Заборное устройство всасывающей пневмотранспортной установки

Заборное устройство всасывающей пневмотранспортной установки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ВСАСЫВАЮ11ЕЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащее всасывак)щее сопло, соединенное с материалопроводом, трубопроводом для подачи сжатого воздуха, соединенный с центральным, установленным впереди всасывающего сопла по его оси, и боковыми распределителями, сжатого воздуха, имеющими сопла, .отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь материала, сопла распределителей расположены по всей их длине, выполнены щелевыми и наклонены, в сторону всасываиощего сопла, сопла боковых распределителей, примыкающие к всасывающему соплу, сообщены с ним, причем центральный распределитель снабжен установленной внутри него продольной перегородкой и установлен с возможностью поворота вокруг вертикгшьной оси трубопровода для подачи сжатого воздуха, который снабжен поворотными заслонками, ycxa-jg новленными перед распределителями. . (/

09 <И>

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

»»»»

РЕСПУБЛИН

ЗСЮ В 65 653 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

00ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3392986/27 1 (22) 15. 02, 82 (46) 15.01. 84.. Бюл. Ф 2 (72) В. В»Гурин (71) Белорусский институт механиза ции сельского хозяйства (53) 621. 867, 82 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 740650 кл. В 65 6 53/14 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

9 852737, кл. В 65 053/14 1979 . (прототиц).. (54)(57) ЭАБОРН()Е УСТРОЙСТВО ВСАСЫ.»

ВИОЦЕЙ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ содержащее всасывающее сопла, соединенное с материалопроводом, трубопро" водом для подачи сжатого воздуха, соединенный с центральным, установленным впереди всасывающего сопла по его оси, и боковыми распределителями сжатого воздуха, имеющими сопла,,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь материала, сопла распределителей расположены по всей их длине, выполнены щелевыми и наклонены,в сторону всасывающего сопла, сопла боковых распределителей, примыкающие к всасывающему соплу, сообщены с ним, причем центральный распределитель снабжен установленной внутри него продольной перегородкой и установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси трубопровода для подачи сжатого воздуха, который снабжен поворотными заслонками, уста-Е новленными перед распределителями.

1066919

Укаэанная цель достигается тем, что в заборном устройстве всасывающей пневмотранспортнОй установки, содержащей всасывающее сопло, соединенное с материалопроводом, .трубопро-45 вод для подачи сжатого воздуха, соединенный с центральным, установленным впереди всасывающего сопла по его оси, и боковыми распределителями .сжатого воздуха, имеющими сопла, сопла распределителей расположены по всей их длине, выполнены щелевыми и наклонены а сторону всасывающего сопла, сопла боковых распределителей, примыкающие к всасывающему соплу, плавно сообщены с ним, причем центральный распределитель снабжен установленной внутри него продольной перегородкой и установлен с воэможностью поворота вокруг вертикальной оси трубопровода для подачи сжатого 0 воздуха, который снабжен поворотными заслонками, установленным перед распределителями.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2- 65

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к заборным устройствам всасывающих пневомтранспортных установок, используемых при выгрузке сыпучего материала, преимущественно зерна, иэ складов напольного хранения.

Известно заборное устройство, включающее в себя отрезок трубы, соединенный с приемной.:;частью, выпоЛненный в виде расширяющегося желоба 10 и оборудованный напорной камерой с щелями в передней части и в боковых стенках 11 .

Недостаток такого устройства состоит в неэффективности работы в свя- 35 зи с тем, что нижняя часть желоба имеет конечную толщину и не может обеспечить полный забор материала с пола.

Известно также заборное устройст- g0 во, которое содержит всасывающее соп» ло, соединенное с материалопровцдом, трубопровод для подачи сжатого воэду. ха, соединенный с центральным, установленным впереди всасывающего сопла 25 по его оси, и боковыми распределите1лями сжатого воздуха, имеющими сопла t23

Недостаток этого устройства сос тоит в неэффективности забора матери. ала с пола при перемещении заборного устройства над уровнем пола в направлении, перпендикулярном продольной оси приемного сопла в связи с тем, что часть воздуха выходит вхолостую иэ сопел, не контактирующих с материалом, и движение материала к сопя лу слабо организовано.

Целью изобретения является умень- шение потерь материала.

I вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. l; на фиг, 5 - узел на фиг. l; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - узел У на фиг 2.

Заборное устройство выполнено в виде двух боковых 1 и 2, одйого центрального 3 и двух дополнительных клиновидных распределителей 4 и 5 сжатого воздуха, подаваемого по трубопроводу 6„(фиг. 1,3 и 4) . Распределители сжатого воздуха имеют в боковых стенках щели-сопла 7 (фиг.4) .

Центральный воздухораспределитель

3 разделен внутри сплошной вертикальной перегородкой 8 на полости,сообценные с трубопроводом 6 через поворотную заслонку 9 (фиг. 5) . Центральный воздухораспределитель 8 установлен впереди всасывающего сопла 10 по его продольной оси с воэможностью поворота вокруг вертикальной оси подводящего трубопровода ll, являющегося продолжением трубопроводов

6. Поворот центрального воздухораспределителя 3 и заслонки 9 осуществляется вручную или с помощью приводов 12 и 13(фиг. 5) . Центральный воздухораспределитель 3 на участке, обращенном к соплу 10, имеет гибкий элемент 14 (фиг. 4) . Боковые воэдухораспределители l и 2 своей щелевой поверхностью плавно переходят в споло 10 и соединены с ним жестко. Подвод сжатого воздуха к ним осуществляется через левый и правый воздуховоды 15 и 16, сообщаемые с воздуховодом 6 через поворотную заслонку 17, имеющую привод 18, Сопло

10 со стороны распределителей имеет ,подпружиненный совок 19. Сопло 110 плавно переходит в материалопровод

20 Все заборное устройство устанавливается с незначительным зазором относительно пола и опирается на ролики 21.

Устройство работает следующим образом.

Предположим,.устройство будет перемещаться по полу слева направо

{фиг.4) . В этом случае переставляют

1 поворотные заслонки 9 и 17 так чтоI бы сжатый воздух поступал в воздухораспределители 2 и 5, и в левую полость центрального воэдухораспределителя 3. Кроме. этого, центральный воздухораспределитель 3 поворачивается до упора гибкого элемента 14 в боковой воздухораспределитель 1.

Тем самым обеспечивается сообщение сопла 10 только с левой половиной заборного устройства, контактирующего в этом случае с материалом.

Сжатый воздух поступает в распределители 2 и 5 и в левую полость центрального распределителя 3. Эти воздухораспределители и плоскость пода образуют каналы, в которых мате1066919 дисР b (;Рие. 2

17

gouc". 7

«Put.б сри а4 ф)иг.5

Составитель С. Волчков

Редактор С.Тимохина Техред JI Ïèëèïåíêî Корректор A.Тяско

Заказ 11132/23 Тирад 848 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риал подвергается специально ориентированному аэродинамическому воздействию струй воздуха, выходящих из боковых щелей-сопел 7. Материал аэрируется и сдувается в сопла в сторону приемного сопла 10, оттуда транспортируется по материалопроводу

20.

В случае перемещения сопла слева направо сжатый воздух подается в распределители 1 4 и правую часть центрального распределителя 3, а сам распределитель 3 поворачивается до упора гибкого элемента 14 в бокоВой. распределитель 2.

В случае поступательного перемещения вперед поворотные заслонки 9 и 17 устанавливаются в центральное положение, а центральный воздухораспределитель 3 — по оси сопла 10.

Сжатый воздух в этом случае поступает ко всем воздухораспределителям и материал аэрируется воздухораспределителями.

Выполнение воздухораспределителей со щелевой поверхностью, плавно переходящей в соцло, и поворот центрального воздухораспределителя создают специально ориентированное воздействие сжатого воздуха на материал и способствуют более полному забору материала с пола. РазделениЕ центрального воздухораспределителя сплошной вертикальной перегородкой и установка поворотных заслонок позволяют направлять сжатый воздух только в ту часть заборного устрой15 ства, которая контактирует с материалом, что способствует более экономичной работе устройства и более полному забору материала с пола. В целом изобретение повышает эффективность устройства в связи с увеличе- . нием его производительности и умень шением энергоемкости.