Резьбонарезная головка

Резьбонарезная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором установлены связанные между собой пиноль с приводом вращения, шпиндель, приводная втулка с пазом и механизм перемевения шпинделя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения шпинделя выполнен в виде диска с внутренними выступами, размещениими в пазу приводной втулки для взаимодействия с выполненными в хвостовой части пазамишпинделя.

союз советсних

СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

acSUnu A

3(59 В 23 & 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пO делАм изОБРетений и ОтнРьп ий (21) 3466429/25-08 (22) 07.07.82 (46) 23.01.84. Бюл. Ф 3 (72) С.М.Трушин, И.В.Гаврилов и В.Ф.Попыгин (53) 621.992.3(088.8) (56) 1. Патент США Р 3472347, кл. 192-56, опуьлик. 1967.

2. Патент СССР Р 577950, кл. В 23 & 1/46, опублик. 1977. (54) (57) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором установлены связанные между собой пиноль с приводом вращения, шпиндель, приводная втулка с пазом и механизм перемещения шпинделя, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения .шпинделя выполнен в виде диска с внутренними выступами, размещенны- . ми в пазу приводной втулки для взаимодействия с выполненными в хвостовой частн пазами шпинделя.

1068242

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для нареэания резьбы в глухих и сквозных отверстиях.

Известны резьбонарезные головки, шпиндельный узел которых состоит из 5 регулируемой муфты расцепления.и размещенной в отверстии хвостовика шпинделя державки, несущей цанговый патрон с инструментом 113 .

Однако в этой. конструкции эа счет расположения муфты расщепления и державки вблизи эоны резания возникает радиальное биение инструмента при горизонтальном расположении инструмента, что приводит к ухудшению ка- 15 чества начальных ниток нареэаемой резь бы.

Известна реэьбонареэная головка, содержащая корпус, в котором установлены связанные между собой пиноль 20 с приводом вращения, шпиндель, приводная втулка с пазом и механизм величины перемещения шпинделя 2j

Недостатками известной конструкции является то, что она не может обеспечить качественное нареэание резьбы из-за наличия люфтов в механизме регулировки глубины резания, а также сложность конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции реэьбонареэной головки.

Поставленная цель достигается тем, что реэьбонареэная головка, содержащая корпус, в котором установлены связанные между собой пиноль с приводом вращения, шпиндель, приводная втулка с пазом и механизм перемещения шпинделя, механизм перемещения шпинделя выполнен в виде диска с внутренними выступами, раз- мещенными в пазу приводной втулки . (p для взаимодействия с выполненными в хвостовой части пазами шпинделя.

На фиг. 1 изображена реэьбонарезная головка, общий вид; на

Фиг ° .2 — разрез A-A на фиг. 1; 45 на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг, 1, Головка содержит корпус 1, в котором размещена пиноль 2 с гильзой 3. Гильза 3 в крайнем левом положении усилием пружин 4 через тол- 5р катель 5 поджата к штифту б. Шпиндель 7 под действием пружины 8 находится в крайнем правом положении,,определяемым ограничителем 9, котоp M aazraeTcR подшипник. Б пазу 10 55 шпинделя 7 находится подпружиненная собачка 11, а на конце шпинделя 7 имеются два паза 12 и 13. Привод 14 соединен жестко с втулкой 15, внутри которой выполнен паз 16 под собаЧку 11. На конце втулки 15 имеет-. ся резьба 17 и два паза 18 и 19.

В пазы 18 и 19 вставлен диск 20 с двумя выступами 21 и 22 и закреплен двумя гайками 23. На пиноли 2 закреплен сухарь 24, который кинематически соединен с приводом подачи агрегатного станка (не показан). Инструмент 25 жестко закреплен в шпинделе 7, установленном в опоре вращения 26, Резьбонарезная головка работает следующим образом.

При нареэании резьбы включается привод 14, обеспечивая вращение шпинделя 7 через боковые поверхности выступов 21 и 22 диска 20, контактирующих с боковыми поверхностями пазов 12 и 13 шпинделя 7. При этом собачка 11 проскальзывает мимо паза 16 во втулке 15. Затем с помощью сухаря 24 от привода подачи агрегатного станка передается поступательное движение пиноли 2, а, следовательно, через гильзу 3 шпинделю 7, который подводит инструмент 25 к отверстию в детали. При этом пружины 4 сжимаются, их усилие сжатия передается на инструмент 25, что способствует.его самоэатягиванию. Пружина 8 с помощью подшипника 27, установленного на шпинделе 7, сжимается. Задаваемая глубина нареэания устанавливается перемещением диска 20 с выступами 21 и 22.по па- зам 18 и 19 втулки 15 и определяется расстоянием между левой боковой поверхностью диска 20 и концами пазов 12 и 13 шпинделя 7.

При достижении заданной глубины нарезания шпиндель 7 своими паза"; ми 12 и 13 выходит иэ зацепления с выступами 21 и 22 диска 20, происходит останов вращения режущего инструмента 25, а вращение привода 14 продолжается. Привод подачи агрегатного станка отводит пиноль 2 на величину сжатия пружины 4. Затем производится реверс привода 14, при этом собачка 11 своим ост рием входит в паэ 16 втулки 15, шпиндель 7 начинает вращение в обратном направлении, инструмент 25 вывинчивается и отходит под действием пружины 8 от нареэаемого отверстия. Далее сухарем 24 пиноль 2 возвращается в исходное положение, привод 14 останавливается.

Использование предлагаемой резьбонареэной головки обеспечивает повышение качества нареэаемой резьбы при горизонтальном положении шпинделя эа счет повышения жесткости головки.

1068242

6-Б гю q zz

Составитель А,Климов

Редактор H. Джуган Техред М. Гергель Корректор A. Нзят ко

Заказ 11369/10 Тираж 1041 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4