Стекло
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СТЕКЛО, включающее SiCij, BjOj, AXaOj. NajO, , BaO,.ZnO, CaO, О Т Л И ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения температуры размягчения и механической прочности , оно дополнительно содержит MgO при следующем соотношении компонентов , мас.%: 17-24 310 25-28 20-23 , Ка.-аО 4-6,5 7-9,5 3-5 ВаО 3-5 2пО 3-4,5 СаО Mgb 3-4,5
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3(5g С 03 С 3/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
17-24
25-28
20-23
4-6,5
7-9,5
3-5
ZnO
3-4, 5
3-4,5
СаО
MgO
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3503778/29-33 (22) 27 ° 10.82 (46) 15,01.84. Бюл. Р 2 (72) Г.И. Артамонова, Б.В. Тарасов, Н.Ф. Шаповалова, Т.Г. Ковалева, Э 3. Аснович, Т.И. Шишелова, Л.В. Чиликанова, В.Г. Борзов и В.С. Стариков (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (53) 666 112.9(088.8) (56) 1. Авторское свитедельство СССР
Р 391076, кл. С 03 С 3/08, 1971.
2. Федосеев Г.П. Иикалекс, его свойства и применение.М.,Промстройиз дат, 1953, с.2-12 (прототип) . (54)(57) СТЕКЛО, включающре Si0
ВФ01, AIgoy, Na20, КзО, ВаО,. ЕпО, ЯО„„@ЩАДЯ, А
СаО, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения температуры размягчения и механической прочности, оно дополнительно содержит Mgo при следующем соотношении компонентов, мас.В!
8 0
3jl0 j
АХзоя за о
К О
ВаО
1066951
20-23
" i Оэ
Na20.4-6, 5
7-9, 5 к о
Ва0
3-5
3-5
Zn0
Sion в о
А1Я 03
Иа20
К 20
50-61
3-15
14-18
СаО
3-4, 5
О, 3-1
0 5-5
3-6
2-8
ВаО
4-10
СаО
MgO
3-6
22,2
23,1 4,0
Sio2
В203
А?2 03
Na 20 кто
ВаО
8,2
12,5
14,0
ZnO
СаО
10,0 р (сверх 100%)6,0
17-,24
Sion
В,оэ
25-28
Изобретение .относится к составам ,стекол, которые могут быть использованы в электрбтехнической и радиотехнической промышленности °
Известно стекло $1), =одержащее следующие компоненты, мас.%:
Указанное стекло характеризуется достаточно высокой температурой размягчения — 720 С. Однако при температурах 960-1020 С, это стекло кристаллизуется, что является нежелатель ным при изготовлении композиционных электроиэоляционных материалов.
Наиболее близким к изобретению является стекло (23, содержащее следующие компоненты, мас.%:
Известный состав стекла имеет температуру размягчения 480 С и предел прочности при изгибе 43 МПа.
Ниэкие температура размягчения и механические свойства не дают . воэможности применять его для получения композиционного электроизоляционного.материала, работающего при повышенных температурах.
Целью изобретения является повышение температуры размягчения и механической прочности, Укаэанная цель достигается тем, что стекло, включающее Si02, В203, АТ203 Na20, К 20 BBO, ZnO, Cao, дополнительно содержит Mgo при следующем соотношении компонентов, мас,%: м о 3-4, 5
Соотношение компонентов з этом составе позволяет получить стекло
Ф с температурой размягчения 510-550 С и пределом прочности при изгибе
62-69 МПа.
Повышение температуры размягчения достигается снижением в составе стекла щелочных окислов, обладающих низкой энергией связи Ме-О и низкой силой поля (1,2 для Na и 0,58 для К), 20 что ослабляет структурные связи в стекле. Наличие в составе примерно равных количеств 8102, АТ20з и В20э в присутствии достаточного количества щелочных окислов со слабосвяэан25 ным кислородом. приводит к образованию в. стекле прочного бороалюмосиликатного каркаса, в котором ионы алюминия находятся в четырехкоординированном состоянии и выступают в роли стек30 лообраэователя.. Повышенное содержание окиси алюминия обеспечивает увеличение температуры размягчения и повьпиения механической прочности стекла, характерное для алюмоборосиликат35 ных стекол. дополнительно вводимый в состав оксид магния, обладая небольшим радиусом и высокой силой поля (по сравнению с Ва и Са), прочно связывает немостиковый кислород, повышая прочность структуры и тем самым увеличивая механические свойства стекла, В табл. 1 представлены составы предлагаемого и известного стекол, в табл. 2 — их свойства. для синтеза стекол используют следующие сырьевые материалы: кварцевый песок, борную кислоту, глинозем, соду, поташ, углекислый барий, окись цинка, доломит.
50 t
Варку стекла осуществляют в газовых печах в кварцевых тиглях, Температура варки 1300-1350 С. Готовая стекломасса отливается в воду для получения гранулята. Высушенный гранулят иэмельчается в шаровой мельнице.
Предлагаемое стекло может быть использовано при производстве микалекса — композиционного электроизоляционного материала высокой нагревостойкости, получаемого на основе стекла и отходов слюды.
1066951
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.%, в составах, В
2 3 4 5 (прот
Компоненты ( отип ) 24
22,2
$ 0р
20,8
23,1
25
27,7
4,0
23
20,8
22,8
6 5
8,2
6,3
6.,5
4,0
12,5
7,0
8,3
9,3
9,5
К 20
3,0
14,0
5 0
4,2
5,0
ВаО
5 0
10,0
3,0
4,2
5 0
ЕпО
4,5
6 0
3i0
4,2
4,4
СаО
4,2
4,5.3,0
4,3
M@0
F (сверх ООВ) 4,0
Таблица 2
Свойства
ВВ
4 5 (прототип) Температура размягчения, T f, С 532
510
519
550
480
Прочность при статическом изгибе, Зд, МПа
62
69
Коэффициент термического расширения
70.
112
2,28 . 2,30 2,29 2,29 2,82
Плотность, г/см
Составитель О. Самохина
Техред A.Áàáèíåö Корректор И.Эрдейи.
Редактор С. Тимохина
Заказ 11141/25 . Тираж 473 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 0
НауО
Состав, 9
1 I )