Смеситель для приготовления строительных растворов

Смеситель для приготовления строительных растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, преимущественно быстротвердеющих, содержащий корпус с кольцевым коллектором, именхоим сопла-распылители, и входнрй патрубок с направляющими элементами , отличающийся тем, что, с целью повышения качества приготовления растворов и надежности работы, он снабжен размещенным в полости корпуса кожухом из эластичного материала с карманами для размещения сопел-распылителей, причём последние расположены по длине корпуса с увеличивающимися к его оси углами, рабочая поверхность кожуха между смежными соплами-распылителями выполнена в продольном сечении по кривым второго порядка, а отношение расстояния мезеду осями патрубков коллектора к диаметру проходных сечений кожуха составляет 1,2-1,5, ig

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (1П

3I5D

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

H ABTOPCHONIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3487748/29-33 (22) 23.08.82 (46) 15.01.84 ° Бюл. У 2 (72) В.Д. Талалаев,,А.Ф. Дымов, Ю.П. Павленков, Н.Й. Тресков и Е.И. Семилетов (53) 66.063(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 440262, кл. В 28 С 5/38, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 636016, кл. В 01 F 1976. (54)(57) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ CTPOHTFJIbHblX РАСТВОРОВ, преимущественно быстротвердеющих, содержащий корпус с кольЦевым коллектором, имеющим сопла-распылители, и входйой патрубок с направляющими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества приготовления растворов и надежности работы, он снабжен размещенным в полости корпуса кожухом из эластичного материала с карманами для размещения сопел-распылителей, причем последние расположены по длине корпуса с увеличивающимися к его оси углами, рабочая поверхность кожуха между смежными соплами-распылителями выполнена в продольном сечении по кривым второго порядка, а отношение расстояния между осями патрубков коллектора к диаметру проходных сечений кожуха составляет 1,2-1,5. ф

10б6824

18 Тираж 577 Подписнае г. Ужгород, ул. роектная, Изобретение относится к аппаратостроению, в частности к конструкциям смесителей для изготовления строительных растворов, и может быть применено для приготовления растворов в строительной, авиационной, судостроительной, машиностроительной промышленностях и в различных областях техники.

Известен смеситель, содержащий корпус, в полости которого под углом к его оси расположены соплараспылители (13.

Наиболее близким к, предлагаемому является смеситель для приготовления строительных растворов, преиму- 15 щественно быстротвердеющих, содержащий корпус с кольцевым коллектором, имеющим сопла-распылители и выходной патрубок с направляющими элементами t2). 20

Недостатками известных смесителей являются неравномерность распределения компонентов из-за отсутствия возможности объемного перемешивания смеси и трудоемкость очист- 25 ки смесителя в случае налипания рабочих растворов на элементах смесителя для приготовления строительных .! растворов ввиду наличия застойных зон;

Цель изобретения — повышение ка- чества приготовления растворов и надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что смеситель для приготовления строительных растворов, преимущественно быстротвердеющих, содержащий корпус с кольцевым коллектором, имеющим сопла-распылители, и входной патруббк с направляющими элементами, снабжен размещенным в полости корпуса кожухом из эластичного материала с карманами для размещения сопелраспылителей, причем последние расположены по длине корпуса с увеличивающимися к его оси углами, а рабочая поверхность кожуха между смеж- 45 . ными соплами-распылителями выполнена в продольном сечении по кривым второго порядка, а отношение расстояния между осями патрубков коллектора к диаметру проходных сечений ко- 50 жуха составляет 1,2-1,5.

На чертеже показан смеситель для приготовления строительных растворов, Смеситель содержит входной патру-. бок 1 с направляющими лопатками 2, разъемный по оси симметрии корпус 3, соединенный с помощью болтов 4 и гаек типа "барашек" 5 с входным пат-. рубком. Внутри корпуса установлен легкосъемный эластичный кожух 6 с 60 установленным в его специальных кар-. манах трехступенчатым кольцевым коллектором 7 с соплами-распылителями 8, ВНИИПИ Заказ 11114/

Филиал ППП Патент расположенными под разными углами к оси корпуса по ходу движения продукта, выходной патрубок 9 с установленным в нем гладким эластичным кожухом 10.

Выходной патрубок 9 крепится к, разъемному корпусу 3 также с помощью болтов 4 и гаек 5 °

Приготовление раствора в указанном смесителе происходит эа счет смешивания жидкого компонента (например, воды), подаваемого в корпус трехступенчатым коллектором через сопла-распылители, и смеси воздуха с сухим компонентом раствора, например гипса.

Сухой компонент за счет эжекции сжатого воздуха, проходя через входной патрубок, при встрече с направляющими лопатками получает изменение направления движения навстречу жидкостно-воздушному потоку, распыленному соплами-распылителями, и за счет отражения от криволннейных .стенок кожуха и осевого движения основного потока получает турбулентное движение, способствующее наилучшему перемешиванию раствора.

При поступательном движении массы от постепенного сужения проходного сечения за счет криволинейного проФиля кожуха увеличивается скорость движущейся массы с одновременным уменьшением ее плотности и особенно при резком переходе иэ зоны действия одного коллектора к другому, что еще более спбсобствует созданию большей турбулентности И лучшему перемешиванию смеси за счет расположения сопел-распылителей под разными углами по ходу движения рабочей смеси.Пройдя зону действия коллекторов, смесь поступае в выходной патрубок и может быть направлена в накопитель.

Наличие быстросъемного эластичного кожуха 6, выполненного в продольном сечении по кривым второго порядка, с учетом многоступенчатого кольцевого коллектора с шагом (1,21,5)- отношения расстояния L между

D осями ступеней коллектора к диаметру Р проходных сечений эластичного кожуха и с соплами-распылителями, расположенными под разными углами к оси корпуса по ходу движения продукта, позволяют получить однородную смесь различной консистенции за счет изменения расхода жидкости и сухого компонента.

Проведенные эксперименты показывают, что в сравнении с конструкцией смесителя-прототипа значительно улучшена степень перемешивания и практически отсутствует отверждение смеси внутри корпуса.