Устройство для подачи жидкой смазки в подшипники вибратора инерционной конусной дробилки

Устройство для подачи жидкой смазки в подшипники вибратора инерционной конусной дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОЙ СМАЗКИ В ПОДШИПНИКИ ВИБРАТОРА ИНЕРЦИОННОЙ КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ, содержащее штуцеры, закрепленные в осевых цилиндрических расточках корпуса .вибратора и вертлюга маслоподающего узла дробилки и соединенные между собой посредством гибкого трубопровода , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи смазки, штуцеры корпуса вибратора и вертлюга сопряжены с соответствующими цилиндрическими расточками с возможностью осевого перемещения в последних.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3СЮ В 02 С 2 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3452594/29-33 (22) 11.06.82. (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) Л. П. Зарогатский, Б. Г. Иванов, Н. А. Иванов, Е. С. Митрофанов и А. Н. Сафронов (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд (53) 621.926.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 632388, кл. В 02 С 2/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 504557, кл. В 02 С 2/04, 1973 (прототип).

„„SU„„1069851 (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

)КИДКОИ СМАЗКИ В ПОДШИПНИКИ

ВИБРАТОРА ИНЕРЦИОННОЙ КОНУСНОЛ ДРОБИЛКИ, содержащее штуцеры, закрепленные в осевых цилиндрических расточках корпуса .вибратора и вертлюга маслоподающего узла дробилки и соединенные между собой посредством гибкого трубопровода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи смазки, штуцеры корпуса вибратора и вертлюга сопряжены с соответствующими цилиндрическими расточками с возможностью осевого перемещения в последних.

1069851

10

1

Изобретение относится к устройствам для подачи жидкой смазки в подшипник вибратора инерционной дробилки, колеблющийся и вращающийся относительно подающего узла дробилки, и может быть использовано в инерционных дробилках, наиболее широко применяющихся в горнорудной промышленности.

Известно устройство для подачи жидкой смазки в подшипники вибратора конусной инерционной дробилки, включающее маслоподающие каналы корпуса дробилки, выходящее в опорный подшипник шарового шпинделя и сообщающиеся через отверстия в обойме шпинделя с центральным каналом вала шпинделя, имеющего выход в подшипник вибратора (1).

Такая подача смазки является сложной, требует наличия дополнительного подшипникового узла в корпусе дробилки и не всегда гарантирует требуемый объем смазки в подшипник вибратора, так как значительная часть смазки расходуется в зоне опорного подшипника шпинделя. При износе последнего создается опасность резкого снижения подачи смазки в подшипник вибратора и, как следствие, выхода его из строя.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подачи жидкой смазки в подшипники вибратора йнерционной конусной дробилки, содержащее штуцеры, закрепленные в осевых цилиндрических расточках корпуса вибратора и вертлюга маслоподающего узла дробилки и соединенные между собой посредством гибкого трубопровода (2).

Однако такая конструкция не надежна: трубопровод часто вырывает со штуцеров при превышении корпусом. вибратора расчетной амплитуды. Это приводит к прекращению подачи смазки в узел вибратора, а следовательно, к выходу из строя его подшипников.

Цель изобретения — повышение надежности подачи смазки.

Указанная цель достигамся тем, что в устройстве для подачи жидкой смазки в подшипники вибратора инерционной конусной дробилки, содержащем штуцеры, закрепленные в осевых цилиндрических расточках корпуса вибратора и вертлюга маслоподающего узла дробилки и соединенные между собой посредством гибкого трубопровода, штуцеры корпуса вибратора и вертлюга сопряжены с соответствующими цилиндрическими расточками с возможностью осевого перемещения в последних.

Такая конструкция позволяет обеспечить компенсацию угловых и радиальных перемещений вибратора и, следовательно, исключить повреждения маслоподающего узла.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2— конструктивное его выполнение.

Устройство включает маслоприемный корпус 1 вибратора, который одновременно является подшипником, размещенным на валу 2 внутреннего йодвижного конуса дробилки. На корпусе 1 закреплены неуравновешенные грузы 3 и штырь 4, шарнирно подвешенный к валу 2. Нижняя часть корпуса 1 соединена со шкивом 5 посредством полос компенсационной муфты 6. Шкив 5 (как маслоподводящий узел) смонтирован на неподвижной опоре 7 и снабжен вертлюгом 8 (фиг. 2), через который жидкая смазка подается с неподвижной опоры 7 во вращающийся шкив, имеющий расточку 9, в которой с возможностью подвижки в осевом направлении установлен штуцер 10.

На корпусе 1 штуцер 11 таким же образом, как и штуцер 10, размещен в расточке 12. Оба штуцера соединены гибким трубопроводом 13.

На размещенных в расточках 9 и 12 наружных поверхностях штуцеров 10 и 11 установлены кольцевые уплотнения 14.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вибратор создает центробежную силу и его корпус 1 вместе с валом

2 и штуцером 10 отклоняется в радиальном направлении от оси дробилки (шкива) амплитудой до 80 мм в дробилках больших промышленных размеров. Кроме того, меняющееся сопротивление обкатке дробящего конуса приводит к изменению величины закручивания компенсационной муфты 6.

Угол отставания корпуса 1 от шкива может достигать 45 . Гибкий трубопровод 13 устанавливается в предварительно сжатом состоянии на величину, которая обеспечивает компенсацию таких значительных взаимных перемещений корпуса 1 и шкива 5.

Такая компенсация за счет резерва длины шланга не создает опасных напряжений в трубопроводе.

В процессе колебаний корпуса 1 штуцеры 10 и 11 и перемещаются по вертикали в расточках 9 и 12, что совместно с предварительной компенсационной деформацией трубопровода 13 обеспечивает нормальные условия для подачи смазки в узлы трения дробилки.

Кольцевые уплотнения 14 служат для предотвращения утечек жидкой смазки.

Таким образом, достигается повышенная надежность подачи смазки в подшипник вибратора.

1069851

Редактор С. Пекарь

Заказ 11319/11

Составитель В. Губарев

Техред И. Верес . Корректор М. Демчик

Тираж бйЭ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЙП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4