Экстрактор орошения

Экстрактор орошения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЭКСТРАКТОР ОРОШЕНИЯ, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе подъемно-лопастную насадку , оросительные ковщи, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала и патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и повышения надежности в работе экстрактора, он снабжен перфорированным барабаном, жесткб закрепленным внутри вращающегося корпуса , и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворителя последовательно между собой, при этом подъемно-лопастная насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковщи и ковши для отбора экстракта - снаружи.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSU ÄÄ1069845

g g В 01 D 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3516195/28-13 (22) 29.11.82. (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) А. М. Чликадзе, 3. Г. Шеликиани, 3. P. Харшиладзе и Д. К. Таруашвили (71) Грузинский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (53) 66.061.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 959801, кл. В 01 D 11/02, 1981.

2. Азрилевич М. Я. Технологическое оборудование свеклосахарных заводов. М., «Пищевая промышленность», 1979, с. 112114. (54) (57) ЭКСТРАКТОР ОРОШЕНИЯ, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе подъемно-лопастную насадку, оросительные ковши, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала и патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции и повышения надежности в работе экстрактора, он снабжен перфорированным барабаном, жесткб закрепленным внутри вращающегося корпуса, и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворителя последовательно между собой, при этом подьемно-лопастная насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковши и ковши для отбора экстракта — снаружи.

1069845

Изобретение относится к промышленному производству экстрактивных веществ, экстрагируемых жидкими растворителями из кусковых материалов, не теряющих форму в процессе перелопачивания, в пищевой медицинской и химической промышленности.

Известен экстрактор для системы жидкость-твердое, содержащий вращающийся корпус, выполненный в виде барабана конической формы и разделенный вертикальными перфорированными перегородками на секции, неподвижное ограждение, расположенное соосно корпусу и выполненное в виде полого усеченного конуса, на внешней поверхности которого установлена направляющая наклонная перегородка, перфорированные лопасти и устройства, для загрузки, отжима и выгрузки материала (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является экстрактор орошения, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе подъемно-лопастную насадку, оросительные ковши, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала и патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта (2).

К недостаткам известного экстрактора относится то, что его конструкция не обеспечивает возможность интенсификации процесса экстракции и повышения надежности в работе, так как в экстракторе не предусмотрены конструктивные элементы для отделения растворителя от экстраги-руемого материала и обеспечение рециркуляции растворителя в каждой секции.

Цель изобретения — интенсификация процесса экстракции и повышение надежности в работе экстрактора.

Указанная цель достигается тем, что экстрактор орошения, содержащий вращающийся корпус, состоящий из ряда сборников растворителя, механизмы загрузки обрабатываемого и выгрузки обработанного материала, размещенные в корпусе подъемно-лопастную насадку, оросительные ковши, ковши для отбора экстракта, скребки для выгрузки обработанного материала н патрубки для подачи растворителя и отвода экстракта, снабжен перфорированным барабаном, жестко закрепленным внутри вращающегося корпуса, и спиралевидными патрубками, сообщающими сборники растворителя последовательно между собой, при этом подъемно-лопастная насадка укреплена внутри перфорированного барабана, а оросительные ковши и ковши для отбора экстракта — снаружи.

На фиг. 1 схематично изображен экстрактор орошения, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.

3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1.

Экстрактор орошения состоит из корпуса 1, выполненного в виде сборников 2 растворителя, сообщенных последовательно между собой спиралевидными патрубками 3. Внутри корпуса расположен перфорированный барабан 4, перфорация которого может быть зеерной или жалюзной в зависимости от экстрагируемого материала. Внутри барабана 4 имеется подъемно-лопастная насадка 5, а снаружи закреплены оросительные ковши 6. Ковши 6 могут быть также закреплены на внутренней стороне корпуса 1.

В корпусе 1 со стороны подачи сырья установлены механизм 7 загрузки обрабатываемого материала в виде загрузочного шнека 8 и ковши 9 для отбора экстракта, а также выполнена воронка 10 для удаления экстракта из рабочей зоны экстрактора. В корпусе механизма 7 загрузки под шнеком 8 расположен патрубок 11 для отвода экстракта. В месте соединения корпуса механизма 7 загрузки материала с корпусом 1 экстрактора установлены отражатели 12.

Со стороны механизма 13 выгрузки обработанного материала под шнеком 14 расположены патрубок 15 для подачи растворителя в сборники 2 и скребки 16 для подьема и сброса обработанного материала. Для улучшения подъема и сброса обработанного материала имеется козырек 17, закрепленный на корпусе механизма 13 выгрузки материала.

В механизмах 7 и 13 загрузки и выгрузки материала имеются конпенсаторы 18 несоосности корпуса 1 и барабана 4 с механизмами 7 и 13 загрузки и выгрузки материала.

В р а щен ие экстр а кто р а осуществл яется от привода (не показан) при помощи роликов 19, установленных на общем валу 20.

Для вращения компенсаторов 18 несоосности вокруг неподвижных корпусов механизмов 7 и 13 загрузки и выгрузки материала имеются вилы 21 с пальцами 22.

Экстрактор орошения работает следующим образом.

Включают привод вращения экстрактора и движение через вал 20 и ролики 19 передается корпусу 1. Одновременно через патрубок 15 противотоком экстрагируемому материалу подается растворитель в сборники 2, который порциями перетекает из секции в секцию по спиралевидным патрубкам 3. При каждом обороте корпуса 1 из сеКции в секцию протекает одна порция растворителя. После заполнения сборников 2 растворителем включают привод механизма

7 загрузки материала и привод механизма

13 выгрузки материала. Экстрагируемый

1069845

Составитель В. Кочергин

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 113!7/1! Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва,. 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 материал с помощью шнека 8 подается в барабан 4

Подъемно-лопастная насадка 5, интенсивно перемешивая, перемещает материал а. в сторону механизма 13 выгрузки материала. Материал при прохождении зоны оросительных ковшов 6, которые поднимаю1 растворитель из сборников 2, орошается растворителем, стекающим из ковшов 6 через перфорированное зеерное или жалюзное тело барабана 4. В зоне смешивания с растворителем материал, орошенный расстворителем, проходя зону отделения растворителя, при вращении освобождается от растворителя, который через перфорацию барабана 4 стекает в сборник 2. По достижении последней секции экстрагируемый материал при помощи подъемно-лопастной насадки 5 попадает между скребками 16, которые поднимают и сбрасывают его в приемную часть механизма 13 выгрузки, и материал шнеком 14 выносится из экстрактора.

Удаление экстракта из рабочей зоны экстрактора осуществляется ковшами 9, которые забирают экстракт, находящийся выше определенного уровня в сборнике 2 выше определенного уровня в сборнике 2 и сливают в воронку 10. Воронка 10 сообщается с патрубком 11 для отвода экстракта.

Попадание экстракта к уплотнению механизма 7 исключается отражателями 12.

Отсутствие оросительных насосов; сов1О местное вращение корпуса экстрактора и перфорированного барабана упрощает конструкцию и позволяет повысить надежность в работе экстрактора.

Вращение кдрпуса экстрактора с жестко закрепленным в нем барабаном способствует интенсивному перемешиванию материала с растворителем, а в зоне отделения растворителя от экстрагируемого материала создает улучшенные условия декантации, чем достигается интенсификация процесса противоточной экстракции.