С. При более низкой температуре плавления шлака облегчается заполнение труднодоступных полостей, существенно снижается вероятность образования шлаковых включений и улучшается качество металла шва.

Наличие в составе одновременно двух легирующих элементов вЂ” хрома и молибдена в указанном количестве обеспечивает легирование наплавленного металла на уровне 0,5 0,8Ъ каждого, что, в свою очередь, определяет необходимый уровень механических свойств при комнатных и повышенных температурах, в том числе предел длительной прочности: твердость, высокую пластичность.

В соответствии с данным изобретением были изготовлены покрытия, составы которых приведены в табл. 1.

Технологический процесс нанесения на проволоку с содержанием углерода не более 0,06Ъ, например, Св-04А (ЗП458) данного состава не отличается от обычного промышленного способа изготовления электродов в:электроднообмазочных прессах.

В результате испытаний механических свойств наплавленного металла электродами с различными составами покрытий получены следующие данные и представлены в табл. 2.

1066 766

Таблица 1

Содержание, вес.Ъ в составах

Компоненты покрытия

49 48,5 49

43 49

Мрамор

19 18 17

3 3 2

15 13 12

4 3 3

5 4 4

19 19 14

3 3 3

19.

Плавиковый ш ат

13 15 11 10

2,.5 1i5 3,5

1,-5 3 5

Магнезит обожженный

7 5 4 6,5 3

4 5 4 1,5 3

2,5 2 2

Нефелин

Хром

2,5

Молибден

2,5

Таблица 2!

Ударная. вязкость кгсм/см

Состав, Р

Временное сопротивление разрыву, кгс/им

Относительное удлинение, Ъ

Твердость Н

Примечание.

23-38

В состоянии

190-240

12-1 б

190-240 без

4 термообработки

Составитель Л. Абросимова

Редактор Н. Горват Техред Л. Микеш Корректор А.Повх

Заказ 11105/15 Тираж 1042 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кремнезем

Ферротитан

Ферросилиций

Ферромарганец

48-54

58-65

53-59

54-60

56-63

58-65

28-30

24-30

24-28

23-25

22-29

12-17

11-16

10-14

9-13

195-254

210-260

215-265

5 7

1,5 3

4 4

Состав электродного покрытия

Патент 1066766