Устройство для испытания кольцевых мембран

Устройство для испытания кольцевых мембран

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ МЕМБРАН, содержащее разъемный корпус с узлом крепления наружного бурта мембраны и размещенный в полости корпуса вытеснитель с узлом крепления внутреннего бурта, соединенный тягами с задатчиком нагрузок, при этом полость корпуса, ограниченная мембраной , сообщена с источником давления рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей , в полости корпуса расположена дополнительная мембрана, снабженная узлом крепления наружного бурта на корпусе , а внутреннего - на вытеснителе, причемв стенке корпуса, ограниченной наружными буртами мембран, выполнены окна , через которые пропущены тяги. (Л 05 ю Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

y(5D F !6 J 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3391259/25-08 (22) 28.01.82 (46) 15.01.84. Бюл. № 2

CO

Cb

К) 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) С. С. Яценко, Ю. А. Фролов, А. С. Кашина и В. И. Лядов (53) 62.762.84 (088.8) (56) 1. РЖ «Авиационные и ракетные двигатели», вып. 34, 1976, № 6, реф. № 144.

2. Авторское свидетельство СССР № 611126, кл. G 01 М, 13/00, 1976. (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИСПЪ|ТАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ МЕМБРАН, содержащее разъемный корпус с узлом крепления

„„SU„„1067272 A наружного бурта мембраны и размещенный в полости корпуса вытеснитель с узлом крепления внутреннего бурта, соединенный тягами с задатчиком нагрузок, при этом полость корпуса, ограниченная мембраной, сообщена с источником давления рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, в полости корпуса расположена дополнительная мембрана, снабженная узлом крепления наружного бурта на корпусе, а внутреннего — на вытеснителе, причем- в стенке корпуса, ограниченной наружными буртами мембран, выполнены окна, через которые пропущены тяги.

1067272

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при ис-. пытании гидравли .еских и пневматических устройств, в которых применяются эластичные, например, резинокордные, шарнирно перекатывающиеся мембраны, заключен.ные в кольцевом зазоре между опорными поверхностями.

Известно устройство для испытания мембран на прочность путем нагружения .внутренним давлением C последующим сдви- 10 гом,в одной плоскости на определенный угол одного бурта мембраны относительно другого. Сдвиг производится путем поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости буртов, проходящей через центр мембраны. Устройство состоит из корпуса с элементами закрепления одного бурта мембраны, вкладыша с элементами закрепления другого бурта мембраны, образующих совместно с мембраной герметичную полость высокого давления, заполненную рабочей жидкостью, упорного подшипника и задатчика нагрузок. Мембрану подвергают закручиванию (сдвигу) с целью моделирования сдвиговых деформаций, возникающих при ее работе в условиях эксплуатации (1).

Недостатками данного устройства явля- >5 ются закручивание мембраны только в одной плоскости, невозможность одновременного проведения комплексной программы испытан и и, включающей on ределение момеитных, жесткостных и прочностных характеристик мембран при поворотах в других плоскостях.

Наиболее близким к изобретению является устройство для испытания кольцевых мембран, содержащее разъемный корпус с узлом крепления наружного бурта мембраны и размещенный в его полости-вытеснитель с узлом крепления внутреннего бурта, соединенный тягами с задатчиком нагрузок, при. этом полость корпуса, ограниченная мембраной, сообщена с источником давления рабочей среды 12 . 40

Недостатком данного устройства является невозможность определения момента сопротивления мембраны шарнирному повороту. В указанном устройстве момент сопротивления шарнирному повороту установки суммируется из момента сопро- № тивления мембраны и момента сопротивления повороту механических частей установки, нагруженных давлением рабочей .среды, и точное выделение момента сопротивления мембраны из момента сопротивления устройства невозможно.

Целью йзобретеиия является расширение функциональных возможностей устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для испытания кольцевых мембран, содержащем разъемный корпус с узлом крепления наружного бурта мембраны и размещенный в полости корпуса вытеснитель с узлом крепления внутреннего бурта, соединенный тягами с задатчиком нагрузок, при этом полость корпуса, ограниченная мембраной, сообщена с источником .давления рабочей среды, в полости корпуса установлена дополнительная мембрана, снабженная узлом крепления наружного бурта иа корпусе, а внутреннего — на вытеснителе, причем в стенке корпуса, ограниченной наружными буртами мембран, выполнены окна, через которые пропущены тяги.

На чертеже приведено устройство. для испытания кольцевых мембран, общий вид.

Устройство содержит подвижный вытес- . нитель 1, установленный внутри,неподвижного разъемного ко)опуса 2 с радиальным зазором, В котором размещены испытуемые кольцевые мембраны 3 и 4. Мембрана 3 своим внешним буртом закреплена на корпусе 2 с помощью узла крепления 5, а внутренним буртом — на вытеснителе с помощью узла крепления 6, при этом полость

7 корпуса, ограниченная мембраной 3, сообщена с источником давления рабочей среды. Дополнительная мембрана 4 своим внешним буртом закреплена на корпусе 2 с помощью узла креплении 8, а внутренним буртом — на вытеснителе 1 с помощью узла крепления 9, и образует с корпусом 2 другую полость 10, также сообщеннук . ис-, точником давления рабочей среды. Вытеснитель 1 тягами 11 соединен с задатчиком нагрузок (на чертеже условно не показан), при этом тяги 1Г пропущены через окна, выполненные в стенке корпуса 2, ограниченной мембранами 3 и 4.

Устройство работает следующим образом.

От источника давления рабочая среда под заданным давлением подается в полости 7 и 10. Задатчиком нагрузок через тяги 11 сообщают вытеснителю заданной величины нагрузку, при этом в зависимости от направления нагрузки вытеснитель 1 поворачивается в различных плоскостях, проходящих через главную ось устройства на углы 4-5. В процессе поворота вытеснителя 1 области мембран 3 и 4, лежащие вблизи плоскости поворота, проходят через зону перегиба в рабочем зазоре и не опираются о боковые поверхности вытеснителя и корпуса 2.

Возможность поворота вытеснителя вокруг точки в любой плоскости позволяет испытывать на прочность и герметичность всю рабочую поверхность мембран.

Получаемые в результате испытаний характеристики представляют собой сумму характеристик двух мембран, но поскольку мембраны в установке идентичны, то характеристики одной мембраны равны полови не измеряемых характеристик.