Устройство для ударных испытаний изделий

Устройство для ударных испытаний изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ, содержащее ствол G установленным в нем полым поршнем для размещения нспытуемого изделия, ресивер, сообщенный с предпоршневой камерой ствола через клапан, средства для преобразования поступательного движения поршня во вращательное и систему проводной связи для передачи информации с испытуемого изделия на регистратор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленмым внутри поршня в подшипниковых 413- i I it опорах инерционным элементом, а система проводной СВЯ9 включает токосъемник , подвижная часть которого закреплена на поршне, а неподвижнг я на инерционном элементе, и закрепленный на крыьке предпоршневой камеры электроконтактный разъем, электрически соединенный с регистратором и неподвижным элементом токосъемника. 2. Устрбйство по п. 1, о т л и- , чающееся тем, что провод, соединш(хф1й злектроконтактный разъем с неподвижной частью токосъемника, механически соединен по всей его дли-, не с силовым тросиком, один конец которого связан с корпусом электроконтактного разъема, а другой - § с ине1щионным элементом,- путчем длиО ) на тросика меньше хода поршня дЛя обеспечения автоматической расстыс ковки разъема. л 2В 3 Z 11 ГО 1 / гт

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11), 3(Я) С 01 N 7 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

) ..? ? °; -, .? ?, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""..... ":"

Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

pe 17 5 16Ю

78 3 (21) 3496085/25-28 (22) 01. 10. 82 (4б) 15.01.84. Бюл. 9 2 (7Z) В.Д. Степанов и И.И. Кабарин

-(53) 620. 178. 7(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Э 977978, кл. G 01 И 7/00, 1981. (54)(57) 1. УСТР()ЙСТВО для удАРНЫх

ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ содержащее ствол с установленным в нем полым поршнем для размещения испытуемого изделия, ресивер, сообщенный с предпоршневой камерой ствола через клапан, средства для преобразования поступательного движения поршня во вращательное и систему проводной связи для передачи информации с испытуемого изделия на регистратор, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установлениым внутри поршня в подшипннковых опорах инерционным элементом, а система проводной свяэ» включает токосъемник, подвижная часть которогО закреплена íà поршне, а иеподвижная - на инерционном элементе, и закрепленный на крышке предпоршневой камеры электроконтактный разъем, электрически соединенный с регистратором и неподвижным элементом токосъемника.

2. устройство по и. 1, о т л и- . ч а ю щ е е с я тем, что провод, соединяющий электроконтактный разъем с неподвижной частью токосъемника, механически соединен по всей его дли-. не с силовым тросиком, один конец которого связан с корпусом электроконтактного разъема, а другойФ с инерционным элементом; причем длина тросика меньше хода поршня для обеспечения автоматической расстыковки разъема. С:: г

1067388

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для ударных испытаний изделий.

Известно устройство для ударных испытаний изделий, содержащее ствол с установленным в нем полым поршнем 5 для размещения испытуемого изделия, ресивер,. сообщенный с предпоршневой камерой ствола через клапан, средства для преобразования поступательного движения поршня во вращательное 1О и систему проводной связи для передачи информации с испытуемого изделия на регистратор Г13.

Недостатком данного устройства является то, что провода, служащие для передачи информации с испытуемого изделия на регистратор, подвергаются скоростному скручиванию, что может привести к их механическому повреждению или обрыву. Это снижает надежность получения информации с испытуемого иэделия и тем саьым на дежность устройства s целом.

l 25

Цель изобретения — повышение надежности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ударных испытаний иэделий, содержащее ствол с установленным в нем полым поршнем для размещения испытуемого изделия, ресивер, сообщенный с предпоршневой камерой ствола через клапан, средства для преобразования поступательного движения поршня во вращательное и 35 систему проводной связи для передачи информации с испытуемого изделия на регистратор, снабжено установленным внутри поршня в подшипниковых опорах инерционным элементом, а система про. 4п водной связи включает токосъемник, подвижная часть которого закреплена на поршне, а неподвижная — на инерционном элементе, и закрепленный на крышке предпоршневой камеры электро- контактный разъем, электрически соединенный с регистратором и неподвижным элементом токосъемника.

Кроме того, провод, соединяющий электроконтактный разъем с неподвижной частью токосъемника, механически соединен по всей его длине с силовым тросиком, один конец которого связан с корпусом электроконтактного разъема, а другой — с инерционным элементом, причем длина тросика мень-55 ше хода поршня для обеспечения авто. матической расстыковки разъема.

Наличие токосъемника, у которого подвижная часть закреплена на поршне, а неподвижная на инерционном элемен- 60 те, позволяет избежать скручивания провода и тем самым повысить надежность съема информации с изделия.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. 65

Устройство содержит перфорированный ствол 1 с установленным на нем полым поршнем 2 для размещения испытуемого изделия 3, подключенный к источнику давления (не показан) через отверстие 4 ресивер 5, сообщен.е: ный с предпоршневой камерой 6 ствола 1 через клапан 7. Поршень 2 фиксируется в исходном положении держателем 8 с регулируемым усилием срабатывания. Для улавливания поршня 2 с изделием 3 после выхода из ствола

1 служит ловитель 9.

В соответствии с требуемым законом .воспроизводимого ударного импульса, в часть отверстий 10 ствола 1 установлены заглушки 11, а в часть— дроссели 12.

Устройство также снабжено средствами для преобразования поступательного движения поршня so вращательное, которые выполнены в виде расположенных в отверстиях 10 по винтовой линии штырей 13, выступающих в полость ствола 1. В поротые 2 выполнен ответный штырям 13 паз 14. Все устройство смонтировано на основании 15, Кроме того, устройство снабжено также инерционным элементом 16, установленным внутри поршня 2 и подшнпниковых опорах 17, и системой проводной связи для передачи информации с испытуемого изделия 3 через электроконтактный разъем 18 на регистратор 19, включакищий токосъемник, подвижная часть которого выполнена в виде закрепленных на изолирующей прокладке 20 токопроводящих колец 21 и закреплена на поршне 2, а неподвижная — в виде контактов 22 и закреплена на инерционном элементе 16.

Провод 23, соединяющий разъем 18 с контактами 22 токосъемника, механически соединен по всей его длине с силовым тросиком 24, один конец которого связан с корпусом электроконтактного разъема 18, а другойс инерционным элементом 16, причем длина тросика 24 меньше хода поршня

2 для обеспечения автоматической рас.стыковки разъема 18. Длина провода

23 больше длины тросика 24.

Устройство работает следующим образом °

В отверстия 10 ствола .1 по винтовой линии устананливаются штыри 13, а затем, в соответствии с требуемым законом ударного импульса, заглушки

11 и дроссели 12. В исходном положении поршень 2 с испытуемым изделием 3 перекрывает отверстия 10, смежные с ресивером 5. Клапан 7 перекрыт

От источника давления в ресивер 5 поступает газ под давлением, при достижении определенной величины давления отверстие 4 перекрывается.

Клапан 7 срабатывает, и газ из реси1067388

Составитель С. Ступников

Редактор Н. Воловик Техред О.Неце Корректор Г.Огар т фее

Заказ 11200/46 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вера 5 поступает в предпоршневую каьйзру 6 ствола 1, При достижении заданного давления в камере 6 держатель 8 освобождает поршень 2, который, двигаясь в стволе 1, открывает часть отверстий 10, смежных с. ресивером 5. При этом суммарная площадь выпускных отверстий 10 увеличивается, увеличивается приток газа в камеру 6, и поршень 2 продолжает ускоряться.

Затем, при дальнейшем движении поршня 2, он последовательно открывает отверстия 10 с дросселями 12, давление в предпоршневой камере 6 падает, и к моменту выхода поршня 2 иэ ствола 1 завершается процесс формирования испытательного импульса.

Поскольку паэ 14 поршня 2 при его движении взаимодействует со штырями 13, то поршень 2 приобретает вращательное движение, а на испытуемое изделие 3 действует угловое ускорение. После выхода поршня 2 из ствола 1 он останавливается ловителем 9.

При движении поршня 2 в стволе 1 информация с иэделия 3 к регистратору 19 поступает по электрической цепи: провода 25, токопроводящие кольца 21, контакты 22, провод 23, злектрокойтактный разъем 18, регистратор 19.

В определенном положении .поршня 2 силовой тросик 24 натягивается и asтоматически отстыковывает ответную

10 часть разъема 18, соединенную с тро- . сиком 24. Поскольку длина провода 23 превышает длину тросика 24, то провод 23 при отстыковке разъема 18 ме-, ханически не нагружается.

Таким образом, механические напряжения закручивания проводов, передвигаемые от поршня, уменьшаются за счет работы инерционного элемента.

В результате надежность получения информации с испытуемого иэделия возрастает, а, следовательно, возрастет и надежность всего устройства в целом.