Конусная инерционная дробилка

Конусная инерционная дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дробящего конуса, на хвостовике приводного вала которого установлен вибратор , шарнирно подвещенный к валу посредством цилиндрического щтыря, разме1ценного внутри осевой цилиндрической расточки втулки вибратора и сопряженного с втулкой опорно-фиксирующим устройством , отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, опорно-фиксирующее устройство выполнено в виде штифтового радиального соединения с цилиндрическими щтангами, охватываю-щими штырь по свободной посадке, при этом штырь в месте контакта со штангами выполнен с круговой проточкой, высота ко торой равна величине хода вибратора в верхнем положении до снятия его весовой нагрузки со штанг.

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ы5в В 02 С 202

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ E "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3452595/29-33 (22) 11.06.82. (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) Л. П. Зарогатский, Н. А. Иванов, Б. Г. Иванов, Е. С. Митрофанов и А. Н. Сафронов (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд (53) 621.926.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3281949, кл. В 02 С 2/02, 1981 (прототип) „„SU„„1069852 А (54) (57) КОНУСНАЯ HHEPU,ÈOÍHÀß

ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дробящего конуса, на хвостовике приводного вала которого установлен вибратор, шарнирно подвешенный к валу посредством цилиндрического штыря, размещенного внутри осевой цилиндрической расточки втулки вибратора и сопряженного с втулкой опорно-фиксирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ, опорно-фиксирующее устройство выполнено в виде штифтового радиального соединения с цилиндрическими штангами, охватывающими штырь по свободной посадке, при этом штырь в месте контакта со штангами вы- е полнен с круговой проточкой, высота которой равна величине хода вибратора в верхнем положении до снятия его весовой нагрузки со штанг. С:

1069852

Изобретение относится к конусным дробилкам для мелкого дробления руд и других материалов, а именно к конусным инерционным дробилкам, и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Используемые в промышленности конусные инерционные дробилки имеют значительно более высокие технологические показатели, чем изменяемые ими конусные эксцентр и ковые др об илки. Одн а ко их технологическая высота, определяемая конструкцией привода вибратора, по прежнему остается большей, чем у эксцентриковых дробилок, что удорожает сооружение дробильной установки. Другим недостатком инерционных дробилок является трудность демонтажа конуса и привода, усложняющая их эксплуатацию.

Известна конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса с валом, на котором размещен дебалансный вибратор, приводом и опорой которого является шаровой шпиндель, соединенный с контрприводом дополнительным шпинделем или компенсационной муфтой (1)

Из-за сложной и удлиненной трансмиссии дробилка имеет повышенную высоту, на 20 /<> превышающую высоту стандартных эксцентриковых дробилок. Это приводит к усложнению установки дробилки, в частности к необходимости использования наклонного питающего конвейера.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конусная инерционная дробилка, содержашая корпус с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дробящего конуса, на хвостовике приводного вала которого установлен вибратор, шарнирно подвешенный к валу посредством цилиндрического штыря, размещенного внутри осевой цилиндрической расточки втулки вибратора и сопряженного с втулкой опорно-фиксирующим устройством (2) .

Высота известной дробилки на 10-15 /р меньше, чем эксцентриковых дробилок, однако узел подвеса вибратора к валу конуса отличается затрудненной эксплуатацией при демонтаже конуса или вибратора в це. лом.

В частности, весьма затруднительно установить или выбить клин из гнезда штифта, размещенного между полумуфта ми. Особенно затруднительна эта операция на дробилках малых размеров, где ее приходится осуществлять в стесненных условиях.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ.

Указанная цель достигается тем, что в конусной инерционной дробилке, содержавешенный к валу посредством цилиндричес кого штыря, размещенного внутри осевой динения с цилиндрическими штангами, ох15

4О

55 щей корпус с наружным конусом и сферической опорой внутреннего дробящего конуса, на хвостовике приводного вала которого установлен вибратор, шарнирно подцилиндрической расточки втулки вибрагора и сопряженного с втулкой опорно-фик:ирующим устройством, последнее выполнено в виде штифтового радиального соеватывающими штырь по свободной посадке, при этом штырь в месте контакта со штангами выполнен с круговой проточкой, высота которой равна величине хода вибратора в верхнее положение до снятия его весовой нагрузки со штанг.

Такая конструкция позволяет без применения значительных физических усилий и специального инструмента разъединить соединение вибратора и вала конуса при необходимости его демонтажа.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предлагаемой дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 — узел сочленения вибратора и его привода с внутренним конусом; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Кон усная инерционная дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса 4, на валу 5 которого размещен вибратор 6, шарнирно подвешенный к валу 5 конуса 4 посредством цилиндрического штыря 7, размещенного внутри цилиндрической расточки 8 втулки 9 вибратора 6 и снабженного фиксирующими его положение относительно втулки 9 двумя штангами 10, свободно установленными в отверстиях 11 (фиг. 3) втулки 9.

Штырь 7 в месте контакта со штангами

10 выполнен с круговой проточкой 12, высота которой равна величине хода вибратора 6 в верхнее положение до снятия его весовой нагрузки со штанг.

Штанги охватывают штырь по свободной посадке.

На корпусе 1 смонтированы домкраты

13 (фиг. 1) для вертикального перемещения вибратора 6 в процессе монтажа .или демонтажа конуса 4. Втулка 9 соединена с ведомым шкивом 14 посредством эластичной компенсационной муфты 15, ведущими элементами которой являются гибкие полосы 16.

Устройство работает следующим обра зом.

При вращении вибратора 6 создается центробежная сила, заставляющая конус 4 совершать на сферической опоре 3 гирационное движение, осуществляя бегущее по окружности сближение конусов и разрушение материала, поступающего в пространство, образованное рабочими поверхностями конусов 2 и 4. При необходимости замены изношенной брони конуса 4 его извлекают

1069852 из дробилки. Для этого вибратор 6 перемешают вверх вдоль вала 5 конуса 4 с помощью домкратов 13 вплоть до снятия весовой нагрузки вибратора с опорно-фиксирующих штанг 10. Штанги 10 при этом легко вручную извлекаются из отверстий 11, исключая фиксацию штыря 7 относительно втулки 9 вибратора. После этого конус 4 легко извлекается из дробилки. При монтаже конус 4 опускают в дробилку вплоть до упора в его сферическую опору 3. При этом штырь 7 входит в расточку 8 и штанги 10 вводят в отверстия 11. Затем посредством домкратов 13 опускают вибратор 6 до упора штангами 10 в выступ проточки 12 штыря 7.

Таким образом, опорно-фиксирующее соединение получает силовой натяг от массы вибратора.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство отличается простотой конструкции и изготовления, так как для его

oc ùåñòâëåíèÿ требуются только токарные работы и нет необходимости в подгонке наклонных сопрягающихся поверхностей.

Кроме того, эксплуатация данного устрой-! О ства существенно проще, чем прототипа, где приходится забивать и выбивать клин, размещая инструмент в стесненных условиях между приводными полосами компенсационной муфты.

1069852

1069852

Составитель В. Губарев

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 11319/! 1 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4