Сплав для легирования чугуна

Сплав для легирования чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ЧУГУ НА, содержащий хром, кремний, алюминий , марганец, углерод и железо,отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и термостойкости легированного чугула, он дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром25-50 Кремний20-30 Алюминий5-10 Марганец1-20 Углерод0,5-3,0 Теллур1-5 ЖелезоОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3 5В С 22 С 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, к авторском свидетельств /

dk

° Ф ° ц (21 ) 3420088/22-02 (22) 07.04.82 (46) 23.01.84. Бюл. Р 3 (72) Л.Н. Козлов, Ю.П. Никитин, В.К. Ханин, И.Г. Раэдобарин, В. И. Московка и И.И. Быков (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (53) 669.15-198(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 246860, кл. С 22 С 35/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 382735, кл. С 22 С 35/00, 1971.

„„Я0„„1068525 А (54)(57) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ ЧУГУ

НА, содержащий хром, кремний, алюминий, марганец, углерод и железо,. отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств и термостойкости легированного чугуна, он дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хром 25-50

Кремний 20-30

Алюминий 5-10

Марганец 1-20

Углерод 0 5-3,0

Теллур 1-5

Железо Остальное.

1068525

Содержание компонентов, мас.%

Состав

Мп.Те

Fe

19,5

20

10

0,5

10,0

30,0

30

3,0

21

4,7

1,2

1,7

28

1,9

2,0

0,1

1,5

0,1

Известный

28,9

Известный

30

5,0.

2,0

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам для легирования, используемым для получения

Чугуна с высокими физико-механическими свойствами.

Известен сплав для лигирования следующего состава, мас.%г кремний

30-45, хром 25-40 и алюминий - остальное Г1).

Недостатками этого сплава являются. низкие физико-механические свойства легированного чугуна.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав для легирования, содержащий, мас.%: хром 35-45, марганец 15-30, кремний

9-13, алюминий 2-5,, углерод 0,1-0,5 и железо - остальное (2).

Недостатками известного сплава для легирования являются неудовлетворительные физико-механические . свойства легированного чугуна.

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств и термостойкости легированного чугуна.

Цель достигается тем, что сплав для легирования чугуна, содержащий хром кремний, алюминий, марга-. нец, углерод и железо, дополнительно содержит теллур при следующем соотношении компонентов,мас.%:

Хром 25-.50

Кремний 20-30

Алюминий 5-10

Марганец 1-20

Углерод 0,5-3,0

Теллур 1-5 .

Железо Остальное

Теллур является сильным карбидо. образующим элементом и ввод его в состав сплава приводит к подавлению ферритообраэования, что способствует увеличение термостойкости

5 как эвтектических, так и заэвтектических чугунов. При содержании теллу. ра в сплаве меньше 1% его положительное влияние На свойства чугуна проявляется слабо, а превышение коли10 чества теллура больше 5% приводит к отбелу отливок.

Пример. Сплав для легирования использовали при внеПечной об35 работке исходного чугуна следующего состава, мас.%: углерод 3,2, кремний 1,5; марганец 0,85, сера 0,03, фосфор 0,06 и железо — остальное.

Обработку чугуна сплавом проводили в ковше при 1380-1400 С. Расход сплава составлял 1% от веса жидкого металла.

В таблице приведены составы предлагаемого сплава для легирования и свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами чугуна, полученного при использовании известного сплава.

Как следует из таблицы, предлагаемый сплав для легирования обеспечивает повышение физико-механических свойств чугуна в сравнении с известным в 1,15-1,35 раза и термостойкость в 1,6 раза, Экономический эффект от примене35 ния изобретения составит 8-10 руб. при производстве 1 т чугунных заготовок.

1068525

Продолжение таблицы

Свойства чугуна

Состав

Твердость

HB.

Термостойкость

0,6.

210

230

60,0

3,3

29,5

220.

30,2

0,6

225

60,2

3,4

235

3,35

215

0,6

60,5

30,0

3,35

230

0,8

210

50,0

30,1

3,7

270

110

0,4

45,0

20,3

19,2

290

43:,3

130

0,3

2,5

Составитель A. Соловей

Редактор Г. Безвершенко Техред О.Неце KoppeKTop A. Повх

Эаказ 11418/24 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэвестйый

Известный

Предел прочности при растяжении, КГС/MM2

Стрела прогиба, MM

Предел прочности при изги- — бе,кгс/мм

Ударная вязкость без под реза, с