Замасливатель для ацетатных нитей

Замасливатель для ацетатных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ае (и):

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК у 5@ 0 06 И 13 02

FO ДЕЙАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПМЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ автс@сэ ащг сю ДВтВ%С ВУ

4,5-4,7 9

Ф (21 ) 2409271/28-05 (22) 04.10. 76 (46) 23.01.84, Вюл. (72) Х.У. Усманов, Х.М. Зиявуддинов, И.С.Никифорова, Р.Г.Абзалова и М.В.Файзуллаева !

53) 677.4 6. 021.921.37 (088.8) (56) 1. Вамасливатель А»1 Ту 6-14-7274 (прототип ). (5.4) (57) ЭАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ АЦЕТАТИЫХ НИТЕЙ на основе мичерального масла, алкилфосфатов, бутилстеарата, диметилэтаиоламина и едкого калия, отличающийся тем, что, с цЕлью снижения обрывности нйтей при их получении и переработке и удешевления эамасливателя,.он дополнительно содержит жирные кислоты хлопкового соапстока при следующем соотношении компонентов, мас ° %:

Минеральное масло 42,0-43,0

Алкилфосфаты 30,5-31,5

Вутилстеарат 15,0-16,0

Жирные кислоты хлопкового соап:стока 4,8-7,5

Смесь диметилэтаноламина н едкого калия в соотношении

94.,1:2,7

1068568

Изобретение относится к текстильно-вспомогательным веществам, а именно к эамасливателям, используемым при производстве и переработке химических волокон.

Известен эамасливатель A-1 для ацетатного шелка следующего состава, мас.%:

Бутилстеарат 15

Алкилфосфаты 21

Кокосовое масло 10

Диметилэтанолоамин 4,9

Минеральное масло

С-9 48,9-49,0

Едкий калий 0 1-0 2

t0!

Недостатком известного эамасливателя является то, что он содержит импортное дорогостоящее кокосовое масло. Кроме того, при его .использовании.для обработки ацетатных 20 нитей в процессах получения и переработки наблюдается значительная обрывность °

Цель изобретения — снижение обрывности ацетатных нитей при их получении и переработке и удеше.вление, замасливателя.

Поставленная цель достигается тем, что состав на основе минерального масла, алкилфосфатов, бутил- 30 стеарата, диметилэтаноламина и едкого калия дополнительно содержит жирные кислоты хлопкового соапстока при следующем соотношении компонен35

Минераль«ое масло 42,0-43,0

Ллкилфосфаты 30,5-31,5

Бутилстеарат 15,0-16,0

Жирные кислоты .хлопкового соапстока

Смесь диметилзтаноламина и едкого палия в соотношении 94,1:2,7 4,5-4, 7

Жирные кислоты хлопкового соапстока имеют следующие свойства:

Средний молекулярный вес 275

Температура плавления, С 50

Кислотное число, мг KOH/r 195

4,8-7 5

32-40

Пример. В реактор загружают

326,5 г <16%1 бутилстеарата, включают мешалку, поднимают температуру до

55 и добавляют 100 г (4,8%) соапсточных жирных кислот. После 30 мин перемешивания вводят 650 r (31,5%> алкилфосфатов и перемешивают еще 30 мин.

Алкилфосфаты готовят в растворе ми- 60 нерального масла, содержание которого составляет 44%. Затем приливают 96,8 r (4,7%) диметилэтаноламина, содержа.щего 2,7 r едкого калия свежеприго.товленного), смесь перемешивают в течение 30 мин и загружают 891 r (43% ) минерального масла С-9,, после чего перемешивание продолжают еще

1 ч.

В процессе приготовления замасливателя температуру поддерживают в пределах 55-60

Полученный замасливатель представляет собой прозрачную однородную маслянистую жидкость, 10%-ная водная эмульсия которой устойчива в течение 24 ч.

Замасливатель испытывают на всех стадиях ацеататного производства: при формовании нити, в процессах крутки и сновки, также при переработке нити в иэделия.

Физико-механические показатели нити при формовании представлены в табл. 1.

Физико-механические показатели крученой нити представлены в табл. 2.

Показатели качества нити при сновании представлены в табл. 3.

Как видно иэ табл. 1 и 2 при формовании и крутке физико-механические показатели нити, замаслованной предлагаемым и известным эамасливателями, находятся на одном уровне.

Предлагаемый замасливатель снижает обрывность нити при формовании на

22%, а при крутке — на 100%.

Йэ табл. 3, в которой представлена проходимость нити при сновании, видно что предлагаемый эамасливатель в 2 раза уменьшает обрывность нити и за счет этого вдвое уменьшается общее количество дефектов.

Переработка нити на трикотажной,. фабрике показала, что предлагаемый замасливатель улучшает проходимость нити в процессе вязания на основовяэальной машине "Кокетт-2" фирмы

"Текстима".

Обрывность и сортность сурового полотна представлены в табл. 4.

Из табл. 4 видно, что при вязании обрывность нити с предложенным замасливателем уменьшается вдвое в результате этого увеличивается сортность полотна на 1,5%, уменьшается вырезка при разбраковке.

Аналогичным образом готовят и испытывают эамасливающие составы, содержащие 120 г (5,7 вес.%1, 140 г (6,6 вес.%) и 160 r (7,5 вес.%), жирных кислот. Результаты испытаний идентичны приведенным в табл.

1-.4 ..

Таким Образом, предлагаемая композиция эамасливателя для ацетатных нитей позволяет исключить иэ состава дорогостоящего дефицитного замасливателя кокосовое масло, ко1068568 мость на всех технологических переходах,улучшить перерабатываемость в изделия, повысить сортномтb полотна.

Т а б л и ц а 1 торое является пищевым продуктом, а также уменьшить обрывность ацетатных нитей улучшить их проходиЗамасливатель

Разрывная Влажность, нагрузка, Ъ гс/текс

Удлинение, Ъ

Обрывность на 1000 веретен/ч

Предлагаемый

9,7

8,30

25,7

4,75

1,90

6,13

8,26

26,2.

9,6

Известный

2,50

Таблица 2

Удлинение, Ъ

Замасливатель

Обрывность на

1000 веретен/ч

Прочность, гс

5,7

11,5

П р и м е ч а н и е. Кручение вели на крутильных машинах фирмы

"Скрагг".

Таблица 3

Замасливатель

Вес, кг

Всего де- Налет/кг Обрыв/кг Чулок/кг Ворс/кг фектов на кг

Предлагаемый 5910

0,012

0,008

Известный 3818

Таблица 4

2 сорт

Замаслива- Наработано 1 сорт, тель полотна, Ъ кг

Вырезка, Ъ

Обрывность

Всего На кг

Предлагаемый 139,3

92,7

4,2

3,1

Известный 140,0

3,8

91,5

4,7

Составитель В.Большунова

Редактор В.Иванова Техред Л.Пилипенко Корректор И.МУска

Заказ 11428/26 Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород ул. Проектная, 4

Предлагаемый

Известный оличество амасливаеля на ити, Ъ

Прочность, Ъ

107,2

108,0

111,16

111,74

0,130

0,158

22.10

22,15

0,026 0,079

0,033 0,177

О, 013

О, 009

0,1

О, 2