Массообменный аппарат для проведения ионообменных процессов

Массообменный аппарат для проведения ионообменных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, имеющий горизонтальный корпус с наклонным днищем и штуцерами для ввода и вывода фаз, внутри которого установлены секционирующие перегородки. tt I перфорированные ловушки и горизонтальный вал, установленный ниже верхнего края секционирующих перегородок , отличающийся тем, что, с целью повьлшения производительности аппарата за счет ускорения осаждения и уменьшения обратного перемешивания воды, каждая из секционирующих-перегородок снабжена разгрузочным карманом с перфорированной стенкой, а ловушки закреплены на валу, расположенном на перфорированной стенке разгрузочного кармана. (Л оо л 00 Фиг:1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 01 J 47/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2457289/23-26 (22) 25.02 ° 77 (46) 23 01 84 Бюл. 9 3 (7 2) В. И. Полтавцев, В.В. Кочуров, Л.A.Ïîïîâà и Б.Q.Øåðèí (53) 66.05.23(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 695690, кл. В 01 J 47/00, 1976. (54)(57) MACCOOHMEHHHA АППАРАТ ЦЛЯ

ПРОВЕДЕНИЯ ИОНООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, имеющий горизонтальный корпус с наклонным днищем и штуцерами для ввода и вывода фаз, внутри которого установлены секционирующие перегородки, „„SU„„1068163 A перфорированные ловушки и горизонтальный вал, установленный ниже верхнего края секционирующих перегородок отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата за счет ускорения осаждения и уменьшения обратного перемешивания воды, каждая из секционирующих.перегородок снабжена разгрузочным карманом с перфорированной стенкой, а ловушки закреплены на валу, расположенном на перфорированной стенке разгрузочного кармана.

1068163

50

Изобретение относится к химической технологии, а именно к устройствам для умягчения воды с помощью ионообменных смол.

Известен массообменный аппарат для проведения ионообменных процес- 5 сов, включающий горизонтальный корпус с наклонным днищем и штуцерами для ввода и вывода фаэ, внутри которого установлены секционирующие перегородки, перфорированные ловушки 10 и горизонтальный вал, установленный ниже верхнего края секционирующих перегородок (I3.

Недостаток известного устройстванизкая производительность за счет медленного осаждения смолы.

Цель изобретения — повышение производительности аппарата за счет ускорения осаждения и уменьшения обратного перемешивания воды.

Поставленная цель достигается. тем, что в массообменном аппарате для проведения ионообменных процессов, имеющем горизонтальный корпус с наклонным днищем и штуцером для ввода и вывода фаэ, внутри которого установлены секционирующие перегородки, перфорированные ловушки и горизонтальный вал, установленный ниже верхнего края секционирующих перегородок, каждая иэ секционирую- 30 щих перегородок снабжена разгрузочным карманом с перфорированной стенкой, а ловушки закреплены на валу, расположенном на перфорированной стенке разгрузочного кармана.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, поперечный разрез; на фиг. 2 — .разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Массообменный аппарат содержит 40 корпус 1, штуцера 2 для подвода гаэа н перегородки 3, разделяющие его на секции 4, через которые проходит вал 5 с перфорированными ловушками 6. Перегородки 3 снабжены раэгру- 45 зочными карманами 7 с перфорированными стенками 8 для прохода жидкости. В нижней части аппарата расположены окна 9 для подачи суспензии в зону 10 смешения. Передняя стенка

11 имеет наклонный отражатель 12 для подачи смеси (гаэа-жидкости и твердого) н секцию 4, а задняя полку 13 для поддержки падающих перфорированных ловушек 6. Отделившийся от суспенэии газ выходит из àïïàрата через штуцер 14. Уровень суспензии в аппарате определяется положением штуцеров для ввода жидкости и твердого.

Аппарат работает следующим образ.ом.

При подаче воздуха в штуцер 2 жидкость и твердое через окна 9 попадают в зону 10 смешения, транспортируются по ней и при помощи наклонного отражателя 12 направляются обратно в секцию 4.На пути потока суспенэии устанавливаются перфорированные ловушки 6, в которые попадает часть (или весь объем) смолы, а вода фильтруется через ситчатые стенки. После наполнения ловушек вал поворачивается по часовой стрелке так, что содержимое попадает в разгрузочные карманы 7 следующих секций, в которых материал сползает вниз, вновь захватывается в зону 10 смешения и далее раэгружается в карманы.

Вода в каждой секции циркулирует через зону смешения, причем часть ее проходит через -перфорированную стенку 8, в кармане которой она интенсивно взаимодействует со смолой, поданной сюда ловушками. Таким образом исключен обратный перенос любой из0фаз. Перфорированная ловушка 6 в конце поворота вала 5 имеет свободный ход, позволяющий ей при разгрузке материала резко останавливаться, опираясь краем на полку 13, и отряхивать остатки твердой фазы, что улучшает очистку фильтрующих сеток.

При обратном повороте вала ловушки возвращаются в исходное положение.

Для предотвращения перемешивания суспензии между секциями верх перегородок 3 выполнен выше уровня вала.

В случае, если требуется предотвратить попадание веществ в воду (например, кислорода) из газовой фазы, газ из штуцера 14 гаэодувкой (не показана) подают обратно в штуцера 2, т.е. заключают в цикл.

1068163 иг. фиг.У

Составитель 3. Александрова

ТехреД. С.Мигунова Корректор А, Tÿñêî

Редактор С,Саенко

Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ I1357/6

ФиЛиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4