Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка

Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая эксцентрик с подпружиненной защелкой , шарнирно смонтированный на приводнсж валу, установленном с возможностью прерывистого вращения и имеющем, по меньшей мере, один радиальный паз для размещения выступа защелки, смонтированный на эксцентрике шатун, соединенный с ремизкой станка, программный механизм и, по меньшей мере, один управляющий рычаг, установленный с возмож-. ностью взаимодействия с защелкой для ее расцепления с приводным валом и шарнирно соединенный с тягой, управляемой от исполнительного элемента прюграммного механизма, приводного элемента и подъемного ножа , отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она имеет трехплечий поводок , одно плечо которого посредством кулисного соединения связано с тягой, а другое контактирует с исполнительным элементом программноСО го механизма, и два подпружиненных рычага, установленных на свободном плече поводка, при этом приводной элемент установлен с возможностью поочередного взаимодействия с рычагами .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я). 0 03 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н llATEHTY (21 } 3324193/28-12 (22) 25 ° 08.81 (31 ) 80 105440.4

:(32) 12.09.80 (33) Европейское патентное ведомство (46) 15.01.84. Бюл. 9 2 (72) Отто Хинч (Швейцария) и Вернер Рлих (ФРГ) (71) Гебрюдер Зульцер AI (Швейцария) (53) 677 .054.22(088.8) (56) 1. Выложенная заявка ФРГ

У 2741199, кл. D 03 С 1/00, 1979 (прототип ). (54 ) (57) РЕМИЗОПОДЬЕМНАЯ КАРЕТКА

ДЛЯ ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая эксцентрик с подпружиненной защелкой, шарнирно смонтированный на приводном валу, установленном с воэможностью прерывистого вращения и имеющем, по меньшей мере, один радиальный паз для размещения высту,.80 „„106 41 А па защелки, смонтированный на эксцентрике шатун, соединенный с ремизкой станка, программный механизм и, по меньшей мере, один управляющий рычаг, установленный с возмож-. ностью взаимодействия с защелкой для ее расцепления с приводным валом и шарнирно соединенный с тягой, управляемой от исполнительного эле- мента программного механизма, приводного элемента и подъемного ножа, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, она имеет трехплечий поводок, одно плечо которого посредством кулисного соединения связано с тягой, а другое контактирует с исполнительным элементом программного механизма, и два подпружиненных рычага, установленных на свободном плече поводка, при этом приводной элемент установлен с возможностью поочередного взаимодействия с рычагами.

1068041

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается ремизоподъемной каретки для ткацкого станка.

Известна ремиэоподъемная каретка для ткацкого станка, содержащая эксцентрик с подпружиненной защел-, кой, шарнирно смонтированный на приводном валу, установленном с возможностью прерывистого вращения и имеющем, по меньшей мере, адин радиальный паз для размещения выступа защелки, смонтированный на эксцентрике шатун, соединенный с ремизкой станка, программный механизм и, по меньшей мере, один управ- 15 ляющий рычаг, установленный с нозможностью нзаимодействия с защелкой для ее расцепления с приводным валом и шарнирно соединенный с тягой, управляемой от исполнительного элемента программного механизма, приводного элемента и подъемного ножа (1310

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы вследствие необходимости установки нескольких пружин для сцепления защелки с приводным валом.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что ремизоподъемная каретка для ткацкого станка, содержащая эксцентрик с подпружиненной защелкой, шарнирно смонтированный на приводном валу, уста- 35 новленном с воэможностью прерывистого вращения и имеющем, по меньшей мере, один радиальный паз для размещения выступа защелки, смонтированный на эксцентрике шатун, соединен- 4р ный с ремиэкой станка, программный механизм и, по меньшей мере, один упранляющий рычаг, установленный с воэможностью взаимодействия с защелкой для ее расцепления с приводным валом и шарнирно соединенный с тягой, управляемой от исполнительного элемента программного механизма, приводного элемента и подъемного ножа, имеет трехплечий поводок, одно плечо которого посредством кулисного соединения связано с тягой, а другое контактирует с исполнительным элементом программного механизма, и дна подпружиненных рычага, установленных на свободном плече поводка, при этом приводной элемент установлен с возможностью поочередного взаимодействия с рычагами.

На фиг. 1 изображена ремизоподъемная каретка, разрез, в положении 6Î сцепления защелки с приводным валом; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении управляющего рычаra, на фиг. 3 - то же, н положении расцепления защелки с приводным валом. 65

Приводной вал 1, установленный с возможностью периодического вращения на 180 от главного нала ткацкого станка, имеет два паза 2, в которые может захоцить выступ 3, установленный на оси 4 с возможностью поворота и находящийся под ноздействием натяжной пружины 5. соединительной защелки 6 ° Защелка 6 опирается на установленный на валу 1 с возможностью вращения эксцентрик 7, который охвачен шатуном 8. Последний

1в узле 9 шарнирно присоединен K системе передаточных рычагов 10, через которые согласно стрелке 11 возвратно-поступательное движение шатуна 8 передается на ремизку ткацкого станка,. На валу 1 установлено соответствующее количество, например от шести до двенадцати, приводных элементов (фиг. 1}, а именно, к кажцой ремиэке станка предусмотрены один эксцентрик 7 и один шатун 8.

Общие части 1, 7 и. 8 образуют так называемую эксцентриковую каретку для привода и управления всеми ремизками ткацкого станка. Ремизки перемещаются соответственно программе переплетения для основных нитей н положении верхнего или нижнего зе ва. Для приведения в действие защелки 6 во время работы установлены два спертых на стационарных опорных цапфах 12 и 13 с возможностью поворота управляющих рычага 14 и

15 или 16 и 17, имеющие на свободных концах крючки 18, которые могут поворачиваться на участок перемещения защелки 6. Оба управляющих рычага своими плечами 15 и 16 в узле 19 соединены с помощью шарнира. На плече 15 в узле 20 тяга

21 оперта с воэможностью поворота и может быть соединена с ремизоподьемным ножом 22, возвратно-поступательно перемещающимся согласно стрелке 23. Тяга 21 имеет нилочкообразную часть 24, которая образует шлиц 25. В этот шлиц входит цапфа 26 плеча 27 трехплечего поводка 27, 28 и 29. Поводок сможет перемещаться вверх и вниз согласно стрелке 30 (фиг, 1). Плечо 28 в узле 31 и 32 несет установленный с воэможностью поворота, удерживаемый с помощью создающей так назым наемый центр подпруживания натяжной пружины 33 рычаг {рычаг перегрузки) 34 и 35, образующий шлиц 36, Плечо 28 подъемного элемента несет цапфу 37, которая нходит в шлиц

36 между рычагами 34 и 35. Кроме того, в шлиц 36 входит цапфа 38, установленная на приводном рычаге

39, который может поворачиваться ,возвратно-поступательно соглаено

1068041 притягиваться электромагнитом 41, стрелке 40. Рычаг 39 во время работы совершает полный ход вверх н вниз, в то время как вал 1 поворачивается на 180 (метод двойного хода). Программное управляющее устройство для ввода в зацепление и вывода иэ него защелки 6 обраэовано стационарным электромагнитом

41, который может притягивать якорь

42, поворачивающийся вокруг оси 43, Анкер взаимодействует с зондирующим плечом 30 поводка. С помощью стационарного упора 44 ограничивается поворотное движение управляющих рычагов 14-17, так как плечо 17 может контактировать с упором под воздействием натяжной пружины 45.

Работа устройства осуществляется следующий образом.

Если во время процесса ткачества относящаяся к шатуну 8 ремизка должна попеременно перемещаться вверх и вниз, то защелка в приводном валу 1 (фиг. 1) должна оставаться в зацеплении. Для этой цели управляющие рычаги 14-17 должны оставаться в нейтральном положении (фиг. 1), когда защелка 6 своим свободным концом проходит под одним из крючков

18 .Управляющих рычагов. Во время движения вниз приводного рычага 39 цапфа 38 попадает на нижний (фиг. 1) рычаг 35 перегрузки. Благодаря этому сначала в наиболее сближенном положении обоих рычагов перегрузки

34 и 35 повбдок перемещается вниз (фиг. 1).

С помощью перемещающейся вниз цапфы 26 тяга 21 также поворачивается вниз, так что она входит в зацепление с ремизоподъемным ножом 22. B последней фазе движения вниз привод-, ного рычага 39 несколько увеличивается натяжение пружины 33 в результате поворотного перемещения вниз рычага 35, благодаря чему тяга 21 под воздействием пружины 33 прилегает к ремизоподъемному ножу 22 с обесттечением динамической связи.

Каждый раэ, когда конец защелки проходит под одним из крючков 18, ремиэоподъемный йож 22 и тяга 21 находятся в изображенном на фиг. 1 положении, в котором плечи 15 и 17 управляющих рычагов (фиг. 1) перемещены вправо, а крючки 18 повернуты в нейтральное положение (фиг. 1).

Благодаря тому, что в конце хода I вниз приводного рычага 39 пружина

33 еще несколько более растягивается, педъем рычага 39 не точно соответствует подъемному движению поводка. Рычаг 39 совершает определенный повьыенный ход.

Если приводимая шатуном 8 ремиэ- ка должна перемещаться затем попеременно в положение верхнего и нижнего зева, то якорь 42 не должен а должен оставаться в отведенном положении блокировки (рабочем положенки, фиг. 1 и 2). Иагнит 41 не пога. Если цапфа продолжает перемещать» ся вверх, то оба рычага 34 и 35 при наименьшем расстоянии друг от друга и также поводок 27, 28 и 29 перемещаются вверх. Однако плечо 29 сразу же попадает в изображенное на фиг. 2 положение .блокировки 29, в котором плечо 29 упирается в якорь

42. При последующем движении вверх цапфа 38 прижимается к рычагу 34, так что этот рычаг поворачивается. в верхнее положение (фиг. 2). При этом пружина 33 растягивается, так что увеличивается расстояние между рычагами 34 и 35. Создаваемое приводным рычагом 39 силовое воздействие согласно фиг. 2 направляется через пружину 33 на нижний рычаг 35, З5 который передает усилие через цапфу 37 на плечо 28, так что это плечо под воздействием пружины поддерживается в показанном на фиг. 2 положении блокировки, и тем самым пле40 чо 29 удерживается в подпружиненном, в динамически связанном взаимодействии с якорем 42. Ремиэоподъемный нож 22 снова попадает в показанное на фиг. 2 правое положение. Управ45 ляющие рычаги 14-17 снова находятся в отведенном, нейтральном положении, защелка 6 остается в зацепленин. Если ремиэка должиа оставаться в своем положении верхнего зева

5® или нижнего зева, которого она достигла, то защелка 6 должна быть выведена иэ зацепления. Это осуществляется следующим образом:

Ремиэоподъемный нож 22 иэ изображенного на фиг. 1 правого положения

55 перемещается,ево до своего левого положения реверсировання, в котором между ремиэоподъемным ножом и изогнутой частью тягй 21 имеется зазор. Тяга 21 перемещается влево бр до тех пор, пока это.движение не будет ограничено обоими управляющими рычагами 14, 15 и 16, 17 на упоре 44. Теперь эти рычаги находятся в изображенном на фиг. 3 рабочем

SS положении 14, 15, или 16, 17 . лучает тока от источника напряжения, он остается невозбужденнь и. Части

21 и 22 перемещаются влево до тех пор, пока, плечо не встретит упор 44, а ремизоподъемный нож 22 попадает в левое реверсивное положение, в ко10 тором он поднимается плечом тяги 21.

Эатем приводной рычаг 39 (фиг. 1) поворачивается вверх. Цапфа 38 приводится в соприкосновение с рычагом

34, причем рычаг 35 под воэдействи15 ем пружины 43 следует за ней. Рычаги 34 и 35 находятся в положении с наименьшим расстоянием друг от дру1068041

Одновременно электромагнит 41 ставится под ток, так что якорь 42 поворачивается в изображенное на фиг..3 левое, нейтральное положение

42а. Дри последующем перемещении вверх приводного рычага 39 поводок

27, 28, 29 при поддержании наименьшей дистанции между рычагами 34, 35 перемещается в верхнее положение согласно фиг.. 3. Плечо 29 занимает теперь голожение 29", которое обес- (0 печивается нейтральной позицией

42 якоря 42 и в котором плечо 29 находится возле якоря 42. При перемещении вверх поводка создаваемое рычагом 39 движение или приводное 15 усилие через цапфу 38 передается на рычаг 34, от него силовое воздействие через пружину 33 направляется на подтягиваемый рычаг 35, который в свою очередь через поводковую цапфу 33 перемещает вверх поводок.

Одновременно цапфа 26 перемещается вверх. Благодаря этому тяга 21 попадает в верхнее нейтральное положение 21 согласно фиг. 3, в кото( ром она выведена из зацепления с ремиэоподъемным ножом 22 и своим. выступом находится на упоре с обеспечением зазора. Этот упор образует ограничение для перемещения вверх тяги 21.

При вращении приводного вала 1 согласно стрелке находящаяся в зацеплении.защелКа 6 своим концом набегает на крючок 18 повернутого управляющего рычага 16 и 17 согласно 35 фиг. 3.

При этом защелка 6 поворачивается в показанное на фиг. 3 положение расцепления 6, в котором выступ 3 находится снаружи паза 2. Тем самым 40 ремизка вместе с защелкой 6 остается в последнем занятом положении верхнего или нижнего зева. При последующем перемещении вниз частей

39, 27, 29 и 21 тяга 21 хотя и попадает временно в зону действия ремиэоподъемного ножа, однако с помощью снова поднимающегося рычага

39 при том же положении якоря 42 сразу же возвращается в положение,0 расцепления 21 согласно фиг. 3.

Тем самым ремизоподъемный нож не может перемещать тягу 21 на фиг. 3 вправо и перевести в нейтральное положение управляющие рычаги 14-17.

Защелка 6 и ремиэка остаются, следовательно, в прежнем положении покоя. Если ремизка должна быть перемеШена в другое положение то электромагнит 41 обесточивается, так что при следующем перемещении вниз частей 39, 27, 29 и 21 якорь 42 перемещается в положение блокировки согласно фиг. 1 под воздействием пружины. При следующем перемещении вверх рычага 39 снова осуществляется описанный на основе фиг. 1 и 2 процесс. Плечо 29 попадает в положение блокировки 29 согласно фиг.

2, тяга 21 остается в положении зацепления и с помощью ремизоподъемного ножа 22 снова перемещается вправо, так что управляющие рычаги

14-17 выводятся в нейтральную позицию согласно фиг. 1 и 2.

Под воздействием пружины 5 защелка 6 снова попадает в положение за цепления согласно фиг. 1, так что она может снова захватываться приводным валом 1. Благодаря этому ðeмизка снова приводится в движение и попадает в другое положение зева.

- С помощью пружины 33 поводок и рычаги при перемещении вверх и вниз захватываются с помощью цапфы

38 при сохранении наименьшей дистанции между рычагами 34 и 35 до тех пор, пока на пути их перемещения не встретится препятствие. Всегда имеется готовность к перенатяжению пружины 33 до тех пор, пока с помощью якоря 42 или ремизоподъемного ножа 22 не будет заблокировано или ограничено перемещение частей вверх или вниз.

При этом одна и та же пружина

33 используется для кинематически жесткого захвата частей при перемещении вверх и вниз. Следовательно, достигается особенно надежный способ работы при минимальной потребности в частях °

Особое значение имеет то,, что пружина 33 не закреплена на жесткой неподвижной части, а одновременно перемещается вместе с поводком при прикреплении к обоим рычагам 34 и 35.

Вследствие относительно небольшого количества, а следовательно, относительно небольшой массы перемещаемых деталей в предложенном устройстве управляющие движения могут осуществляться с особенно высоким ускорением, что выгодно для достижения большого числа оборотов машины, 1 пеапп>

ФиИ

1068041

Составитель Т. Гаврилова

Техред Ж. Кастелевич Корректор, M. Лемчик

Редактор М. Бандура филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Эаказ 11243/60 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

4»