Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА К ВЫРУБОЧНОМУ ПРЕССУ, содержащее ленточный транспортер для размещения настила, подакядую каретку, расположенную на направляквдих станины, с механизмом ее перемещения вдоль ленточного транспортера , именвдим цепную передачу, и с прижимом настила, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, ограничители шага перемещения каретки и привод, отличающееся тем, что, с целью поввлшения производительности и точности подачи настила, каретка имеет тормозные колодки, взаимодействукяцие с направлякяцими станины, а прижим установлен на каретке по средством вертикальньсх направляю1щих и кинематически соединен с механизмом перемещения каретки че- . рез двуплечие рычаги, шарнирно установленные на двух противоположных сторонах каретки, одно плечо Q каждого рычага связано посредством соединительного звена с прижимом, а (Л второе - с звеном цепи. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тормозные колодки выполнены регулируемыми .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (ll) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.22 (21) 3261187/28-12 (22) 09.03.81 (46) 15.01.84. Бюл. )) 2 (72) И.В.Кошель, М.Л.Майорчук и A.Â.Óðÿñüåâ (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт кожгалантерейной промышленности (53) 685.31.052 (088.8) (56). l. Авторское свидетельство СССР

)) 844528, кл. В 65 Н 17/36, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 825431, кл. В 65 Н 17/36, 1979 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

МНОГОСЛОЙНОГО НАСТИЛА К ВЫРУБОЧНОМУ

ПРЕССУ, содержащее ленточный транспортер для размещения настила, подающую каретку, расположенную на направляющих станины, с механизмом ее перемещения вдоль ленточного транспортера, имеющим цепную передачу, и с прижимом настила, установленЗИ В 65 Н 17 36 С 14 В 17 0.0 ным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, ограничители шага перемещения каретки и привод, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и точности подачи настила, каретка имеет тормозные колодки, взаимодей-ствующие с направляющими станины, а прижим установлен на каретке по средством вертикальных направляю,щих и кинематически соединен с механизмом перемещения каретки через двуплечие рычаги, шарнирно установленные на двух противоположных сторонах каретки, одно плечо каждого рычага-связано посредством Е соединительного звена с прижимом, а второе — с звеном цепи.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что тормозные колодки выполнены регулируемыми.

1066925

Изобретение относится к раскройному оборудованию для кожгалантерейной обувной, швейной промьвженности и может быть применено при подаче листовых или рулонных материалов в настиле непосредственно в рабочую зону вырубочиого пресса.

Известно устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, которое снабженр регулятором усилия подачи настила, включающим направляющие, фиксатор рабочего положения, регулятор усилия прижима, причем механизм прижима выполнен в виде двуплечих рычагов, размещенных по боковым сторонам плат- !5 формы и связанных одним концом че-. рез соединительные звенья с прижимом, а другим — с механизмом перемещения подающей платформы 1).

Недостатками известного устрой- 7О ства являются ограниченная величина шага подачи настила за один ход плат» .! формы, сложность конструкция устройства, обусловленная применением кривошипно-шатунных механизмов с при» 25 водным валом и многоэвенного шарнирно-рычажного механизма перемещения подающей платформы. Известно также устройство для подачи многослойного настила к нырубоч-30 ному прессу, содержащее стол для размещения настила, подающую платформукаретку, механизм прижима для закрепления настила на подающей платформе с регулятором усилия прижима, механизм перемещения подающей платфор- З5 мы, фиксатор рабочего положения, в котором достигнута стабильность усилия прижима настила к подающей платформе t.23.

Недостатком известного устройства 40 является то, что оно конструктивно более сложно, обладает большими инерционными силами, что приводит к неточности подачи.

Целью изобретения является повышение производительности и точности подачи настила.

Поставленная цель достигается тем, что н устройстне для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащем ленточный транспортер для размещения настила, подающую каретку, расположенную на направляющих станины, с механизм ее перемещения вдоль ленточного 55 транспортера, имеющим цепную передачу, и с прижимом настила, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, ограничители шага 60 перемещения каретки и привод, каретка имеет тормозные колодки, взаимодействующие с направляющими станины, а прижим установлен на каретке посРедством вертикальных направляю- 65 (щих и кинематячески соединен с механизмом перемещения каретки через двуплечие рычаги, шарнирно установленные на днух противоположных сторонах каретки, одно плечо каждого рычага связано посредством соединительного звена с прижимом, а второе — с звеном цепи.

Тормозные. колодки выполнены регу лируемыми.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, (в момент подачи настила)у на фиг. 2 - то же (и момент возвратного перемещения подающей платформы); на фиг. 3разрез .A-A на фиг. 1; на фиг 4разрез В-В на фиг. 3 (фиксатор рабо чего положения прижима)у на фиг.5вид В на фиг. 1 (регулятор усилия подачи настила>.

Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прес-су состоит из станины 1 (фиг.l- 3), стола 2 для размещения настила Д, подающей платформы 4, прижима 5 для закрепления настила 3 на платформе

4, днуплечих рычагов 6, связанных посредством звеньев 7 с прижимом 5 и размещенных по боковым сторонам ,платформы 4, регулятора 8 усилия подачи настила, имеющего направляющие 9, фиксатора 10 рабочего положения прижима 5, механизма ll перемещения подающей платформы 4, привода, включающего электро)двигатель 12, клиноременную передачу 13, редуктор

14 и цепные передачи 15 и 16.

Механизм ll перемещения платформы 4 снабжен кареткой 17, подвижно установленной посредством ролик в 18 на направляющих 9 регулятора 8. На каретке 17 шарнирно закреплены двуплечие рычаги 6, связанные с цепными перецачамя 16, ведущие звездочки 19 которых жестко цосажены на общем налу 20, кянематически связанном посредстном цепной передачи 15 с редуктором 14.

Каретка 17 имеет вертикальные пазы 21, в которых подвижно установлен прижим 5. для ограничения пере-, мещения вверх прижима 5 предназначены упорные винты 22.

Стол 2 для размещения настила 3 выполнен в виде ленточного транспортера, верхняя ветвь 23 которого размещена на подающей платформе 4, а нижняя ветвь 24 размещена под платформой 4. Ветви 23 и 24 охватывают ролики 25, которые свободно посажены на своих осях, причем один из них выполнен натяжным.

Фиксатор 10 рабочего положения прижима 5 размещен под платформой

4 и закреплен на станине 1. Фиксатор 10 (фиг 1 и 3) состоит из микроныключателя 26 (фиг.4) с роликом

27, закрепленного на держателе 28, крепление настила 3 на подающей платкоторый посредством пазов 29 и вин- Форме 4. Подающая платформа 4 выполтов 30 установлен на уронштейне 31. иена в виде упругой балки и под дейКронштейн 31 прикреплен к уголку стВнем прижима 5 прогибается, вэа;

32, который закреплен на станине l. имодействуя с роликом 27((фиг. 4

На .кронштейне нанесена шкала 33, . микровыключателя 26, который дает

5 проградуированная в усилиях зажима команду на выключение злектродвинастила, а на держателе 28 закреп- гателя 12. При этом настил 3 остален указатель 34, взаимодействую- ется в зажатом состоянии, а прищий со шкалой 33. Ролик 27 микро- жим 5 — в рабочем положении. выключателя 26 контактирует с плат.- 10 ДлЯ подачи настила 3 (Фиг. 1) на

Формой 4 в момент нахождения послед- плиту 46 пресса 45 рабочий-вырубней в исходном (крайнем правок) по- щик нажимает на кнопку Подача ложении при зажиме настила прижи- (не показана), в результате чего мом 5. включается электродвигатель 12 и регулятор 8 (фиг. 1) усилия по- 15 через клиноременную пер дачу 13,дачи настила состоит из двух фрик- редуктор 14 и цепные передачи 15, ционных, вкладышей 35 (фиг. 5) -кон» 16 передает движение двуплечим Ры« тактирующих своими РабочиМи пОВерх- чагом б, котоРые шаРниРно эакРепленостями с закрепленными на станине -1 ны на каРетке 17. Усилие от Рычанаправля ощими 9, пружин 36, наж м- 2О гов 6 одновременно передаетсЯ на

ы планок 37, винтов 38, 39, ука- ПРиж 5 и каРеткУ 17 ° Величина зателя 40 и шкалы 41 Вкладьйии 35 этОгО усилиЯ заВисит От настрОйки подвижно .установлены в делателя . РегулЯтора 8, котоРый настРаивают

42 которые закреплены на каретке с Учетом тРебУемого УсилиЯ зажима

17 Па каждой планке 37 закреплен 25 и подачи настила 3 без смещения указатель 40, который взаи о и- . слоев. При достижении этого УсилиЯ ствует со шкалой 41 прикреплен каРетка 17 с помощью цепной пеРеной к каретке 17 и програду ван . дачи 16 перемещается влево, осуной в усилиях . подачи настила, ЩествлЯЯ подачу настила 3 на пли-, пружины 36 предназначены для пос- тУ 46 пРесса 45. совместно с насти.тоянного прижатия вк и 35 к о лом перемещаетсЯ веРхнЯЯ ветвь 23 направляющим 9, а Винты 38 39 я транспортера. В кРайнем левом парегулирования ус ия сжати пру» ложении (после подачи настила на жин 36. шаг) каретка 17 взаимодействует

Рулоны 43, иэ катар фо и ется настил 3, установлены в держа- 35 зан), котоРый дает командУ на пеРетеле 44. для раскроя на а 3 ключение электРодвигателЯ 12 на предназначен вырубочный пресс 45 РевеРс. При этом каРетка 17 с платопорной плитой 46, на которую пода- формой 4 останавливается, а рычается настил 3 . ги 6 с помощью цепной пеРедачи 4p 16 поворачиваются против часовой образом. устройство работает следукиаим стрелки и посре стрелки и посредством звеньев 7

После установки рулонов 43 перемещают прижим 5 вве х о о » р им вверх до упор» ных винтов 22, освобождая настил 3 ° тате силового. контакта при(фиг. 1) в держатель 44 осущест- . В результате силово с упОрными Винтами тя» вляют заправку полотен на верхнюю .жима 5 с упорным ветвь 23 ленточного транспортера. говое усилие цепной передачи 16

При этом каретка 17 с подающей плат- посредством рычагов б пе еда

Фор тведена в крайнее. левое ", каретке 17, которая совершает Возмой 4 о положение. Заправленные полотна вратное движение, а в исходном рулонов образуют многослойный наа- (крайнем правом) положении взаимо50 т 46 дл и дачи которого на пли- i действует с конечным выключателе у пресса 45 включают привод (не показан) и останавливается. м устройства, после чего каретка.17 . При этом электродвигатель 12 посредс платформой 4 и поднятым вверх при- ством реле времени переключается на (ф . ) перемещается в,реверс, в результате чего рычаги 6 исходное (крайнее правое) положе" 55 поворачиваются по часовой стрелке ние, взаимодействует с конечным . И,посредством звеньев 7 опускают выключагелем (не показан) и оста- прижим 5, Фиксируя настил 3 иа иавливается, а электр6двигатель 12 . платформе 4, которая в этот момент посредством реле времени (ие пока- . находится в неподвижном состоянии. вано) переключается на реверс, в 60. Платформа 4 под действием прижима результате чего с помощью привода 5 прогибается, нажимает на ролик 27 и цепной передачи 16 двуплечие ры- микровыключателя 26, кото и ет чаги 6 пово ачив р аются по часовой . "команду на останов электродвигатестрелке и посредством звеньев 7 опус- ля 12, и прижим 5 фиксируется в кают прижим 5 вниз, осуществляя за- 65 рабочем положении.

1066925

Таким образом, каретка 17 с плат. формой 4 и прижим 5 находятся в исходном. положении и подготовлены для последующей подачи настила на шаг вырубки..Положение по выооте микровыключателя 26 (фиг. 4) регулируют с помощью пазов 29 и винтов 30 так, чтобы усилие зажима настила прижимом 5 соответствовало прогибу платформы для взаимодействия ее с . роликом 27 и было меньше усилия, необходимого для преодоления тормозного усилия регулятора 8(фиг.l) и движения каретки 17. В этом слу.чае осуществляется закрепление настила прижимом 5 на платформе 4, когда последняя находится в исход-.

НоМ положении, т. е ° в неподвижном (статическом) состоянии. При последующем включении привода для подачи настила на шаг вырубки прижим 5 находится в раб чем (нижнем) полокении и отпадают затраты времени иа его опускание. С момента включения привода осуществляется подача настила; При возвратном движении каретки 17 (фиг. 2) платформа 4 перемещается под.верхней ветвью 23 транспортера, что предотвращает сдвиг слоев настила.

Усилие подачи настила регулируется регулятором 8 (фиг. 1). Для осуществления этой регулировки завинчивают (увеличение усилия) или вывннчивают (уменьшение усилия) винты 38 (фиг. 5) соответственно увеличивают или уменьшают сжатие пружин 36 планкой 37, которые прижимают вкладыш 35 к направляющей 9.

Положение планки 37 фиксируют сто порными винтами 39. При регулировке усилия контролируют его величину с помощью указателя 40 и шкалы

41. Величину шага подачи настила регулируют перестановкой конечного в

ыключателя (не показан), с которым взаимодействует каретка 17 в момент окончания подачи настила на требуемую величину. Величину подъема прижима 5 (фиг. 1 и 2) регулируют с помощью упорных винтов 22.

Синхронность движения рычагов 6 и перемещение каретки 17 беэ перекосов обеспечивается тем, что ведущие звездочки 19 тяговых цепных передач 16 жестко посажены на общем валу 20.

Применение предложенного устройства позволяет повысить проиэводи15 тельность труда за счет подачи настила на шаг требуемой формы для взаимодействия ее с роликом 27 и уменьшения усилия, необходимого для преодоления тормозного усилия

2() регулятора 8 и движения каретки 17.

В этом случае осуществляется эакреп. ление настила прижимом 5 на платформе 4, когда последняя находится в исходном положении, т.е. в неподвижном состоянии. При последующем ,включении привода для подачи настила на шаг вырубки прижим 5 находится в рабочем (нижнем) положении и отпадают затраты времени на его опускание. С момента включения привода осуществляется подача настила. При возвратном движении каретки 17 платформа 4 перемещается под верхней ветвью 23 транспортера, что предотвращает сдвиг слоев настила.

Усилие подачи настила регулируется регулятором 8.

Применение изобретения позволяет повысить производительность труда

40 за счет подачи настила на шаг требуе-, мой величины за один ход подающей платформы и упростить конструкцию устройства.

22

22

1066925 дидд (7

Фиг.5

Составитель Е.Ефимов

Редактор С.Тимохина Техред T,Маточка Корректор A.Тяскоютюсь ЕЕ

Закаа 11133/23 Тираж 559, Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/ ке е и еюуее еюв т, иМ М ч ве аю арче р

Ф

Филиал ППП Патент "„ r. Ужгород, ул. Проектная, 4