Раствор для химического никелирования диэлектриков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИКОВ, преимущественно полиметилметакрилата, сод )еркащий никель двухлористый, гипо (осфит натрия, лимоннокислый натрий гй поверхностно-активную добавку,о тт .личающийся тем, что, с целью получения покрытий черного цвета с высокой оптической плотностью и коррозионной стойкостью, а также повышения стабильности раствора, в качестве поверхностно-активной добавки он содержит алкилбензилдиметиламмо| ийхлорид при следующем соотноше НИИ компонентов, г/л: Никель двухлористый 17-23 Гйпофосфит натрия 17-23 § Лимоннокислый натрий 8 -12 (Л Ал килбензил метил аммонийхлорид0 ,8-1,2

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(59 2 3 С 3 0 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3468327/22-02 (22) 14.07.82 (46) 23.01.84. Бюл. Р 3 (72) В.А.Рухля, Т.Н.Воробьева, Т.В.Гаевская и В.П.Бобровская .(71) Белорусский государственньй университет им. В.И.Ленина и Научноисследовательский институт фиэикохимических проблем Белорусского государственного университета им.В.И.Ленина (53) 621.793.3:669.248(088.8) (56) .1. Патент С(!А Р 4233107, кл. С 23 F 1/00, опублик..1980.

2. Казначей Б.Я. Металлиэация непроводников. Сб. Электрохимия.

Итогн науки. Y., ВНИИТИ, 1967,с. 203.

6 (54 ) (57 ) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО

НИКЕЛИРОВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИКОВ, преимущественно полиметилметакрилата, со держащий никель двухлористый, гипофосфит натрия, лимоннокислый натрий и поверхностно-активную добавку,о тт .л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения покрытий черйого цвета с высокой оптической плотностью и коррозионной стойкостью, а также повышения стабильности раствора, в качестве поверхностно-активной добавки он содержит.алкилбенэилдиметиламмовийхлорид при следующем соотновении компонентов, г/л:

Никель .двухлористый 17-23

Гипофосфит натрия 17-23

Лимоннокислый натрий 8 -12

Алкилбензилметиламмонийхлорид . 0,8-1,2

1068536

Однако известный раствор не дает 30 воэможности непосредственно из яя .:ны осаждать черные никелевые покрытия, обладающие Достаточной коррозионной стойкостью.

Бель изобретения — получечие покры- тий черного цвета с высокой оптичес- кой плотностью и коррозиоиной стойкостью, а также повышение стабильности раствора. 40

° цель достигается тем, что раствор, для химического никелирования диэлекI триков, содержащий никель двухлористый, гипофосфит натрия,лимоннокислый натрий и поверхностно-активную добавку, в качестве поверхностноактивной добавки содержит алкилбенэилдиметиламмонийхлорид при следующем соотношении компонентов, г/л:

Никель двухлористый : 17-23

Гипофосфит натрия 17-23

Лимоннокислый натрий

Anкилбензилдиметиламмонийхлорид

Вводимая в раствор поверхностноактивная добавка - алкилбензипдиметиламмонийхлорид структурной Формулы

CP

l 3

СН„

hl - СН2

I снд

Изобретение относится к нанесению металлических покрытий на диэлектрики, в частности на полиметилметакрилат и может быть использовано, например, при изготовлении сеток и шкал. 5

Известен раствор для получения химически осажденных черных никелевых покрытий, содержащий никель двухлористый, гипофосфат натрия и формиат натрия L1J. 10

Однако полученное из того раство4 ра покрытие для появления черного цвета необходимо обработать в смеси серной и азотной кислот, что затрудняет его исгюльэование для декоратив-15 ной металлизации.

Кроме того, получаемые покрытия не обладают достаточной коррозионной стойкостью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор для химического никелирования диэлектриков, содержащий никель двухлористый, гипофосфат натрия, лимоннокислый натрий, хлористый аммоний и поверхностно-активную добавку, например

< мачиватель Дюпанол С 021. представляет собой желто-коричневую маслянистую жидкость, хорошо растворимую в воде, Процесс никелирования в данном растворе рекомендуют вести при 7080 С и рН 5-6 в течение 6-8 мин.

Нри использовании раствора детали из полиметилметакрилата обезжиривают в растворе, содержащем, г/л: N a>PO>

15, N а СО 15 и ОП-10 2, при 50 С в течение 5 мин, после чего промывают проточной водой и подвергают травлению в концентрированной серной кислоте при комнатной температуре в течение 5 мин. Промытые проточной водой детали активируют в растворе состава, г/л: Р{С1 1,0; HCi 1,0; ({ЧНЧ) Ве(С О,) ) 2,1; ОП-7 0,6 и глицерин 2,8, при комнатной температуре в течение 5 мин, после чего сушат на воздухе .7-10 мин.

Активированную поверхность полиметилметакрилата подвергают экспонированию через триацетатный фотошаблон источником УФ-излучения в течение 0,5 мин, а затем промывают дистиллированной водой и подвергают химическому никелированию в предлагаемом растворе, после чего вновь промывают проточной водой и сушат на воздухе.

Для возвращения прозрачности участкам полиметилметакрилата, помутневшим при травлении в серной кислоте, детали прогревают при 130О С в течение 40 мин. Оптическую плотность ,получаемых на полиметилметакрилате покрытий определяли с помощью денситометра CP-25M..Исследования коррозионной стойкости покрытий проводили в камере влажности при 40 С и относительной влажности 98 9. Термоцикличес- кие испытания проводили в виде 10 циклов в течение 4 ч, включающих прогрев деталей при 120 С и резкое охлаждение жидким азотом. Стабильность раствора определяют по времени, в течение которого в присутствии каталитически активной поверхности в объеме раствора на стенках сосуда не наблюдалось появление следов никеля.

Составы раствора и свойства полученных покрытий приведены в таблице.

Как видно иэ таблицы, использование изобретения позволяет получать на фотохимическики активированной поверхности полиметилметакрилата покрытия черного цвета (локальные или сплошные) с высокой оптической плотностью и коррозионной стойкостью.

При этом .раствор обладает большей стабильностью, чем без добавки алкилбензиламмонийхлорида. Скорость осаждения покрытий 4-6 мкм/ч, содержание фосфора в осадках 6-15В, покрытия хорошо сцеплены с основой.

1068536

° Показатели

1 ) 2

Состав раствора,г/л

20 . 23

20 23

10 12

Яикель двухлористый 17

20

Гипофосфит натрия

10

0,8

1,0

1,2

7.5

70

5,5

5,5

Время обработки, с

Черный Черный Черный Серый

Пвет покрытий

Оптическая плотность

4,0

3,8

3 5

2,3

0 5

Толщина покрытий, мкм

0 5

0,6

0,8

КоррозионнМи стойкость, сут (до появления очагов коррозии) 40

4l

Стабильность раствора, ч

5,5 5

Составитель Е.Кубасова

Редактор Г.Безвершенко Техред A.Sàáèíåö Корррктор О.Билак

Заказ 11420/25 Тираж 903 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F«35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Лимоннокислый натрий

Алкилбензилметиламмонийхлорид

Температура раствора, С рН

Состав

3 . ° 4