Устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости

Устройство для выгрузки сыпучих материалов из емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) .

3(511 В 65 G 53/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3390016/27-11 (22) 05.02.82 (46) 15.01.84. Бюл. М 2 (72) A.В.Михеев, Г.N.Гладков, P.A.ÑàôèóëëèH и A.Ñ.Êàêàåâ (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (53) 821.867.8(088.81

f561 1 ° Воробьев A ° A и др. Пневмотранспортные установки. Справочник, Л., "Машиностроение", 1969, с. 181182. (54 1 (571 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ

CHI1VVAX NATEPHAJIOB H3 ENK0CgH, содержащее установленные внутри емкости симметрично ее оси аэролотки, источник сжатого воздуха и распределитель, соединенный входным патрубком с источником сжатого воздуха и выходными — с аэролотками, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышен ния производительности выгрузки,корпус распределителя выполнен цилиндрическим, а распределитель снабжен установленной в продольной плоскости внутри корпуса с воэможностью вращения вокруг его оси пластины, при этом входной и выходные патрубки распределителя расположены с противоположных сторон относительно проФ С дольной плоскости .симметрии корпуса.

1066921

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что входной патрубок распределителя сжатого воздуха

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к устройствам для выгрузки уыпучих материалов из емкости, и может быть использовано для выгрузки муки, цемента в устройствах для внесения пылевидных удобрений и других материалов.

Известно устройство для выгрузки, сыпучих материалов из емкости, содержащее установленные внутри емкости симметрично ее оси аэролотки, источник сжатого воздуха и распределитель, соединенный входным патрубком с источником сжатого воздуха и . 15 выходными патрубками — с аэролотками 513.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает полную выгрузку сыпучих материа- ;щ

JIoB (остаток до 300 кг ),и имеет низкую эксплуатационную производитель ность. Объясняется это. тем, что при неизменной производительности компрессора увеличение общей площадки рабочей поверхности аэролотков снижает скорость продувки воздуха через слой материала, лежащий на аэролотках. Это снижает степень аэрации и коэФфициент массовой концентрации в ней пылевидного материала, а также увеличивает угол естественного откоса аэросмеси, в результате чего пылевидный материал залегает на нижних стенках емкости и на аэролотках.При истечении из емкости он не выгружается полностью, испытывает повышенное гидравлическое сопротивление,снижая эксплуатационную производительн . ность за счет увеличения времени на выгрузку. 40

Целью изобретени является, повыше» ние производительности выгрузки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленные внутри емкости симметрично ее 45 оси аэролотки, источник сжатого воздуха и распределитель, соединенный входным патрубком с источником сжатого воздуха.и выходным патрубком — с аэролотками, корпус распределителя 5О выполнен цилиндрическим, а распределитель снабжен установленной в продольной плоскости внутри корпуса с возможностью вращения вокруг его оси пластины, при этом входной и выходустановлен тангенциально к цилинд, рической поверхности его корпуса. ные патрубки распределителя расположены с противоположных сторон относи- тельно продольной плоскости симметрии корпуса.

Входной патрубок распределителя сжатого воздуха может быть установлен тангенциально к цилиндрической поверхности его корпуса.

На фиг.1 схематически изображено устройство для выгрузки сыпучих материалов на фиг.2 — распределитель, разрез A-A на фиг.1.

Устройство включает компрессор 1 и емкость 2 с размещенными внутри ее аэролотками 3 и 4. Между компрессором, 1 и аэролотками 3 и 4 установлен ðàñпределитель 5, выполненный в виде по.- лого цилиндрического корпуса 6 с торцовыми крышками 7. По его периферии размещены соединенный с компрессором

1 входной патрубок 8, расположенный тангенциально к цилиндрической поверхности корпуса 6, и выходные патрубки 9 и 10, соединенные с аэролотками соответственно 3 и 4. Внутри корпуса 6 в продольной плоскости установлена на подшипниках 11 свободно вращающаяся пластина.12.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух поступает по входному патрубку 8 в распределитель 5.

За счет динамического напора, создаваемого потоком сжатого воздуха, пластина 12 получает импульс силы, приложенней на некотором плече от оси. В результате этого воздействия лопасть выводится из состояния покоя и начинает вращаться в подшипниках

11 за счет попеременного воздействия на ее концы. динамического напора входящего потока воздуха. При вращении пластина 12 попеременно переключает с большой частотой подачу сжатого воздуха в выходные патрубки 9 и 10 °

Поскольку весь расход сжатого воздуха, подаваемого компрессором 1-, по- ступает только в патрубок 9 или патрубок 10, то аэролотки производят попеременную аэрацив пылевидного материала в емкость 2. Пульсирующая подача большого объема воздуха на аэролотки 3 и 4 обеспечивает получение виброкипящего слоя пылевидного материала.

1066921 фие 2

Составитель С.Волчков

Редактор С.Тимохина Техред С. Легеза Корректор A.Òÿcêo

Заказ 11132/23 Тираж 848 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, Применение предлагаемого устройства обеспечивает снижение гидравлических сопротивлений при выгрузке азросмеси иэ емкости, что повышает .производительность автоцистерны.Кроме того, виорокипящий слой сыпучего материала в емкости имеет весьма ма-, лые значения угла естественного откоса, что обеспечивает, полноту его выгрузки беэ, остатка в емкости.