Способ электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-проволокой

Способ электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-проволокой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ПРОВОЛОКОЙ С установкой его в треёуемую координату относительно детали путем фиксации момента их взаимного касания по контактному падению измерительного напряжения и последующей установкой электрода-проволоки относительно зафиксированных точек контакта в требуемое положение, о тл и ч а ю 1д и и с я тем, что, с целью повышения-точности обработки за счет точной фиксации момента.касания электрода-проволоки и детали и исключения влияния погрешностей формы контактирующей поверхности детали, электрод-проволоку предваг рительно наклоняют в вертикальной плоскости, в которой производят сближение электрода-проволоки и детали , обеспечивая контакт в точке в момент касания.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19} (И}

3(5О В 23 Р 1 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3505093/25-08 (22) 25.10.82 (46) 15.01.84. Бюл. }} 2 (72) В.В.Жарский, A.Â.Âàãóðèí и Л.A.Ìåíÿéëo (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автоматики

I (53) 621.9.048.4.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

}} 738810, кл. B 23 P 1/00, 1977 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ОБРАБОТКИ НЕПРОФИЛИРОВАННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ-ПРОВОЛОКОЙ с установкой его в требуемую координату относительно детали путем фиксации момента их взаимного касания по контактному падению измерительного напряжения и последующей установкой электрода-проволоки относительно зафиксированных точек контакта в требуемое положение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения. точности обработки за счет точной фиксации момента,касания электрода-проволоки и детали и исключения влияния погрешностей формы контактирующей поверхности детали, электрод-проволоку предва рительно наклоняют в вертикальной плоскости, в которой производят сближение электрода-проволоки и детали, обеспечивая контакт в точке в момент касания.

1066770 ремещений детали или электрода-про волоки во время измерения ширины паза или базового отверстия.

Размер 0 — - величина смещения верхней направляющей 2 в.горизонтальной плоскости, размер 8 — расстояние между нижней направляющей 3 и деталью 5, размер — с — толщина детали, размер d — расстояние между верхней и нижней направляющими, размер g — диаметр электрода-проволо- 10 ки. Размеры а, д, с, о и Я известны и зводятся в блок ЧПУ для использования их при расчетах. Размер е †. величина перемещения электродапроволоки в плоскости, совпадающей 15 с верхней плоскостью детали при наклоне ее, размер P — искомая величина относительного перемещения детали и скобы с электродом-проволокой при измерении ширины паза X и У вЂ” 7П два Взаимно перпендикулярных направления перемещения верхней направляющей 2 и относительного движения скобы с электродом-проволокой и детали. 25

При измерении ширины прорезанного электродом-проволокой 1 паза по предлагаемому способу (фиг.Ц верхняя направляющая 2, а вместе с ней и электрод-проволока 1, по командам блока ЧПУ с помощью своего привода (не показаны перемещается, например, в направлении +Х на заданную величину а, затем деталь 5 (или скоба с электродом-проволокой ) по командам блока ЧПУ перемещается пошагово с анализом наличия электрического контакта между электродом-проволокой 2 и деталью 5 в направлении -Х. При этом во время контакта стенки детали занимают положение

E E и

Е Е и Р ", а величина этого перемещения детали фиксируется в блоке

ЧПУ. Блок ЧПУ рассчитывает ширину па-55 за как сумму перемещений электродапроволоки и детали и диаметра электрода-проволоки: (?е + j + Я), где е — величина перемещения электрода-проволоки при наклоне ее, опреде @ ляется из подобных треугольников

АБД и А,, Б Д на основании известных размеров а, 8, с и d по формуле а (8+ c)

С(величина относительного смещения детали и скобы с электродом-проволокой; диаметр электрода-проволоки.

После определения таким образом ширины реза блок ЧПУ сравнивает ее с требуемой, введенной в него перед обработкой, на основании которой рассчитывается траектория рабочего движения детали относительно электрода-проволоки .;(или наоборот) и эквидистантно увеличивает или уменьшаете траектории движения Вдоль

Обрабатываемого профиля, исходя из полученной ширины реза.

Более упрощенным вариантом измерен.:я ширины реза может быть способ

:"Оиг.1), при котором верхнюю направляющую перемещB..îò, например, в направлении +Х не на заданную Величину,, а пошагОВО, пока не произойдет касаи":е элект=ода-проволоки с деталью, и на О новании полученного значения перемещение верхней направляющей a .рассчитывается значине е, Затем верхню о надравляющую перемещают В противоположном направлении и анало ичко Определяют Второе значение е, сумма их и диаметр электродапроволоки составляет ширину реза. аналогично Описанному производится настройка по центру базово 0 Отверстия фиг.2, Только в этом случае измеряется сн<- -ало хорда (или диаметр) Отверст". Вдоль Одной пз Осей

cò2ã!ка и пО результатам этОГО замера электрод-проволока устанавливается посерепине между точками касания его со с-:.";.:нками отверстия. Затем из этого положения вновь произВодится измерен",е диаметра отверстия, но вдоль второй Оси станка после установки э.ектрода-проволоки посередине между точками касания вдоль этой Оси элек= род-проволока оказыВается в центре базового отверстия.

При этом перекос оси базового отвер,стия не влияет на точность настройки,,так,ак настройка производится только по кромкам отверстия верхней или нижней.

Использование предлагаемого способа электроэрозионной вырезки электродпроволокой обеспечивает более точное согласование положения вырезанных профилей относительно ранее изготовленных механически или другими способами элементов детали вследствие более точкой установки электрода-проволоки относительно базовых поверхностей детали, что позволяет применять любую наиболее рациональную, исходя иэ конкретных условий, последовательнлсть выполнения операций при обработке детали; более точное корректирование при вырезке, т,е. более точное

1066770 изготовление вырезаемого профиля, а следовательно, расширение номенклатуры деталей обрабатываемых окончатель- но без последующей слесарной доводки нли уменьшения припуска под эту доводку, 5

Указанные факторы особенно важны и эффективны потому, что электроэроэионная вырезка широко применяется при изготовлении сложноконтурных деталей и закаленных сталей и твердо. го сплава в инструментальном производстве и доводка вырезанных контуров трудоемкий н высококвалифицированный процесс, а в ряде случаев (узкие пазы ) слесарная доводка вообще невозможна.

Предлагаемый способ может быть внедрен,.там, где имеются электроэрознонные вырезные станки с ЧПУ, оснащенные устройствами перемещения одной из направляющих от блока ЧНУ, в частности, станки ДЕВ-250, изготавливаемые Швейцарской фирмой Муиз, и другие аналогичные станки °

10 б6770

Составитель Г.Ермаков

Редактор Н.Горват Техред А.Бабинец Корректор Л,Патай

Заказ 11107/16 Тирам 1042 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4