Магниевый литейный сплав на основе системы магний-неодим

Магниевый литейный сплав на основе системы магний-неодим

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 40b, 2О № 106859

СССР

8"И@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. М. Тихова, В. А. Блохина, Л. А. Афанасьева, Л. Н. Газезьян, Л. М. Стрижевская, П. С. Федоров и Г. П. Гапонов

МАГНИЕВЫЙ ЛИТ1,ЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ

СИСТЕМЫ МАГНИЙ-НЕОДИМ

Заявлено 4 июля 1956 г. за № 554818 в Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Известно применение для изготовления деталей двигателей магниевых литейных сплавов марок МЛ-5 и

МЛ-7-1.

Недостатком этих сплавов является низкая прочность при температурах 150 †2 .

Сплав на основе магний-неодим обладает более высокой прочностью при этих температурах.

Предел прочности сплава практически не изменяется с повышением температуры от 20 до 250 включительно.

Сплав содержит: неодима от 3 до

4,25%, циркония от 0,2 до 1%, марганца 0,2% тах., магния остальное.

Технология приготовления сплава следующая.

Плавки ведутся на предварительном сплаве магния, содержащего

0,7 — 1,0 циркония. Цирконий вводится в металл либо в виде фторцирконата калия прн температурах

900 — 920", либо в виде смеси солей

ЯС1 — CaF — K,ZrF,, ââîäèìîé при температурах 780 в 800 .

Полученный сплав рафинируется при 700 †7, затем нагревается до

740 †7 и при этой температуре в него вводится неодим (металлический или из лигатуры магний †неодим). Затем следует дальнейший перегрев до 780 — 800, небольшая выдержка при этой температуре и охлаждение до температуры разливки 750".

Сплав применяется в термически обработанном состоянии по режиму: нагрсв под закалку при 530-. 5 в течение 12 — 16 часов с последующим старением при температуре 190—

200 в течение 12 — 16 час.

Термически обработанный и состаренный сплав имеет предел прочности при температурах 175 †2 =

18 — 22 кг, лм- при относительном удлинении — 2--7%.

Предмст изобретения

Магниевый литейный сплав на основе системы магний-неодим, о тлича1ощийся тем, что, с целью обеспечения работы деталей при повышепной температуре (до 250 ), сплав содсрнсит: неодима от 3 до

4,25 Ъ, циркония от 0,2 до 1 .11, марганца 0,2% тах, магния остальное,