Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАПРАВКИ ШПУЛЯРНИКА СНОВАЛЬНЫХ МАШИН, включающее магазин для паковок, механизм установки паковок, содержащий каретку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, средство .подачи паковок к месту их установки и механизм съёма начинков о. т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет механизм Нахождения и удержания концов нитей с паковок и средство для их cвязывiaния. .с паковок одного вертикального ряда, смонтированные на каретке механизма установки паковок, а последний имеет смонтированную на каретке с возможностью вертикального перемещения распреде . лительную тележку с держателем паковки , сталкиватель паковки с держателя , установленный на тележке, и атмоточный приводной валик, смонтированный на тележке с возможностью периодического контакта с паковкой, при этом средство подачи паковок к месту их установки имеет транспортер с гнездами, установленный параллельно направляющим, и механизм загрузки паковок д гнезда. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм загрузки паковок в гнезда транспортера включает захват паковок, смонтированный с возможностью вертикального перемещения, лоток для ориентирования паковок, смонтированный с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и приемный накопитель паковок установленный над транспортером. 3.Устройство по п. 1, о т л и Чающееся тем, что привод отмоточного валика включает зубчатореечную передачу, шестерня которой I кинематически связана с валиком, а рейка установлена вертикально на W каретке. с 4.Устройство ПОП.1, о т л и ч а ю щ е-е с я тем, что привод каретки механизма установки паковок включает рейку с пазами, закрепленную на остове шпулярника параллельно рельсовому пути, Т-о0р зный рычаг, шарнирно смонтироD Э ванный на каретке, и три силовых цилиндра, один из которых установлен на каретке, а два других на горизонтал| ных плечах Т-образ:о ного рычага, при этом, шток цилиндра , смонтированного на каретке соеrsD динен с вертикальным плечом рычага, а штоки цилиндров, смонтированных на %ptare несут упоры, смонтированные с возможностью периодического ввода в пазы рейки. 5.Устройство по п. 4, отличаю щ е е с я тем, что шаг между пазами рейки равен шагу паковкодержателей в горизонтгшьном ряду.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
3 Ю
РЕСПУИЛИН (192 (112
3(Я2 . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что механизм загрузки паковок в гнезда транспортера включает захват паковок, смонтированный с возможностью вертикального перемещения, лоток для ориентирования паковок, смонтированный с возможностью поворота относительно вертикальной оси,. и приемный накопитель паковок, установленный над транспортером.
3 Устройство по и 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод отмоточного валика включает эубчатореечную передачу, шестерня которой кинематически связана с валиком, а Е
Ф рейка установлена вертикально на каретке.
4. Устройство по п. 1, о т л и° ч а ю щ е -е с я тем, что привод каретки механизма установки паковок включает рейку с пазами, закрепленную на остове шпулярника параллельно рельсовому пути, Т-образный рычаг, шарнирно смонтированный на. каретке, и три силовых цилиндра, один из которых установлен на каретке, а два других— на горизонтальных плечах Т-образного рычага, при этом, шток цилиндра, смонтированного на каретке соединен с вертикальным плечом рычага, а штоки цилиндров, смонтированных на рычаге несут упоры, смонтированные с воэможностью периодического ввода в пазы рейки.
5. Устройство по п.. 4 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что шаг между пазами рейки равен шагу паковкодержателей в горизонтальном ряду..(21) 3481960/28-12 (22) 06.08.82 (46) 15.01.84. Бюл. 9 2 (72) В.Н.Ельшаев, A.В.Баш,Т.Н.федоркова и Д.И .Колбасников (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (53).-677.054.13 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3378158/28-12, кл. D 02 H 1/00, 1982 (прототип);. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАПРАВКИ IIHIVJIHPHHKA СНОВАЛЬНЫХ ИАШИНр включающее магазин для паковок, механизм установки паковок, содержащий каретку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим, средст. во.подачи паковок к месту их установки и механизм съема начинков, о.т л и ч а ю щ q e с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет механизм Нахождения и удержания концов нитей с паковок и сред-. ство для их связывания..с паковок одного вертикального ряда, смонтированные на каретке механизма установки паковок, а последний. имеет смон- тированную на каретке с возможностью вертикального перемещения распреде» лительную тележку с держателем паковки, сталкиватель паковки с держателя, установленный на тележке, и отмоточный приводной валик, смонти» рованный на тележке с возможностью периодического контакта с паковкой, при этом средство подачи паковок к месту их установки имеет транспортер с гнездами, установленный параллельно направлянщим, и механизм загрузки паковок s гнезда.
В 6 5 Н 6 7 / 0 0 1;2 0 2 Н 1 / 00
1066927
Изобретение относится к текстиль ноМу машиностроению и может быть использовано при автоматизации технологических операций процесса снования. . Известно устройство для перезаправки.шпулярника сновальных машин, включающее магазин для паковок, ме. ханизм установки паковок, содержащий каретку, смонтированную с воз-. можностью возвратно-поступательного перемещения по направлякицим, средство подачи паковок к месту их . установки и механизм съема начинков 13.
Недостатком известного приспособ- 15 ления является его низкая производительность, обусловленная необходимостью холостого возврата тележки эа паковкамк и проводкой каждой нити в отдельности вручную от шпулярнкка 2О к сновальной машине.
Цель изобретения — повышенке производительности.
Цель достигается тем, что устройство для перезаправки шпулярника сно-.25 вальных машин, включающее магазин для паковок, механизм установки па- . ковок, содержащий каретку, смонти» рованную с возможностью воэвраткопоступательного. перемещения по направляющим, средство подачи паковок к месту их установки и механизм съема . начинков, имеет механизм нахождения и удержанкя концов нитей с паковок н средство для связывания с паковок одного вертикального ряда, смонтированные на каретке механизма установки паковок, а последний имеет смонтированную на- каретке с возможностью вертикального перемещения распределительную тележку с держателем па- 40 ковки, сталкиватель паковки с держателя, установленный на тележке, и отмоточный приводной валик, смонтированный на тележке с воэможностью периодического контакта с маковкой, 45 при этом средство подачи наковок и месту их установки имеет транспортер с гнездамк, установленный параллельно направляющим, и механизм загрузки паковок в гнезда.
Механизм загрузкк паковок в гнезда включает захват паковок, смонтированный с возможностью вертикального перемещения, лоток для ориентирования паковок, смонтированный с воэможностью поворота относительно вертикальной оси, и приемный накопитель паковок, установленный над транспортером.
Привод отмоточкого валика включает зубчато-реечаую передачу, mecтерня которой кинематюкески связана с валиком, а рейка установлена вертикально. на каретке.
Привод каретни механизма установ кк паковок включает рейку с пазамн, 65 закрепленную на остове шпулярннка параллельно рельсовому пути, Т-образный рычаг, шарнирно смонтированный на каретке, и три силовых цилннд ра, один иэ которых установлен на каретке, а два других - на горизонтальных плечах Т-образного рычага, прк этом шток цилиндра, смонтированного на каретке соединен с вертикальным плечом рычага, а штоки цилиндров, смонтированных на рычаге несут упоры, смонтированные с возможностью периодического ввода в пазы рейки.
Шаг между пазами рейки равен шагу паковкодержателей в горизонтальном ряду.
На фиг. 1 представлена схема -образного шпулярнкка с указанием мест расположения механизмов устройствау на фкг. 2 - вид по стрелке A íà фиг. l; на фиг. 3 — то же, вид по стрелке Б на фиг. l; на фиг. 4 - то же, вид в плане (см. фиг. 1-3); на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг.. 6 — то же, вид по стрелке Р на фиг. )I на фиг. 7 то же, вкд в плане (см. фиг. 1,5,6); на фнг. 8 - механизм для нахожде-. ния и удержания концов нитей (см. фиг. 6); на фиг. 9 — распределительная тележка с.дополнительнич обмоточным валиком (фиг. 6,7,8) у на фиг. 10 - механизм для установки бобин на паковкодержатели шпулярниКа, сечение Д-Д на фиг. 9I на фнг.ll конструкция валика отмоточного механизма, сечение Е-Е на фиг., 9, на фкг. 12 - общий вид механизма для съема начннков, сечение E-Ж на фиг. 1; на фиг. 13 - то же, сечение
3-3 на фнг. 12; на фиг. 14 — то же, в момент сброса начннков, на фиг. 15 то же, сечение И-И на фиг. 12; на фиг. 16 - то же, вид по стрелке К на фкг. 13.:
Устьойство выполнено применительно к V -образному шпулярнику, в котором предусмотрены два цепных транспортера с укрепленными планкамн, на которых смонтированы паI ковкодержатели для установки цилиндрических паковок, получаемых непосредственно с прядильных машин типа БД-200 3.с .автоматическим укладчиком паковок в трости на специальные тележки типа АР;>-200. устройство содержит следующие основные узлы: устройство 1 для нахождения и удержания концов нитей, устройство 2 для установки паковок на паковкодержатели 3 шпулярника 4, узловязатель 5 для свя 1 зывания группы нитей, устройство 6 для съема начинков к механизмы для подачи паковок 7 кз магазина 8, например специальной тележки, к устройству 1. Прн этом предусмотре1066927 но по два узла 1, 2, 5 и б для каж- тележки 40. Последняя может переме-, дой стороны шпулярника. Узлы 1, 2 . . щаться в вертикальном направлении и 5 смонтированы на каретке 9 . по направляющим 41, закрепленньм на (Фиг. 1. 5, 6), которая представляет плите 10 каретки 9. Перемещение собой вертикальную плиту 10 с эакреп» разделительной тележки 40 осущестленными на ней верхними 11 и нижни- 5 вляется с помощью пневмоцилиндров ми 12 роликами, обеспечивающими 42-46, троса 47 и блоков 48 — 51 . перемещение плиты (каретки ) по на- Блок 48 — подвижный, может пере- . правляющим рельсам 13. мещаться в вертикальном направлении
Механизмы подачи паковок включают пневмоцилиндром 46. Такой привод подъемник 14 с захватами 15, поворот- 10 распределительной тележки позволя ный лоток 16, резервную горку-на- ет остааавливать ее в 17-ти позикопитель 17, подающий транспортер. 18 циях, что необходимо, если на шпус гнездами 19 для бобин, приемный лярнике ..применяется шахматное раслоток 20 и рычажный выталкиватель 21. положение паковок при 8-ми паковпаковбк из лотка 20 фиг. 1-3) . 15 ках в каждом вертикальном ряду.
Па подъемнике 14 (фиг. 2, 3, 4) map- Устройство 1 включает подвижное нирно смонтированы два захвата 15 вакуумное сопло 52 на котором (дл двух. рядов паковок 7), каждый устанавливается отмоточный валик
Я
J из .которых содержит две подвижные . 53, приводимый во вращение электропластины с приводом от пневмоцилинд- у0 двигателем 54. Подвижное сопло 52 ров 2. Подъемник 14 имеет возмож- подсоединяется к вакуумной систеность перемещаться по направлякщей ме 55 посредством специальных кластойке 23 ж
3, жестко прикрепленной к, панов, которые обеспечивают вклю ,полу. Для осуществления перемещения чение системы при останове каретки
:подъемник подвешен на тросе 24, кото- 5 против очередного ряда паковко еР ре ут через ролик 25 и вто- жателей шпулярника. Поворот сопла.
aN ne кин
-рым концом закреплен на шкиве 26 52 и подведение его к па овке выприводного редуктора 27. Последний полняется пневмоцилиндром 56. является частью привода подъемника
Я
Устройство 1 вклюЧает также н д р ащего два электродвигателя ницы 57 и вакуумную трубку 58 с ож28 и 29, которые обеспечивают переме-. продольной щелью 59. Для обеспече,щение по емник дъ ка по направляющим и ния принудительного вращения паковнии. его останов в определенном положе . ки 7 установленной на шт 39
ыре распределительной тележки 40, со
Под плоскостью захватов 15 в их скоростью равной перемеще ве хнем п щению тележр оложении расположен пово- ки служит дополнительный отмоточротный лоток 16 (фиг. 2, 3, 4) вы- ный механизм (фиг. 9). Э полненный в в е ко б ™ тот мехаиде коро а с клапаном низм содержит периодически контак. кото ый
30, укрепленного на рычаге 31, тирующий с паковк и 7 овко отмоточный по вижн
Ф на одном д жной стойке 32. для осуществле- 40 плече двуплечего р шарнирно смонтирован на не- валик 60 установленный ния пово ота рычага, ось
61 р рычага 31 с лотком которого жестко закреплена на
16 и открывания клапана 30 пред- распределительной тележке 40. и .усмотрен пневмоцилиндр 33. привод вращения валика. Привод ваа включает цепную передачу 62 со
Продолжением лотка 16 в его по- лика включа вернутом положении является резерв- 45 звездочками 63 и б4 з бчат ю ная горка«накопитель 17 (фиг. 3 4) 65
r., > и сцепленную с ней шестерню 66, которая представляет собой наклон- .жестко соединен жестко укрепленный на стойке . =- и смонтированн оединенную со звездочкой 64 короб для накопления паковок. Ре- рычага 61. ированную на оси двуплечего
34 ав зервная горка 17 имеет в два клапана 50, Рейка 65 закреплена на плите 10 и управляемые пневмоцилиндрами 35 . . :каретки 9 паралле редназначенные для передачи, а- - -.41 тележки 40 П лельно направляющим ,ковок 7 в гнезда 19 подающего трав- .Рычага .61 соединено ки . При этом второе плечо пневмоцилинд ра фиг, ) .- Последний, .Ром 67. На распределительной тележ,выполнен в виде двух бесконечных ке 40 также размещен механизм 2 для .втулочно-роликовых цепей 36, несущих 5 :установки паковок 7 на паковкодер.гнезда 19 с отклоняющим дном 37. Це- . жатели 3 шпулярника 4 (Фиг. 1-, 5,10 пи 36 проходят над приемным лотком, .содержащий четырехзвенный механизм . ,20, установленным на каретке 9. В . ;68 с двумя осями вращения, приводи эоне приемного лотка 20 располагаев мый в движение пневмоцилиндром 69. ся рычажный выталкиватель 21 (фиг. -60 Одно из звеньев 70 этого механизма 5, 7), также смонтированный иа ка- . шарнирно соединено с фигурной скоретке 9 и приводимый в движение :бой 71, которая выполняет роль тол»
;пневмоцилиндром 38. Этот выталкива-, кателя паковки. тель предназначен для насадки па», Для связывания .всех концов нитей ковок íà штыРь 39 распределительной Я с паковок, установленных на,паковко1066927 держатели одного вертикального ряда шпулярника, предназначен уэловяэатель 72, смонтированный на поворотном рычаге 73, который закреплен на плите 10 каретки 9 (фиг. 6,8) .
Дпя привода уэловязателя служит пневмоцилиндр 74, а дпя поворота рычага 73 - пневмоцилиндр 75.
Для сбора всех концов нитей вмес.те, ha рычаге 73 узловяэателя установлен подаватель 76, выполненный в виде пластинки. Рядом с,уэловязателем смонтирован направляющий пруток 77, также закрепленный на плите 10 каретки 9. . Для перемещения каретки 9 вдоль сторонки шпулярника предусмотрен специальный привод, состоящий иэ трехплечего рычага 78-80 с осью 81, закрепленной на плите 10, каретки 9, и двух пневмоцилиндров 82 и 83, укрепленных на плечах рычага 78 и 79 соответственно.
Над шпулярннком параллельно верх° ним направляющим. рельсам 13 смонти-рована неподвижная рейка 84 с пазами 85, расстояние между которыми равно шагу паковкодержателей 3 шпулярника в горизонтальном направлении.
На штоках пневмоцилиндров 82 и
83 укреплены упоры 86 и 87, которые могут перемещаться в направляющих
88 и 89, предусмотренных в плечах
78-н 79 трехплечего рычага, и поочередно заходить в пазы . 85 рейки под действием пневмоцнлнндра 90, Последний. установлен на плече
80 трехплечего рычага.
Для автоматического питания шпулярника паковками 7 последние должны быть уложены в трости на вер тикальных штырях 91, закрепленных на тележках; 8. При этом паковки должны быть уложены так, чтобы направление сматывания нити на всех паковках было одинаковым.
Тележки 8 (фиг. 2, 3 и 4) с паковками 7 устанавливаются на специальной площадке 92, которая размещена в хвостовой части шпулярника 4, имеет направляющие для фик» сирования тележек 8, по ширине и снабжена механизмом перемещения тележек на один шаг. Сдвиг тележек
8 осуществляется после освобождения паковок очередного ряда и выполняется тягой 93, на которой помещены две подпружиненные собачки 94, периодически входящие в зацепление с упорами 95, закрепленными снизу тележки 8 на .расстоянии разном mary между штырями 91 для паковок на тележке 8 (сверху),: .ПричеМ одна сОбачка обеспечивает перемещение первой тележки, вторая - второй.
Возвратно-поступательное движе ние тяги 93 обеспечивается пневмоцилиндром на площадке 92. Шток пневмоцилиндра 96 соединен с тя гой 93.
Механизм 6 для съема начинков
97 устанавливается в.хвостовой части как правой, так и левой сторон шпулярника, (Фиг. 9 (12), устройство монтируется на вертикальных жестко установленных 98 и 99 трубах.
Во внутренней части обоих транспортеров шпулярника,несущих вертикальные планки 100 с начинками
97, расположен съемник 101, представляющий собой пластину с закрепленным на ней рядом .вилкообразных скоб 102. Количество скоб равно количеству паковок в вертикальном ряду шпулярника (в данном примере 8) .
Съемннк 101 шарнирно закреплен на двух четырехэвенных механизмах 103, которые приводятся в действие пневмоцилиндрами 104.
Механизм 6 содержит. помимо съемника 101, лотки 105 для приема начинков 97 и сброса их в ящик 106 (сборник}. Лотки 105 шарнирно закреплены на вертикальном брусе 107, имеющем возможность перемещения от сило30 вых цилиндров 108 110, причем число лотков равно числу бобин (паковкодержателей) в вертикальном ряду aalyлярннка, а шаг их установки на соответствующих опорах равен вер"
35 тикальному шагу (по высоте) паковкодержателей. устройство работает следующим образом.
Смена паковок выполняется во
4Q время процесса снования, в момент, когда цепные транспортеры Yобразного шнулярника остановлены таким образом, что на внешних сторонах транспортеров оказались паков45 кодержатели с полными.паковками, а на внутренних - паковкодержатели, освобожденные от начинков.
После вклкиения исполнительных механизмов в работу захвати 15 подь-. емника 14 зажимают две паковки 7 с тележек 8, установленных на пло-. щадке 92 в хвостовой части шпулярника. Подъемник 14 поднимает зажа- тые паковки. Когда подъемник 14 с двумя паковками останавливается
55 в верхнем положении, под него подво» дится поворотный лоток 16, захваты 15 раскрываются и паковки падают в лоток 16, поворачиваясь при этом на
90 . Затем лоток 16 с паковкой пово60 рачивается в горизонтальной . Плоскости на:90 и доставляет паКовки к резервной горке 17. Клапан 30 лотка.
16 открывается и паковки выкатывают-. ся на резервную горку 17, где на- /
65 ходятся в ожидании подхода пустого
1066927 гнезда 19 подающего транспортера 18.
При подходе пустого гнезда 19 непрерывно двигающегося подающего тран спортера 18, клапаны. 34 резервной горки 17 открываются, чем обеспечивается выпадание паковок с горки
17 в гнезда 19 транспортера 18 °вЂ”
При прохождении гнезда 19 с паков- кой над приемным лотком 20 дно 37 гнезда 19 транспортера 18 открывается и паковка выпадает в приемный лоток 20; Из приемного лотка 20 паковка с помощью. выталкивателя 21 насаживается на штырь 39 распределительной тележки 40, которая находится в этот момент в верхнем положении. После этого приводится в действие механизм 1 для .нахождения и удержания концов нитей. Для этого вакуумное сопло 52 с помощью пневмоцилиндра 56, двигаясь по дуге окружности, подходит к паковке, отмоточный валик 53, соприкасаясь с поверхностью паковки, начинает ее вращать и отмотанный конец нити засасывается вакуумным соплом 52 °
После этого сопло 52 возвращается в исходную позицию, располагая найденную нить вблизи ножниц 57, щели
59 вакуумной трубки 58, подавателя
76, узловязателя 72 .и друтка 77.
Ножницы 57 разрезают нить и ее конец, идущий с бобины, засасы вается в щель 59 вакуумной труб ки 58.
После выполнения этой операции распределительная тележка 40 с паковкой начинает движение вниз до остановки у нижнего свободного паковкодержателя. При этом благодаря дополнительному отмоточному механизму с валиком 60 линейная скорость отматывания нити.с паковки обеспечивается равной скорости перемещения тележки. Когда распределительная тележка 40 останавливается у свободного паковкодержателя, приводится в действие механизм 2 для установки паковок на .паковкодержатель шпулярника и его скоба 71 сталкивает паковку со штыря 39 тележки 40 на цаковкодержа.тель 3 шпулярника 4. При этом .отмоточный .валик 60 отводится от по-. верхности паковки пневмоцилиндром 67.
После возвращения четырехэвенного механизма 68 в исходное положение распределительная тележка
40 поднимается для приемки очередной паковки с приемного лотка 20 и нахождения конца нити .с нее, а затем снова опускается до пустого паковкодержателя заполняемого ряда шпулярника.
С помощью указанных операций паковками заполняется весь вертикальный ряд шпулярника (в данном примере 8 паковкодержателей) . При этом концы нитей со всех установленных на паковкодержателях паковок, огибая пруток 77, удерживаются вакуумной трубкой 58. Далее управляемый пневмоцилиндром подаватель 76 собирает,все концы. нитей вместе и вкладывает их в узловязатель 72, который связывает их одним узлом.
После выполнения этой операции ка10 ретка 9 со всеми указанными устройствами перемещается к следующему вертикальному ряду паковкодержате лей. Таким образом, заполняются паковками обе стороны 4-образного
)5. шпулярника.
В результате укаэанных автоматических операций все паковки, поданные на основание на тележках, автоматически устанавливаются на шпу- .
20 лярнике. При этом нити со всех паковок одного вертикального ряда связаны одним узлом, что значительно облегчает их заводку в сновальную
"машину, которая выполняется сноваль25 щ"це
Работа механизма 6 для съема начинков заключается в следчкзцем: при смене ставки трансгортер 1/-образного шпулярника движется с остановками так, чтобы каждая вертикальная планка 100 шпулярника 4 останавливалась у съемника 101. Во время остановки транспортера шпуляр ника 4 съемник 101, перемещаясь, скобами 102 сталкивает начинки 97 с паковкодержателей 3 в лотки 105,,которые шарнирно укреплены на верти кальном брусе 107. Брус 107 с помощью пневмоцилиндров 108-110 имеет возможность перемещения вдоль вер40 тикальной оси и поворота вокруг нее.
Пневмоцилиндр 108 применяется в случае шахматного расположения па ковок для установки лотков 105 соответственно расположению паковок.
После съема начинков 97 с паковкодержателей 3 брус 107 с лотками
105 поворачивается вокруг вертикальной оси на 90 и поднимается на величину до 400-500 мм. После этого лотки 105 с помощью пневмоцилиндра на" ,клоняются и начинки ссыпаются в ящик
106 (сборник) . Для попадания начин:ков в ящик 106 предусмотрен экран.
В случае шахматного расположения паковок в конструкцию съемника сле:дует ввести дополнительный механизм, :сообщающий ему подвижность в вертикальном направлении.
Последовательность действия устройств и механизмов, приводимых в
40 действие пневмоцилиндрами и электродвигателями, определяется командным устройством, действующим по . принципу путевого контроля .
Устройство позволяет полностью исклюgg чить ручной труд ставильщиц в основании.
1066927
1066927
1666927
1066927
1066927
1066927
1066927
10бб927
1066927
1066927
4=„4
1066927. j1066927
N5
1Ю7
106б927
1066927
ВиУ + фига
Составитель A.Ïîïîâ
Редактор И.Колесникова Техред N.Tenep Корректор A. Тяско
Заказ 11133/23 Тирам 559 °, Подписное.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 я 4
Филиал ППП . Патент, г. Узтород, ул. Проектная,