Способ получения магнитомягких литиевых ферритовых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОМЯГКИХ ЛИТИЕВЫХ ФЕРРИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий помол порсхиков, обжиг полученной шихты, введение в шихту оксида ваиадия или висмута, второй помол , прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения импульсной квгшратности и процента выхода годных, в шихту вводят у-оксид железа в количестве 3«е8 мае. % в процессе второго помола.
а» (11):
Заан 0 F 110
С .Т
1 ( ОО)ЩАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР
1 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН4Й И ОТН ЬГМ) Х Р
ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСИОИУ СВИВВТВРВСТВТ А .Х (21) 3470409/22-02 .(22) 16 .07 .82 (46) 15.01,84, Бюл. Ю 2 (72) ЮОП.Фирсов, П.В.Липатов и Г.П.Попов (л71) Волгоградский ордена Трудового
1(расного Знамени политехнический институт (53) 666.653з621 ° 318.134(088.8) (5б) 1. Авторское свидетелъство СССР
В 619293р кл. Н 01 F 1/34 1977.
2. Авторское свидетельство СССР я 804204, кл. Н 01 F 1/10, 1979.
I (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИАГНИТОИЯГ-, КИХ ЛИТИЕВЫХ ФЕРРИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включакщий помол порошков, обжиг полученной шихты, введение в шихту оксида ванадия или висмута, второй помол, прессование и спекание, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повыаения импульсной квадратности и процента выхода годных, в шихту вводят g-оксид желева в количестве
3 8 мас. % в процессе второго помола.
1067539
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству ферритовых иэделий с прямоугольной петлей гистереэиса (ППГ), применяемых в вычислительной технике, в запоминающих и переключающих устрой- 5 ствах.
Известен способ получения литиевых ферритов иэ смеси порошков, включающий помол порошков, обжиг, вторичный помол с введением окиси кремния.
Импульсная квадратность полученных сердечников составляет 7,3-10,7 (1).
Недостатком способа является низкое значение квадратности, что связано с незначительной концентрацией катионных вакансий, что и обусловливает невысокий процент выхода годных иэделий (48%), Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения магнитомягких литиевых ферритовых материалов, включающий помол порошков, обжиг полученной шихты, введение в шихту окиси ванадия или висмута второй помол, пр ссование и спекание. 5
Магнитные сердечники, изготовленные по этому способу, имеют импульсную квадратность 10-11 и выход годных
43-53% (,2 ).
Однако для известного способа З0 характерно низкое значение импульсной квадратности, что определяет низкий процент выхода годных.
Цель изобретения — повышение импульсной квадратности и процента вы- 35 хода годных.
Для достижения поставленной цели согласно способу получения магнитомягких литиевых ферритовых материалов, включающему помол порошков, обжиг полученной шихты, введение в шихту оксида ванадия или висмута, второй помол, прессование и спекание, в шихту вводят г-оксид железа в количестве 3-8 мас. В в процессе
45 второго помола, Гамма-оксида железа имеет структуру с высоким содержанием катионных вакансий (П):Бе э э О<<> Q4 . При введении у-оксида железа наблюдается диффузионное растворение пор.
I Залечинание пор в этом случае происходит путем повакансионного перемещения объема поры к внешней границе образца. Скорость этого процесса возрастает с ростом концентрации катионных вакансий, определяющейся количеством добавки 7 -оксида
/железа. При введении у -оксида железа в количестве менее 3 мас. Ъ скорость диффузионного растворения пор мала, а увеличение времени выдержки при спекании приводит к полной диссоциации у"Fe203 до магнетита. Образующийся в твердом растворе,магнетит (Fe2+ Ре92 04 ) содержит ионы Fe2+, которые оказывают отрицательное воздействие на величину квадратности и выход годных.
Добавка 3 F6203 превышающая 8 мас.
Ъ, при спеканий вызывает распад твер дого раствора с выделением у-оксида железа, что существенно ухудшает импульсные характеристики иэделия и понижает выход годных.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Оксиды железа, марганца, магния и карбонат лития размалывают в вибромельнице с дистиллированной водой в течение 1 ч. Полученную смесь высушивают и обжигают на воздухе при
800 С в течение 3 ч. В обожженную шихту вводят добавки у-оксида железа 3-8 мас. Ъ, оксидов висмута и кремния и фторида лития, после чего шихту вновь подвергают помолу 1 ч в вибромельнице с дистиллированной водой. B высушенную шихту вводят
103-ный водный раствор поливинилового спирта (ПВС), готовят пресс-порошок и прессуют тороидальные сердечники с размерами О,бх0,4х0,13 мм, сердечники спекают на воздухе при 900 С в течение 30 мин.
Предлагаемый способ может быть опробован на ферритах лития, литиймарганцевом феррите и других. В таблице представлены сравнительные характеристики спссобов получения ферритовых материалов.
Выбранные составы имеют оптимальныв соотношения компонентов, входящих в ферриты.
1067539
Выход годных, %
Свойства
Состав ферритового материала
U Ч; mB. 1,мкс UV„mwV 2, иА
1 Р
Литиевый феррит с добавкой 1%
Ч20 по способу; известному
730
0,24
34 предлагаемому
3% =F е20у
730
0,24 12
0,24 13
0,24 12
54
730
5,5% -Ре20
8% -Fe>O
51
730
Литий-марганцевый феррит с добавкой
4% В1203по способу: известному
750
0,24 11
33 и редл ar аемому
3% $ -F«з
750
0,25 13
0,24 1 14
0,25 13
5,5% It-Fe O
8% у-F e 20з
760
55
750
Литий-маргий« марганцевый феррит с добавкой
4% Bi 0> no способу: известному
53
760
0,24 10
760
0,23 11
59
740
0,24
36
8% g-Fe O>
0 23
760
Как видно иэ таблицы, процент выхода годHblx и импульсная квадратность ферритовых сердечников, полученных предлагаемым способом, по сравнению с известным выае.
Оптимальное количество вводимого ,при помоле @-Fe®O, составляет 3-8
Составитель И.Пойменова
Редактор Т,Парфенова Техред И.Метелева Корректор Ю.Макаренко
Заказ 11218/54 Тираж 687 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 предлагаемому
3% «т-Fе>Оз
5,5Ъ у-Ге Ой
I мас. %. Образование высокоплотной
c i g » соиетъпмией матионныа вакане сии (но с низкой концентрацией пор), приводит к повышению импульсной квадратности на 10-20% и увеличению выхода годных на 8-15% без ухудшения. остальных служебных характеристик.