Устройство для защиты резьбы,устройство для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляющего элемента и литьевая форма для их изготовления

Устройство для защиты резьбы,устройство для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляющего элемента и литьевая форма для их изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Устройство для защиты резьбы, включающее защитный кожух, резьбовой колпачок и средство фиксации кожуха и колпачка относительно друг друга, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и ускорения процесса установ1 и его на защищаемую резьбу и съема с нее, колпачок выполнен в виде упруго соединенных между собой в одном из оснований диском или кольцом лепестковых резьбовых элементов, образующих в сомкнутом состоянии резьбовую поверхность. 2.Устройство для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляющего элемента, содержащее средство съема и его привод огличаюы ееся тем, что, с целью обеспечения съемаизделия с одновременным выполнением в нем продольных разрезов , средство съема выполнено в виде концентрично размещенного в корпусе подпруi жиненного конического стакана с установленными в пазах подпружиненными ножами (Л и размещенного на коническом стакане опорного кольца, установленного на торцах ножей . 3.Литьевая форма для изготовления полимерных резьбовых изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, матрицу, пуансон, плиту съема и основание, отличающаяся тем, что форма снабжена ножами и средствами их поперечного относитель05 но направления раскрытия формы перемеще00 со 4 ния, выполненными в виде щиберов с направляющими пазами, а в матрице или пуансоне выполнены продольные пазы, в кото рых размещены ножи.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 331?682/28-08 (22) 06.07,81 (46) 23.01.84. Бюл. № 3 (72) А. Э. Юиицкий, А. А. Львов, В. Н. Луцко, П. А.. Худан и Б. И. Купчииов (71) Институт механики металлополимер иых систем АН Белорусской ССР (.53) 621..94 (088.8) (56) 1. Патент США № 4157100, кл. 138 — 96, 1979 (прототип).

2. Иванов В. К. Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из термопластов. Л., Ленинградский дом научно-технической пропаганды. 1970, с. 22, рис. 13 (прототип). ,3. Демин Е. Н. Механизация и автоматизация прессования изделий из пластмасс.

Л., Лениздат, 1962, с. 141 — 143, рис. 54.

4. Иванов В. К. Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из термопластов. Л., Ленииградокий дом научно-технической пропаганды. 1970, с. 25, рис. 15 (прототип). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ РЕЗЬБЫ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ПОЛИМЕРНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С

РЕЗЬБООФОРМЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА.

И ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯЯ. (57) 1. Устройство для защиты резьбы, включающее защитный кожух, резьбовой колпачок и средство фиксации кожуха и

„„Я0„„1068347 A зад В 65 Р 59/06// Р 16 1. 55/24 колпачка относительно друг друга, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и ускорения процесса установки его на защищаемую резьбу и съема с иее, колпачок выполнен в виде упруго соединенных между собой в одном из оснований диском или кольцом лепестковых резьбовых элементов, образующих в сомкнутом состоянии резьбовую поверхность.

2. Устройство для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляющего элемента, содержащее средство съема и его привод отличающееся.тем, что, с целью обеспечения съема изделия с одновременным выполнением в ием продольных разрезов, средство съема выполнено в виде концентричио размещенного в корпусе подпружиненного конического стакана с устаиов- <р с2 ленными в пазах подпружиненными ножами и размещенного на коническом стакане опорного кольца, установленного на торцах ножей.

3. Литьевая форма для изготовления полимерных резьбовых изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, матрицу, пуансон, плиту съема и основание, отли- > чающаяся тем, что форма снабжена ножами и средствами их поперечного относительно направления раскрытия формы перемещения, выполненными в виде шиберов с направляющими пазами, а в матрице или пуан- СО соне выполнены продольные пазы, в кото- >фЬ рых размещены ножи. 3

1068347

5 0

Изобретение относится к машиностроению, предназначено для защиты резьб от засорения, воздействия агрессивных сред и механического повреждения и может быть использовано в нефтедобывающей и химической промышленностях, строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для защиты резьбы, включающее защитный кожух, резьбовой колпачок и средство фиксации кожуха и ко.|пачка относительно друг друга. Резьбовси колпачок изготовлен из упругого пластика, например высокоплотного полиэтилена, и и меет коническую форму. На верхнем конце колпачка имеется внутренний фланец, переходящий в загнутую внутрь шейку, наружный диаметр которой чуть больше внутреннего диаметра защищаемой трубы. Конический кожух изготовлен из стального или алюмийиевого листа и имеет на верхнем торце внутренний фланец с отогнутой внутрь шейкой. Кожух скрепляется с колпачком выдавленным на кожухе стопором (1) .

Недостатком устройства для за щиты резьбы является сложность его конструктивного исполнения, ненадежность в эксплуатации, так как он не обеспечивает надлежащую герметизацию и защиту резьбы от загрязнений и механичесКих повреждений.

Кроме того, установка устройства на защищаемую резьбу и его съем с нее отнимают много времени, особенно при большой длине резьбового участка, так как и то и другое осуществляют путем вращения устройства.

Известно также устройство для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляюшего элемента, содержащее средство съема и его привод (2).

Недостатком известного устройства для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляющего элемента является то, что оно не позволяет одновременно со съемом изделия с резьбооформляющего элемента выполнять в нем продольные разрезы, что влечет за собой дополнительную механическую обработку изделий.

Известна литьевая форма для изготовления полимерных резьбовых изделий; содержащая резьбооформляющие вкладыши, сдвигающиеся тол кателям и, взаимодействующими с плитой выталкивания. Между резьбооформляющими вкладышами размещен клиновой элемент, вследствие чего резьба выполняется с разрывами (3).

Наиболее близкой к изобретению являет. ся литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, жестко связанную с матрицей, пуансон, плиту съема и основание (4)

Недостатком известных литьевых форм для изготовления полимерных резьбовых изделий является то, что они исключают воз

Зо

55 можность съема изделий с одновременным выполнением в них продольных разрезов, для чего необходима дополнительная механическая обработка и оснастка.

Целью изобретения является упрощение конструкции и ускорение процесса установки устройства для зашиты резьбы на защищаемую резьбу и съема с нее.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для защиты резьбы, включающем защитный кожух, резьбовой колпачок и средство фиксации кожуха и колпачок относительно друг друга, колпачок выполнен в виде упруго соединенных между собой в одном из оснований диском или кольцом лепестковых резьбовых элементов, образую-, щих в сомкнутом состоянии резьбовую поверхность.

При этом, с Келью обеспечения съема изделия с одновременным выполнением в нем продольных разрезов, в устройстве для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляющего элемента, содержащем средство съема и его привод, средство съема выполнено в виде концентрично размещенного в корпусе подпружиненного конического стакана с установленными в пазах подпружиненными ножами и размещенного на коническом стакане опорного кольца, установленного на торцах ножей.

Кроме того, литьевая форма для изготовления резьбовых полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, жестко связанную с матрицей, пуансон, плиту съема и основание, снабжена ножами и средствами их поперечного относительно направления раскрытия формы перемещения, выполненными в виде шиберов с направляющими пазами, а в матрице или пуансоне выполнены продольные пазы, в которых размещены ножи.

На фиг. 1 показано устройство для защиты внутренней резьбы; на фиг. 2 — то же, для внешней резьбы; на фиг. 3 — резьбовой колпачок с кольцом; на фиг. 4 — устройство для съема, продольный разрез; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг. 6— литьевая форма для изготовления колпачков с внутренней резьбой; на фиг. 7 — разрез Б — Б на фиг. 6; на фиг. 8 — вариант литьевой формы (для изготовления колпачков с внешней резьбой); на фиг. 9 — разрез  — В на фиг. 8.

Устройство для защиты резьбы состоит из конического кожуха 1 и резьбового колпачка 2, устанавливаемого на защищаемую резьбу 3, которая может быть как внутрен ней, так и внешней. Колпачок имеет кольцевой буртик 4, фиксирующий колпачок относительно кожуха и таким образом обеспечивающий фиксацию устройства в целом на защищаемой резьбе. Буртик может иметь кольцевой фигурный паз (фиг. 2), который

1068347 копирует кольцевой буртик 5, выполненный на кожухе и фиксирующийся в этом пазе.Колпачок 2 (фиг. 3) выполнен в виде упpyro соединенных между собой в одном из оснований кольцом или диском 6 лепестковых резьбовых элементов 7, образующих: в сомкнутом состоянии резьбовую поверхность, копирующую поверхность защищаемой резьбы, которая может быть как конической, так и цилиндрической. Лепестки 7, буртик 4 и кольцо 6 (или диск) выполнены 10 как одно целое, из упругого (эластичного) материала, например термопластичного Iloлимера. Количество лепестков может быть любым, а наиболее целесообразное их количество — 3 — 6.

При защите цилиндрической резьбы

15 внешняя поверхность лепестков 7 образует в сомкнутом состоянии коническую поверхность, меньшее основание которой находится со стороны кольца 6 (или диска).

Лепестки 7 представляют собой секторы

20 полого усеченного конуса, одна из поверхностей которого может быть цилиндрической . Сопрягаемые друг с другом боковые поверхности лепестков колпачка выполнены скошенными относительно радиального направления, причем скосы выполнены таким об25 разом, что у одной части лепестков, размещенных через один, внутренняя ширина превышает.наружную, а у другой — наоборот,— яаружная ширина превышает внутреннюю.

Это обеспечивает при смыкании лепестков и создании обжимного усилия.их поперечное перемещение относительно друг друга и, как следствие, уменьшение поперечных размеров колпачка, что необходимо при его установке на резьбу.

Устройство устанавливают на защищае- 35 мую резьбу следующим образом. .Вначале на резьбу 3 яадевают продольным перемещением до упора лепестковый колпачок 2. При надевании колпачка на внутреннюю резьбу (фиг. 1) происходит его обжатие резьбовы ми выступами, равное высоте резьбы. При обжатии лепестков благодаря скосу их сопрягаемых поверхностей возникает радиальное усилие, которое отгибает те лепестки, у которых внутренняя ширина превышает наружную, во внутрь 45 колпачка. Это обеспечивает уменьшение поперечных размеров колпачка и его быструю установку без доворачивания. Затем в колпачок вставляют до упора в диск 6 кожух 1, который своиу4 большим основанием вначале отгибает буртик 4 и при даль- 50 нейшем перемещении, фиксируется им. По мере перемещения кожух задвигает своей наружной конической поверхностью выпирающиеся лепестки и обеспечивает их расклинивание, повышающее герметичность стыков.

На наружную резьбу устройство устанавливается аналогично, при этом во время надевания колпачка лепестки расходятся, и резьба на них не препятствует надеванию.

При защите цилиндрической резьбы конусность внешней поверхности лепестков

7 обеспечивает их обжатие кожухом 1, что повышает герметичность защиты.

Устройство снимают с резьбы путем нажима специальным кояусяым кольцом на буртик 4, который увеличивается в -диаметре, после чего снимают кожух и колпачок.

Для облегчения разъединения кожуха и колпачка они могут быть подпружинены относительно друг друга, например с помощью упругой прокладки, установленной, например, между дном кожуха 1 и диском

6 колпачка. Для упрощения установки и съема устройства кожух и колпачок могут быть связаны друг с другом упругой связью, например пружиной.

Для повышения эксплуатационной надежности устройства кожух 1 изготавливают из материала, например металла, коэффициент теплового расширения которого в 3-10 раз меньше аналогичного коэффициеента материала колпачка 2, изготовленного, например, из термопластичного полимера. Тогда при эксплуатации устройства при более высоких чем монтажные температурах обеспечивается температурное расклинивание колпачка в, просранстве между кожухом и защищаемой резьбой и повышение герметичности защиты. Если же устройство будет эксплуатироваться при пониженных температурах, то как защитный кожух, так и колпачок изготавливают из материалов, например полимеров, коэффициенты теплового расширения которых превышают аналогичные коэффициенты материала защищаемой резьбы также в 3-10 раз.

Устройство для съема полимерных резьбовых изделий с резьбооформляющего элемента состоит из средства съема и его привода 8 возвратно-поступательного перемещения. Средство съеМа выполнено в виде концентрично размещенного в корпусе 9 подпружиненного конического стакана 10 с установленными в пазах 11 ножами 12 и размещенного на коническом стакане опорного кольца 13, установленного на торцах ножей 12. Между нижними торцами ножей и дном конического стакана расположены пружины 14. Для фиксации резьбового изделия на опорном кольце 13 предусмотрен кольцевой паз 15.

Устройство работает следующим образом.

Резьбооформляющий элемент 16 с заготовкой изделия устанавливается на опорном кольце 13 и совместно с приводом 8 возвратно-поступательного перемещения опускается, при этом ножи 12 вводятся в заготовку до контакта с резьбооформля106834Т ющим элементом 16. Таким образом, в заготовке выполняются продольные надрезы.

По достижении резьбооформляющим элементом 16 дна конического стакана 10 последний также начинает опускаться, преодолевая сопротивление пружин, до тех пор, пока опорное кольцо 13 не опустится на корпус 9.. Вслед за этим заготовка за счет упругой деформации стягивается опорным кольцом 13 резьбооформляющего элемента 16 и окончательно разрезается ножами 12, в результате чего осуществляется съем,:изделия с одновременным выполнением в нем продольных разрезов.

Литьевая форма состоит из неподвижной литниковой плиты 17, жестко связанной с матрицей 18, пуансона 19, плиты 20 съема с толкателями 21, плиты 22 выталкивания с хвостовиком 23 и основания 24. Пуансон 19 является резьбооформляющим элементом формы для изготовления колпачков с внутренней резьбой. В матрице 18 выполнены продольные пазы 25, в которых размещены ножи 26. Средство их поперечного относительно направления раскрытия формы перемещения выполнено в виде шиберов 27 с направляющими пазами, в которых расположены пальцы 28, закрепленные в промежуточной плите 29.

В плите 22 выталкивания выполнены пазы 30 для перемещения шиберов 27.

В варианте литьевой формы для изготовления колпачков с внешней резьбой ножи

26 размещены в продольных пазах в пуансоне 19, при этом резьбооформляющим элементов является матрица 18! Для перемещения шиберов 27 предусмотрен привод 31, закрепленный в промежутточной плите 29 и связанный с ними тягами 32. Для удержания заготовки на пуансоне выполнен кольцевой паз 33.

Форма работает следующим образом.

После впрыска расплава полимерного материала и технологической выдержки форма раскрывается и пуансон 19 извлекается из матрицы 18. При соприкосновении хвостовика 23 с упором термопласт-автомата плита 22 выталкивания останавливается, и ножи 26 в ходе дальнейшего перемещения основания 24 с промежуточной плитой 29 сводятся в радиальном направлении, при этом ножи 26 вводятся в заготовку до контакта с резьбооформляющим пуансоном 19. Параллельное перемещение ножей 26 обеспечивается направляющими пазами 34.

Далее за счет взаимодействия плиты 22 выталкивания с толкателями 21 заготовка стягивается с пуансона 19 плитой 20 съема

Во время съема заготовки ножами 26

20 осуществляется окончательное разрезание заготовки и удаление изделия из формы.

В варианте выполнения формы для изготовления колпачков с внешней резьбой введение ножей в заготовку производится

25 приводом 31 через тяги 32, которыми перемещаются ножи 26. Затем производится раскрытие формы и удаление заготовки с одновременным окончательным разрезанием ее аналогично указанному.

Во время закрытия формы заготовка

go извлекается из матрицы 18 на пуансоне 19 за счет удержания ее на последнем кольцевым пазом 33.

Использование изобретения обеспечит экономию материалов в народном хозяйстве как за счет уменьшения предлагаемых устЗ ройств материалоемкости так и за счет уменьшения повреждения защищаемой резьбы изделий, например буровых труб.

1068347

1068347

А-А

106834?

10б8347

8-8

Составитель А. Старикова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 10941/15 Тираж 700 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москна, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4