Кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей

Кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая жестко свя- : ванные между собой посредством вертиксшьных направляющих верхнее и U I L нижнее основания, между размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с . рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними зубчатыми рейками, отличающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения надежности, она снабжена установленными на вертикальных направляющих кареткой, механизм сплачивания - ножами и контактирующими с ними клиновыми упорами с пазами, закрепленными соответственно на каретке и формообразующих элементах, причем последние кинематИчески соединены с кареткой § при помощи размещенных в пазах клиновых упоров пальцев. Л kO 37 o: о:00 V /s

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(50 В 28 В 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3354242/29-33 (22) 04 ° 11.81 (46) 15.01,84. Бюл. 9 2 (72) A.В,Дмитревский, Ш.Г.Гаджиев, A.Â.Íåìêåâè÷ и A.Á.Ìoñåíêîâ (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта (53) 69 ° 057.53 (088 ° 8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 227146, кл. В 28 В 21/18, 1968. (54) (57) КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая жестко свя-: занные между собой посредством вертикальных направляющих верхнее и нижнее основания, между которыми размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с . рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними зубчатыми рейками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удобства эксплуатации и повышения надежности, она снабжена установленными на вертикальных направляющих кареткой, механизм сплачивания — ножами и контактирующими с ними клиновыми упорами с пазами, закрепленными соответственно на каретке и формообразующих элементах, причем последние кинематически соединены с кареткой при помощи размещенных в пазах клиновых упоров пальцев.

1066817

Изобретение относится к производству иэделий из бетонных смесей в промышленности сборного бетона и железобетона.

Наиболее близкой к изобретению является кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетон.ных смесей, содержащая жестко связанные между собой посредством вертикальных направляющих верхнее и нижнее основания, между которыми размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними зубчатыми рейками 1) 15

Недостатками указанного устройства являются сложность в эксплуатации и малая надежность.

Целью изобретения является удобство эксплуатации и повышение надежности, Указанная цель достигается тем, что кассетная форма для изготовления, плоских иэделий из бетонных смесей, содержащая жестко связанные между собой посредством вертикальных направляющих верхнее и нижнее основания, между которыми размещены подвижные формообразующие элементы и механизм сплачивания с рычажной системой, зубчатыми секторами и контактирующими с ними забчатыми рейками, снабжена установленной на верти кальных направляющих кареткой, механизм сплачивания — ножами и контактирующими с ними клиновыми упо- 35 рами с пазами, закрепленными соответственно на каретке и формообразующих элементах, причем последние кинематически соединены с кареткой при помощи размещенных в пазах. 40 клиновых упоров пальцев.

На фиг. 1 схематически изображена кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг, 2 — то же, плану на фиг, 3 — разрез A-А на фиг.l; на фиг. 4 — разрез Б-Б,на фиг.2; на фиг. 5 — формообразующий элемент с роликовой опорой, контактирующей с основанием; на фиг. 6 — механизм сплачивания.

Кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей состоит из верхнего 1 и нижнего 2 оснований, соединенных между собой вертикальными направляющими 3, в которых установлена каретка 4. На каретке 4 закреплены кронштейны 5 с ножами б, кронштейны клиновых упоров 7 с пальцами 8, кронштейны 9 с серьгами 10, захваты 11. К верх- 60 нему 1 и нижнему 2 основанию прикреплены кронштейны 12, на пальцах 13 которых установлены зубчатые секторы 14, соединенные через рычаги 15 с серьгами 10. Зубчатые сек- > 65 торы 14 находятся в зацеплении с рейками 16,соединенными с соответствующими тягами 17 и 18. Эти тяги установлены в закрепленные в основании 1 и 2 направляющие 19 посредством роликов 20.

К наружным формообразующим элементам 21 прикреплены упоры 22 с клиновым пазом. В эти пазы вставлены пальцы 8 кронштейнов /.

Внутренние 23 и наружные 21 элементы имеют кронштейны 24, в которых на пальцах 25 закреплены опорные ролики 26.

Формообразующие элементы 23 имеют захваты 27, в зацеплении с которыми находятся штыри 28 тяг 17 и 18, а также клиновые упоры 29 и 30, между которыми размещены ножи 6, На основании 1 установлена рама 31 с закрепленными на ней пригру-зами 32 с пружинами 33, качающимися захватами 34, соединенными между собой тягами 35, причем последние соединены шарнирно с рукояткой 36 рычагом 37, которые связаны между собой осью 38.

К раме 31 прикреплены кронштей- ны 39 с роликами 40 и давители 41, под которые в верхнем основании 1 образованы отверстия 42.

Кассетная форма для изготовления плоских изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

При опускании рамы 31 каретка 4 под действием своего веса .через серьги 10 и рычаги 15 вращает зубчатые секторы 14, которые посредством реек 16 передают поступательные движения тягам 17 и 18, через штыри 28 сдвигают формообразующие элементы 25, Одновременно с этим ножи б, закрепленные на каретке 4, помогают сдвигать. эти элементы, действуя своим острием на скосы клиновых упоров 30. В конце хода каретки 4 ножи 6 спарйвают соседние формообразующие элементы 23. Пальцы 8, установленные в кронштейнах 7 каретки 4, сдвигают наружные формообразующие элементы 21, Отводя посредством рукоятки 36 захваты 34 от кронштейнов 12, раму 31 с пригрузами 32 выводят из зацепления с формой и.отводят иэ зоны формования.

Затем отсеки формы заполняют бетонной смесью, подводят раму 31 с пригрузами 32, опускают на форму и производят вибропрессование, после чего захваты 34 входят в зацепление с захватами ll и при подъеме рамы 31 с пригрузами 32 E ретка 4 переходит в верхнее положение, Зубчатые секторы 14,.вращаясь в обратном направлении, разводят формообразующие элементы 23. Наружные формообра-, зующие элементы 21 и внутренние эле10б 6817

1 менты 23 отходят под действием пальцев 8, скользящих по клиновым паэам упоров 22. Ножи б при перемещении вверх выходят из клиновых упоров 30 и входят в контакт с клиновыми упорами 29, помогая тем самым отводить внутренние формообразующие элементы 23. использование предложенного устройства в промышленности сборного бетона и железобетона позволяет обеспечить удобство работы обслуживающего персонала и обеспечить повы5.шение надежности,формовочного обору" дования.

106б 817

2Ю

Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, З-35, Раушская наб., д.4/5

Эаказ 11114/18

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель В.Чайков

Редактор .Швыдкая Техред Л.МиКеш Корректор . Макаренко