Устройство для автоматического управления загрузкой емкостей сыпучим материалом

Устройство для автоматического управления загрузкой емкостей сыпучим материалом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ЕМКОСТЕЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее уста: новленные в .каждой емкости датчики верхнего, рабочего и нижнего уровней первый из которых подключен к одному из входов элемента ИЛИ-НЕ, соединенного выходом с первым входом элемента ИЛИ, и исполнительный механизм , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая емкость снабжена элементами задержки и дополнительным элементом ИЛИ-НЕ, к одному из входов которого подключен датчик вер 1него уровня, к другому входу и к другому входу основного элемента .ИЛИ-НЕ через элементы,задержки соот .ветственно подключены датчики рабочего и нижнего уровней, к третьему входу дополнительного элемента ИЛИ-НЕ подключен выход основного элемента ИЛИ-НЕ, соединенный с соответствукицими входами основных элементов ИЛИ-НЕ других емкостей, выход до- «i полнительного элемента ИЛИ-НЕ сое (Л динен с вторым входом элемента ИЛИ, выход которого соединер с исполнительным механизмом и с соответствующими входами дополнительны элементов ИЛИ-НЕ других емкостей. о л X) SD 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 65 6 65 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

$!

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3490825/27-11 (22) 14.09.82 ..(46) 15.01.84 Бюл. Р 2 (72) E.À.Âè)oíÿêîâ и H.Â.Ìàðôóøèí (71) Специализированная проектноконструкторская технологическая организация Росасустром (53) 62-.526 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .Р 487825, кл. В 65 G 65/30,29.05.72.

2. Авторское свидетельство СССР

9 536103, кл. В 65 G 65/30,29.08.73.

3. Авторское свидетельство СССР

9 648490, кл. В 65 G 65/30, 18.05.77 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ЕМКОСТЕЙ

СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее уста:новленные в каждой емкости датчики верхнего, рабочего и нижнего уровней первый из которых подключен к одному из входов элемента ИЛИ-НЕ, соединенного выходом с первым входом эле1 мента ИЛИ, и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая емкость снабжена элементами задержки и дополнительным элементом ИЛИ-НЕ, к одному из входов которого подключен датчик вер::него уровня, к другому входу и к другому входу основного элемента

ИЛИ-НЕ через элементы задержки соответственно подключены датчики рабочего и нижнего уровней, к третьему входу дополнительного элемента ИЛИ-ИЕ подключен выход основного элемента ИЛИ-НЕ, соединенный с соответствующими входами основных элементов

ИЛИ-НЕ других емкостей, выход до- ф

С полнительного элемента ИЛИ-НЕ соединен с вторым входом элемента ИЛИ, выход которого соединер с исполнительным механизмом и с соответствую- С щими входами дополнительныМ элементов ИЛИ-НЕ других емкостей.

10бб924

Изобретение относится к автомати зации производственных процессов, а именно к устройствам управления загрузкой емкостей сыпучим материалом, например, при производстве силикатного кирпича. 5

Известно устройство для автоматического управления загрузкой емкостей сыпучим материалом, содержащее датчики уровня, соединенные с сигнализаторами уровня, подключенные к 10 соответствующим входам блока управления ходом технологического процесса, генератор тактовых импульсов с реле времени, подключенный к коммутатору, исполнительные механиз- 15 мы, сумматор, выход которого подключен к реле времени, логические элементы И, ИЛИ, логический элемент

ИЛИ-НЕ для первоочередного заполнения аварийных уровней бункеров, блок сбросного бункера, блок дистанционного управления, служащий для изменения технологического процесса, блок конечного бункера, блок управления ходом технологического процесса снабжен логическими элементами И и ИЛИ-НЕ, причем элементы

И выходами соединены с входами элемента ИЛИ-НЕ, служащего для первоочередного заполнения аварийных уровней бункеров и элемента ИЛИ этого же блока, выходами соеди« ненного через коммутатор с соответствующими входами сумматора и элемента И, другой вход которого соединен с датчиком переполнения бункера, а выход — с одним из входов элемента ИЛИ, другие входы которого соединены соответственно с выходами блока дистанционного управления и блока конечного бункера, 40 а выход — с входом элемента И, выходом соединенного с исполнительными механизмами, причем сумматор выходом подключен к реле времени C.1 .

Недостатками данного устройства являются сложность и низкая надежность.

Известно также устройство для автоматического управления загрузкой емкостей сыпучим материалом, содержащее датчики положения конвейера, датчики уровня материала в бункерах, блок избирания бункеров, блоки управления привода рамы и ленты ,.конвейера, программный блок, блоки 55 выбора времени загрузки, включения ленты, выполненные на элементах И, ИЛИ, ЗАДЕРЖКА, ПАМЯТЬ, выключатель выбора направления и коммутатор, при этом датчики положения кон- 60 вейера подключены к блоку выбора направления, соединенному выходами с блоком управления приводом рамы, к программному блоку, соединенному выходами, через коммутатор с блоками выбора направления и включения ленты и к блоку выбора времени загрузки, соединенному одним выходом с коммутатором, а другим - с каждым блоком. включения. ленты, соответствующие выходы которыя соединены с блоком управления приводом ленты, выходы блока избирания бункеров соединены соответственно с другими входами блока выбора времени загрузки и программного блока С23.

Недостатком этого устройства является сложная функциональная струкгура.

Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату является устройство, для автоматического управления загрузкой емкостей сыпучим материалом, содержащее установленные в каждой емкости датчики верхнего, рабочего и нижнего уровня, первый из которых подключен к одному из входов элемента ИЛИ-НЕ, соединенного выходом со входом элемента ИЛИ, и исполнительный ме- ханизм Г33.

Однако данное устройство обла дает рядом недостатков: наличие логического блока, выполненного на последовательно соединенных элементах ИЛИ и возможность загрузки бункеров только до точки срабатывания датчиков рабочего и нижнего уровней вызывает при одновременной загрузке и разгрузке бункеров частое переключение (дерганье) загрузки на.предыдущие бункера, наличие общего для всех бункеров элемента

И-НЕ не дает возможности сосредоточить элементы, относящиеся к одному бункеру, в одном унифицированном блоке, выход из строя элемента И-HE вызывает нарушение работы всего устройства, наличие последовательно соединенных элементов ИЛИ-НЕ не позволяет вывести устройство для управления загрузкой одного или нескольких бункеров в ремонт без установки дополнительных перемычек, отсутствует возможность отключения загрузки любого бункера.

Эти недостатки снижают надежность устройства.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для автоматического управления загрузкой емкостей сыпучим материалом, содержащее установленные в каждой емкости датчики верхнего рабочего и нижнего уровней, первый из которых подключен к одному из входов элемента ИЛИ-НЕ, соединенного выходом с первым входом элемента ИЛИ, и исполнительный механизм, каждая емкость, снабжена элементами задерж- 1 ки и дополнительным элементом ИЛИ-НЕ, 1066924 к одному из входов которого подключен датчик верхнего уровня, к другому входу и к другому входу основного элемента ИЛИ-НЕ через элементы задержки соответственно подключены дат чики рабочего и нижнего уровня, к третьему входу дополнительного элемента ИЛИ-НЕ подключен выход основного элемента ИЛИ-НЕ, соединенный с соответствующими входами основных элементов ИЛИ-НЕ других емкостей, выход дополнительного элемента ИЛИ-Н соединен со вторым входом элемен та ИЛИ, выход которого соединен с исполнительным механизмом и с соот-. ветствующими входами дополнительных элементов ИЛИ-НЕ других емкостей.

На чертеже изображена функцио-. нальная схема устройства для трех емкостей.

Устройство содержит установленные в каждой емкости 1-3 датчики

1.1-1 ° 3, 2,1-2.3, 3.1-3.3 нижнего, рабочего и верхнего уровня

I подключенные к сигнальным лампам:

4.1-4.3, 5.1-5.3, 6.1-6.3. Кроме того, датчики 1.1-1.3, 2.1-2.3 нижнего и Рабочего уровня через элементы задержки .7.1-7 ° 3, 8.1-8.3, а датчики 3.1-3 ° 3 верхнего уровня непосредственно подключены к соответствующим входам соответствующих элементов 9.1-9.3, 10.1-10.3

ИЛИ-НЕ, выходы которых через элементы 11,1-11.3. ИЛИ и усилители

l2.1-12,3 подключены к исполнительным механизмам 13.1-13.3.

Выключатели загрузки 14.1-14.3 подключены к соответствующим входам соответствующих элементов 9 ° 1-9.3, 10.1-10,3 ИЛИ-НЕ. Выходы элементов

9.1-9.3, 10.1-10.3,ÈËÈ-НЕ каждой из емкостей соединены также с соответствующими входами элементов 9.19.3, 10.1-10,3 других емкостей, а выходы элементов 10.1-10.3 .ИЛИ-НЕ к роме того, соединенй с соответст° °,, ф вующими входами элементов 9.1-9.3

ИЛИ-НЕ всех емкостей 1-3.

Устройство работает следующим образом.

При пустых емкостях на входы элементов 9.1-9.3, 10.1-10.3 ИЛИ-НЕ от датчиков 1.1-1.3, 2.1-2.3, 3.1

3.3 уровней и выключателей 14.1

14.3 .3 загрузки поступают нулевые сигналы. Однако единичный сигнал появляется на выходе только одного из элементов 10.1-10.3 ИЛИ-НЕ, например-иа элементе 10.1, обладающего большим быстродействием по сравнению с элементами 10.2, 10.3.

ИЛИ-НЕ. Сигнал с выхода элемента

10.1 ИЛИ-НЕ переводит исполнительный механизм 13 ° 1 через элемент 11.1

5 ИЛИ, усилитель 12.1 в положение 3aгрузка .

Поскольку выход элемента 10.1

ИЛИ-HE соединен с входами элементов 9.1-9.3, 10.2, 10.3 ИЛИ-HE то на

10 выходах последних имеет место нулеE вой сигнал, и, следовательно, ис,полнительные механизмы 13,2, 13.3 находятся в положении Незагруэка .

Происходит загрузка емкости 1. При 5 заполнении ее до нижнего уРовня единичный сигнал с датчика 1.1 поступает на элемент 10.1 ИЛИ-НЕ с определенной задержкой:создаваемой элементом 7.1 задержки. Таким образом, емкость 1 заполняешься несколько выше датчика 1.1 нижнего уровня, что исключает частые переключения загрузки на предыдущие емкости при отборе материала из

25 них. На выходе элемента 10.1 ИЛИ-НЕ появляется нулевой сигнал и исполнительный механизм 13.1 переводится в положение Незагрузка . Одновременно с элементов 9.1-9.3, 10.2, 10.3 ИЛИ-HE снимается запрещающий единичный сигнал и далее срабатывает следующий по быстродействию элемент ИЛИ-НЕ, например элемент 10.2. Происходит загрузка до нижнего уровня емкости 2. Аналогично заполняется и емкость 3. При заполнении трех емкостей до нижних уровней запрещающие единичные сигналы с элементов 10.1-10 ° 3 ИЛИ-НЕ

40 ся на элементы 9.1-9.3 ИЛИ-,НЕ снимаются и начинается загрузка емкостей до рабочих уровней, которая происходит аналогично загрузке до нижних уровней. При появлении нижнего уровня вкакой либо емкости загрузка

45 до рабочих уровней прекращается и начинается заполнение емкости с появившийся нижним уровнем. Отключение загрузки любой емкости 1-3 производится выключателями 14.1-14.3, котоРые подают запрещающие единичные сигналы на соответствующие элементы 9.1-9.3, 10.1-10.3 ИЛИ-НЕ.

Предлагаемое устройство исключает . частые переключения загрузки на предыдущие емкости, т.е. повыаает равномерность загрузки, позволяет унифицировать блоки управления загрузкой отдельными емкостями„ повышает удобство эксплуатации.

10бб924

Составитель A.Ïðîõoðåíêîâ

Редактор С.Тимохина Техред М.Гергель Корректор A.Òÿñêo

Заказ 11132/23 Тираж 848 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб;, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4