Генератор льдообразующих аэрозолей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ГЕНЕРАТОР ЛЬДООБРАЗУЮЩИХ АЭРОЗОЛЕЙ, содержащий испарительную камеру, установленную внутри корпуса, и дозирующее устройство, связанное системой подачи порошка с испарительной камерой, о тли чающийся тем, что, с целью получения максимального выхода активных частиц на грамм возгоняемого вещества, он снабжен решетчатым барабаном , установленным и испарительной камере с возможностью вращения , щелевым соплом с нагревателем, соединенным с вьцсодрм испарительной камеры и сормещенным с щелевым соплом забортной насадки-смесителя со щелью, образованной внутренней перегородкой и стенкой насадки-смесителя и расположенной перпендикулярно щелевому соплу, а корпус выполнен в (Л . виде трех установленньЬс концентрич но кожухов.
(19) О l)
4(51) С 01 И 1/00
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
° »
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ (21) 3477537/18-10 (22) 30.07.82 (46) 15.01.85, Бюл. Р 2 (72) М.Я.Аксаков, Т.В. Баззаев и А.А.Контева (7 1) Центральная аэрологическая обсерватория (53) 551.509(088.8) (56) 1. Тверской Н.П. Применение теплового метода возгонки органических соединений на самолете. Труды
ГГО, вып. 224, 1968, с. 121-129.
2. Патент США Ф 38884 15, кл. 239-2. 10.06.75 (прототип) . (54)(57) ГЕНЕРАТОР ЛЬДООБРАЗуЮЦНХ
АЭРОЗОЛЕЙ, содержащий испарительную камеру, установленную внутри корпуса, и дозирующее устройство, связанное системой подачи порошка с испарительной камерой, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью получения максимального выхода активных частиц на грамм возгоняемого вещества, он снабжен решетчатым барабаном, установленным в испарительной камере с возможностью вращения, щелевым соплом с нагревателем, соединенным с вьц<одом испарительной камеры и сорчещенным с щелевым соклом забортной насадки-смесителя со щелью, образованной внутренней перегородкой и стенкой насадки-смесителя и расположенной перпендикулярно щелевому соплу, а корпус выполнен в виде трех установленных концентрич но кожухов.
1067950
Изобретение относится к генерато- рам льдообразующих аэрозолей, предназначено для генерации и введения в облака с самолета субмикронных частиц органических веществ, служащих ледяными зародышами, и может быть использовано в метеорологии при испытаниях органических льдообразующих веществ в качестве реагентов для активных воздействий на облака. 10
Известно устройство для генерации льдообразующих аэрозолей, представляющее собой керамическую трубу диаметром 80 мм с тремя нагреваемыми электрическим током секциями обмот- 15 ки, бункером для подачи из него порошка реагента внутрь трубы и выводной трубой длиной 1 м, по которой пары реагента и частицы образующегося аэрозоля выводятся из генератора за 20 борт самолета (11.
Однако в выводной трубе, охлаждаемой забортным воздухом, происходит конденсация паров реагента и оседание частиц аэрозоля, приводящие к 25 значительным потерям вещества внутри трубы (более 50X) . Это затрудняет эксплуатацию генератора и исключао ет возможность оценки количества реагента, возгоняемого в каждом опыте. 30
Большая длина выводной трубы созда ет условия, способствующие образованию крупных частиц, вследствие чего снижается их выход на грамм возгоняемого реагента. Недостатком являются также высокие температуры наружной поверхности генератора, вызывающие большие потери тепла в окружающее про. странство и создающие пожароопасность в салоне самолета. 40
Наиболее близким к изобретению по технической сути и достигаемому результату является генератор льдообразующих аэрозолей, содержащий испарительную камеру, установленную
45 внутри корпуса, дозирующее устройство, вращающуюся распыляющую форкамеру и воздуходувку $2).
К недостаткам известного устройства относится неполный вынос порошка из распыляющей форкамеры, в которой крупные частицы и комочки порошка центробежной силой отбрасываются на ее стенки, образуя значительные осаждения, что делает невозможной точную оценку количества возгоняемого реагента. Пары реагента выходят в этом устройстве в атмосферу струей большого сечения через открытый торец испарительной камеры, что не обеспечивает быстрого охлаждения паров и снижает выход активных ядер на грамм возгоняемого вещества. Нагреватель- .. ная обмотка, намотанная поверх испарительной камеры, создает большие потери тепла в окружающее пространство и создает пожароопасность.
Целью изобретения является получение максимального выхода активных частиц на грамм возгоняемого вещества.
Для достижения поставленной цели генератор льдообразующих аэрозолей, содержащий испарительную камеру, установленную внутри корпуса, и дозирующее устройство, связанное системой подачи порошка с испарительной камерой, снабжен решетчатым барабаном, установленным в испарительной камере с возможностью вращения, щелевым соплом с нагревателем, соединенным с выходом испарительной камеры и совмещенным с щелевым соплом забортной насадки-смесителя со щелью, образованной внутренней перегородкой и стенкой насадки-смесителя и расположенной перпендикулярно щелевому соплу, а корпус выполнен в виде трех установленных концентрично кожухов.
На чертеже изображен генератор льдообразующих аэрозолей.
Генератор состоит из.испарительной камеры 1, щелевого сопла 2, корпуса, состоящего из трех кожухов 3 нагревателя 4, диффузоров 5 и 6, диафрагмы 7, дозирующего устройства 8, системы подачи порошка 9, спиральной трубки для подогрева воздуха 10, решетчатого барабана 11, электродвигателей 12, 13, забортной насадки-смесителя 14, нагревателя
15 и перегородки 16.
Генератор льдообразующих аэрозолей работает следующим образом.
Воздух, нагнетаемый при полете напором через диффузор 5, регулируется по расходу диафрагмой 7 и поступает в тыльную часть генератора, откуда он вдувается в систему кожухов 3, последовательно проходя через зазоры между кожуха ч, начиная с внешнего, и охлаждает корпус генератора до комнатной температуры. Отнявший тепло у кожухов 3 и уже подогретый воздух проходит через зону нагревателя 4 из нихромовой ленты, где нагревается до рабочей тем3 1067
Пературы, которая для органических веществ составляет 300-400 С и поступает в испарительную камеру 1.
После достижения воздухом рабочей температуры включается электродвига- .5 тель 13, приводящий в действие дозирующее устройство 8 ° Порошок реагента,.выходящий через одно из отверстий дозирующего устройства 8, воздухом, забираемым диффузором 6 10 и подогреваемьы в спиральной труб» ке 10, транспортируется через систему подачи порошка 9 в решетчатый барабан 11. Решетчатый баран- . 11 вращаемый электродвигателем 12 рас- е 15 пыляет через свои отверстия подавае-. мый в него воздухом порошок реагента .обеспечивая равномерное рассредоточение его по сечению потока горячего воздуха и способствуя полному его 20 .испарению. Горячий воздух испаряет порошок реагента и выносит его пары из испарительной камеры 1 через выходное щелевое сопло 2 с нагревателем
15 в забортный поток воздуха. Стенки корпуса щелевого сопла имеют температуру на 50-100 С выше температуры испарителя, что исключает конденсаКорректор М.Максиминпинец
Заказ 97/2 Тираж 748 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор О.Юркова Техред М.Надь
950 4 цию на них паров реагента и потерт реагента в генераторе. Сопло в виде щели сужает истекающую струю и, увеличивая скорость истечения паров реагента, способствует эффективному их смешеныо с холодным воздухом, препятствуя образованию крупных частиц, вследствие чего увеличивается выход частиц на грамм возгоняемого реагента. Для этой же цели предназначена и насадка-смеситель 14 которая забирает натекающий холодный воздух и через щель, образованную внутренней перегородкой и стенкой насадки-смесителя 14, направляет его под прямым углом к потоку горячих паров. Узкая направленная струя холодного воздуха срезает истекающий из сопла поток горячих паров и обеспечивает их дополнительное охлаждение.
Предложенный генератор целесообразно использовать для испытаний широкого круга новых органических льдообразующих реагентов в природных условиях. Генератор может быть также использован для получения зон рассеяния (кристаллизации) в переохлажденных слоистых облаках.