Шихта для получения высокоуглеродистого металла

Шихта для получения высокоуглеродистого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШИХТА ДШ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКО ГЛЕРОДИСТОГО МЕТАЛЛА, состоящая из стального лома и угЛеродсодерж щего материала, отличающая с. я тем, что, с целью повыиения качества шихты, снижения ее стоимо . сти и улучшения условий труда, она дополнительно-содержит железный кондентрат , а углерюдсодержащий MaTepHал - в виде нефтяного кокса при слв дующем соотношении компонентов, мае.%; Железный концентрат 16-58,3 Нефтяной кокс 4-12,6 Стальной лом Остальное

СОЮЗ СОВЕТОНИХ

РЕСПУБЛИН

3С58 21 5/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (29 3515040/22-02

° ° ° °

22} 25.11.82

46I 23.01.84. Бюл. В 3 (72k А."А. Казьмин, В. М. Борисов, М. Г. Бойко, Е. Н. Ивашина, Б.П. Саванин, М. И. Пикус, М. A. Цейтлин, A. С. Белкин, С. П. Суставов и A. A. Голубев (71) Научно-производственное.объединение "Тулачермет" (53) 669.187.25(088.8)

lt563 1. Авторское .свидетельство СССР

Ф 808537, кл. С 21 С 1/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 865919. кл. С 21 С 5/04, 1979.,Я0„„6 498 А (54) (57)

УГЛЕРОДИСТОГО МЕТАЛЛА, состоящая из стального лома и углеродсодержащего материала, о т л и ч а ю щ ая с. я тем, что, с целью повыаения качества шихты, снижения ее стоимо. сти и улучшения условий труда, она дополнительно содержит железный концентрат, а углеродсодержащий матери ал — в виде нефтяного кокса при сле дующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Железный концентрат 16-58,3

Нефтяной кокс 4-12,6

Стальной лом Остальное

1068498

Стоимость шихты руб./т

Состав шихты, мас. Ъ

Шихта

Нефтяной Содержакокс ние фосфора в шихте, Ъ

Стальной Желез ный лом концентрат

Лигниновый уголь

Передельный чугун

Известная

57,17

0,07

1,0

Предлагаемая

0,032

34,52

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали в электрических печах.

Известен состав шихты, включающий предельный чугун и углеродсо- 5 держащий материал (1) .

Недостатками известного состава шихты являются высокое содержание фосфора (0,10-0,18Ъ}, высокий расход шлакообразующих материалов на (О проведение процесса дефосфорации и высокая стоимость шихты.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав 12) шихты, состоящий из стального лома и углеродсодержащего материала, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Предельный чугун 1-55

Лигниновый уголь 4-0, 1

Стальной лом Остальное

Однако известная шихта имеет повышенное содержание фосфора — около

О, 07Ъ, значительный расход шлакообразующих материалов на проведение процесса дефосфорации, что связано с большими затратами ручного труда талеваров и относительно высокую стоимость.

Целью изобретения является повыше- З0 ние качества шихты, снижение ее стоимости и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения высокоуглеродистого металла. состоящая из сталь- 35 нога лома и углеродсодержащего материала, дополнительно содержит железный концентрат, а углеродсодержащий материал — в виде нефтяного кокса при следующем соотношении компонентов40 мас.Ъ:

Железный концентрат 16-58,3

Нефтяной кокс 4-12,6

Стальной лом Ос т аль ное

Средний химический состав железного концентрата следующий, мас. Ъ:

FeO 29; Р е203 70; СаО О, 01; 5 О20, 3;

М О. 0,2; А1гО 0,2; МПО О, 05; Р О

0,01; 5 0,05; другие окислы — остальное. Содержание в концентрате Геохи, составляет 72Ъ. 50

Низкая концентрация Р О в концентрате обеспечивает существейное сниже-! ние концентрации фосфора в шихте.

Использование такой шихты наиболее целесообразно при выплавке в электропечи качественных марок стали и синтетического чугуна, применяемого в порошковой металлургии.

Проведенные опыты по восстановлению концентрата углеродсодержащим материалом — нефтяньм коксом, показали, что степень восстановления окислов железа составляет в среднем 90Ъ при степени усвоения углерода около 90Ъ от стехиометрического его расхода на восстановление окислов железа.

Содержание концентрата в шихте составляет 16-58,3Ъ.

Верхний предел содержания концентрата определен из следующего условия: концентрат не должен контактировать с футеровкой электропечи, а зто обеспечивается при наличии подложки стального лома, который заливают предварительно на подину слоем 150-200 мм.

При нарушении этого условия подину электропечи может подорвать. .Нижний предел содержания концентрата в шихте ограничен увеличением содержания фосфора, которое достигает значений 0,035-0,04Ъ и приближается к содержанию фосфора в стальном ломе, что приводит к повышенному расходу шлакообразующих материалов.

Содержание нефтяного кокса определено из условий стехиометрической реакции восстановления закиси железа углеродом с учетом степени его усвоения (90Ъ), среднего. содержания углерода в нефтекоксе (95Ъ), требуемого содержания углерода в металле по расплавлении шихты(1,5-o — для стали ШХ-1" и 4Ъ для синтетического чугуна )и среднего содержания углерода в стальном ломе (0,3Ъ).

Проведено полупромышленное опробование выплавки стали ШХ-15 и синтетического чугуна с использованием составов шихты, указанных в таблице.

Подготовку и завалку шихты проводят следующим путем.

Железный концентрат и нефтяной кокс предварительно перемешивают в смесителе барабанного типа. На подину печи загружают мелкий стальной лом слоем 150-200 мм и затем присаживают смесь концентрата и нефтяного кокса.

1068498

Продолжение таблицы

Состав шихты, мас. Ъ

Стоимость

Шихта

Стальной лом

Желез ный концентрат

Передельный чугун

Содержание фос- фора в шихте, Ъ

Нефтяной кокс шихты, руб, т

Ли гниновый уголь

54,6 37,1 8,3 0,021

27,50

20,45

29,1 58,3 12,6

0,011

Со с та в ит ель A. Прус с

Редактор Н. Рогулич Техред В.ДалекорейКорректор А. HMo ocos

Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11400/23

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Приведенные в таблице данные показывают, что содержание фосфора в данном составе шихты и ее стоимость значительно ниже, чем в известной.

Использование такого состава ших ты для получения высокоуглеродистого металла способствует снижению себестоимости получаемого металла за счет снижения расхода шлакбобразую- . щих и передельного чугуна, при этом облегчаются условия работы обслужи1 вающего печь персонала, так как зна- . 5 чительно сокращаются затраты ручного труда сталеваров по скачиванию и наведению шлака в электропечи, на дефосфорацию металла.

Снижение стоимости шлакообразую20 щей смеси достигается за счет сокращения расхода передельного чугуна и лигнинового угля.

Таким образом, стоимость предлагаемой шихты снизится на 29, 67 руб./т.