Способ получения эмульгатора для жирования кож
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ, отличающийся тем, что вторые неомыляемые производства синтетических жирных кислот подвергают дегидратации в присутствии в качестве катализатора окиси гшюминия при 230250с и объемной скорости подачи 1,62 ,2 и вакуумной ректификации при 5-10 мм рт.ст. с последующим сульфированием отобранной фракции, выкипающей при 112-190°С, .газообразным серным ангидридом с содержанием в воздухе 4-6 об.% на глубину 40-60% при молярном соотнсяаении, равнсш соответственно
СОЮЗ COBETGHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„10 2 A
3(51) С 07 С 139/10//С 14 C 9/00 у — 7Ы.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3444420/23-04 (22) 24.05.82 (46) 23.01.84. Бюл. М 3 (72) В.Г. Правдин, Л.Д. Волкова, A.Ñ. Дроздов, Д.И. Земенков, B.A. Рунов, Л.В. Уварова, П.Н. Милосердов, В.И. Заяц и А.А. Бордюг (71) Волгодонский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностноактивных веществ (53) 661.186.4 07(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 162276, кл. С 14 С 9/00, 27.11.61. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЫ AТОРА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ о т л и ч а ю шийся тем, что вторые не омыляемые производства синтетических жирных кислот подвергают дегидратации в присутствии в качестве катализатора окиси алюмичия при 230250 С р объемной скорости подачи 1,6о
2,2 ч и вакуумной ректификации при
5-10 мм рт.ст. с последующим сульфированием отобранной фракции, выкипающей при 112-190 С, .газообразным серным ангидридом с содержанием в воздухе 4-6 об.% на глубину 40-60% при молярном соотнощении, равном соответственно(4-5):1, при 30-500С, нейтрализацией сульфомассы 5-10%-ным раствором каустической соды при 3050 С и отделением целевого продукта отстоем при 80-95 С. .3
1068423
Изобретение относится к способу получения нового эмульгатора для жирования кож на основе вторых неомыляемых производства синтетических жирных кислот (СЖК) .
Известен способ получения эмульгатора для жирования кож сульфированием вторых неомыляемых, полученных при выделении СЖК из окисляемых парафиновых углеводородов, =ерной кислоты при 80-90 С в течение 10
8-10 ч с последующей нейтрализацией щелочным агентом (1 3., Однако известный эмульгатор характеризуется низкой змульгирующей активностью, неустойчивостью в кис- 15 лых средах, вызванной наличием вторичных алкилсульфатов, высоким годержанием сульфата натрия.
Цель изобретения — разработка способа получения нового эмульгатора для жирования кож на основе вторых неомыляемых, который бы обладал высокой эмульгирующей способностью и устойчивостью в кислых, нейтральных и слабощелочных средах.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения нового эмульгатора для жирования кож, заключающемуся в том, что вторые неомыляемые производства СЖК подвергают дегидратации в присутствии в качестве катализатора бкиси алюминия при 230-250 С и объемной скорости подачи 1,6-2,2 ч "и вакуумной ректификацией при 5-10 мм рт.ст. с последующим сульфированием отоб- 35 раиной фракции, выкипающей при 112190 С, газообразным серным ангидридом с содержанием в воздухе 4-6 об.% на глубину 40-60% при молярном соотношении, равном соответственно (4-5):1, при 30-50 С, нейтрализацией сульфомассы 5-10%-ным раствором каустической соды при 30-50 C и отделением целевого продукта отстоем при 80 95 C. 45
После отстаивания в течение 2 ч отделяют углеводороды, кубовой остаток неомыляемых после ректификации, и выделившиеся углеводороды возвращают в процесс окисления парафиновых углеводородов производства
СЖК, Использование вторых неомыляеьых производства СЖК, содержащих по отношению к сумме спиртов до 50% вторичных, позволяет после предварительной дегидратации и сульфирования получать эмульгатор, не содержащий вторичных алкилсульфатов, (при дегидратации вторичные спирты превращаются в олефины), что увеличи- 6() вает эмульгирующую способность и устойчивость при рН 2-7 нового. эмульгатора.
Полученйый новый эмульгатор содержит как алкилсульфаты, так и ал- 65 килсульфонаты (21-22%-), что увеличивает ег эмульгирующие свойства.
Пля получения сопоставимых результатов воспроизведены также условия получения эмульгатора в соответствии с известным способом (пример 1) .
Пример 1. 1000 г неомыляемых вторых (гидроксильнсе число
99,5, иодное 14, содержание углеводородов 36 мас.%), сульфируют 160 г
98%-ной серной кислоты. Сульфирование осуществляют при 80-90 С при перемешивании в течение 8 ч. Затем нейтрализуют при 80 С 433 г 20о--ного раствора каустической соды. Получают 1593 г эмульгатора, содержащего 20,6% алкилсульфатов, 45,9% несульфированных, 12,3% сульфата натрия, 21,2% воды.
Пример 2. 100 кг неомыляемых вторых (гидроксильное число
99,5 мг КОН/г, йодное — 14,0 r
Jg/100 r содержание углеводородов
36 мас.%, содержание вторичных спиртов 50 мас ° %) подвергают дегидратации в реакторе, заполненном катализатором — окислами алюминия. Объемная скорость подачи неомыляемых
2,,2 ч ", температура 250 С. Получают 97 кг дегидратированного продукта (гидроксильное число 50 мг КОН/г, йодное — 38 r )>/100 r, содержание вторичных спиртов 0,0%) . Дегидратированные неомыляемые ректифицируют с отбором фракции, содержащей первичные спирты до С„, при остаточном давлении 10 мм рт.ст. до температуры 112 С, основной фракции содержащей первичные спирты С1 -С 8, до температуры 190 С при остаточном о давлении 5 мм рт.ст. Получают фракцию до С1 8 кг, фракцию С -С 8
52,6 кг, кубовый остаток 36,0 кг.
Кубовый остаток и фракцию до С о возвращают в процессе получения СЖК.
Хроматографический состав первичных спиртов С1д -С„э, входящих в основную фракцию, мас.%: С9 0,5;С. 31
С1 9 3; С 12 9; С13 17 0; Cq@18 7;
С1 17,4) С 14,2; С ц 5,8; С 81,2.
Показателй фракции: гидроксйльное число 45,2; йодное число 32; кислотное — 3,8. Основную фракцию неомыляемых, содержащую спирты С,—
С, сульфируют при 30 С 10,1 кг ЯО (соотношение неоьыляемые; SO> 5:1) газовоздушной смеси, содержащей
6 об.%, затем нейтрализуют 101,0 кг
10%-ным раствором каустической соды при 50 С до рН 9. Получают 163,7 кг нейтрализованного прод .та. Глубина сульфирования дегидративной фракции
50%. Сульфомассу подогревают до 8095 С и отделяют отстоем 17,2 кг углеводородного слоя. Получают 146,5 кг эмульгатора, содержащего 23,6% активной части (алкилсульфаты и ал1068423
Т аблица. 1
Показатели
Способ
Известный Предлагаемый
Содержание алкилсульфатов (алкилсульфатов и алкилсульфонаToB) мас.Ъ
20,6
14„25
Содержание несульфированных, мас.Ъ
Содержание сульфата натрия, мас. 4
45,9
3,5-8,0
12,3 1,2-2,0
Содержание воды, мас.Ъ
21,2 81,3-66,0
30 Новый эмульгатор может быть использован в композиции для жировых кож.
В табл. 2 приведены данные, иллю- стрирующие использование нового эмульгатора в композиции для жирования кожи, в сравнении с известным эмульгатором.
В приготовленных композициях в эквивалентных количествах заменялся эмульгатор и оценивалась устойчивость 5Ъ-водной эмульсии по методике, принятой в кожевенной промышленности. Характеристика прожированных кож приведено в табл. 2
Т а б л и ц а 2
Способ
Показатели
Известный Предлагаемый
1. Состав, Ъ
Жирующая основа-ме-. тиловые эфиры
С 0 Я5
60
Эмульгаторы
Сравнительная характеристика эмульгаторов приведена в табл. 1. ц килсульфонаты), 7,8 мас.Ъ несульфированных соединений и 2,0 мас.Ъ сульфата натрия °
Пример 3. 100 кг неомыляемых вторых, как и в примере 2, подвергают дегидратации при 230 С при объемной скорости подачи 1,6 ч ".
Получают 97,5 кг дегидратированного продукта (гидроксильное число
63 мг KOH/r, йодное — 34 г Х /100 г, вторичные спирты отсутствуют). Дегидратированные неомыляемые ректифицируют с отбором фракции до С ц в количестве 8 кг, фракции С о -C 8
52,5 кг кубового остатка 37 кг.
Фракция С -С имеет показатели: гидроксильное число 50 мг KOH/r, . йодное — 28 r l>/100 r. Фракцию
С(-С„ сульфир-„.ют при 50 С газовоздушной смесью, содержащей SO34 об.Ъ, в воздухе в количестве
12,6 кг. (соотношение неомыляемые:
SO> 4:1).и нейтрализуют 252,0 кг
5Ъ-ного раствора каустической соды до рН 9.
Получают 317,0 кг нейтрализованного продукта, который выдерживают при 80-95 С в течение 2 ч и выделяют
20 кг углеводородного слоя. Получают 296,0 кг эмульгатора, содержащего
14,.1 мас.Ъ алкилсульфатов и алкилсульфонатов, 3,3 мас.Ъ несульфированных соединений и 1,2 мас.Ъ сульфата натрия. Глубина сульфирования дегидратированной фракции 60Ъ.
Пример 4. 100 кг неомыляемых вторых, как и в примере 2, под,вергают дегидратации при 230 С, при объемной скорости подачи 2,2 ч-". Получают 98,0 кг дегидратированного продукта (гидроксильное число 80 мг
KOH/r, йодное — 29,0 r J> /100 r; содержание первичных спиртов
95 мас.Ъ) . Дегидратированные неомыляемые ректифицируют с отбором фракции до С -С « 52,5 кг, кубового остатка 40 кг. Фракция С„ -С 8 имеет показатели: гидроксильйое число
65 мг КОН/r, йодное 24 г J> /100 г.
Указанную фракцию сульфируют при
30 С газовоздушной смеси, содержащей 5 об.Ъ SO в воздухе, в количестве 12 6 кг (соотношение неомыляемые: SO> 4:1; глубина сульфирования 40Ъ) и нейтрализуют 126,0 кг
10Ъ-ного раствора каустической соды до рН 9. Получают 191,0 кг нейтрализованного продукта, который выдер« живают при 80-95 С в течение 2 ч, У затем выделяют 17 кг углеводородного слоя. Получают 174 кг эмульгатора, содержащего 20,1 мас.Ъ алкилсульфатов, 7,0 мас.Ъ несульфированных соединений, 2,0 мас.Ъ сульфата натрия.
Сульфиро- Предлагаванные вто-емый рые неомы- эмульгаляемые -16 тор 16Ъ
Этанола- Этаноламиды СЖК миды СЖК
С -C — 4 С -С -4
1 4 2 4
1068423
Продолжение табл. 2
Продолжение табл. 2
Способ
Показатели звестный Предлагаемый
1,п
3,0
Вода.2. Устойчивость 5% эмульсииинвервал рН
92,0
2-9
7,5
5,5
Составитель T. Власова /
Редактор С. Патрушева техред ж.кастелевич Корректор О. Билак
Заказ 11388/19 Тира* 414 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
3. Поглошаемость жира кожей общая, мас.Ф
Содержание жира в среднем слое, Остальное Остальное мас.В
4. Отработка жировальной ванны, мас.Ъ
Как видно из табл. 2. новый эмульгатор значительно активнее известного и Ьбладает устойчивостью
5Ъ эмульсии в интервале рН 2-9, тогда как известный эмульгатор— только в слабощелочной среде -рН 8-9.
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4