Форсунка

Форсунка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ФОРСУНКА по авт. св. № 1003911, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе форсунки путем изменения круговой проекции флкела распыляемой жидкости на эллипт / соидальную, она снабжена установленным на корпусе перед распылительным соплом экраном в виде двух симметрично расположенных относительно оси форсунки дипараболических лепестков, имеющих в плоскости , перпендикулярной оси форсунки, сечение в виде двух соединенных и противоположно направленных ветвей парабол с совмещенным фокусом, совпадающим с осью форсунки. 2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования размера и формы проекции факела и плЪтности распределения жидкости по сечению факела, экран выполнен с возможностью осевого перемещения и регулирования расстояния между дипараболи ескими лепестками. О5 СО 00 Од IN9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПИЬЛИН

3(5D В 05 В 1 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ..!. .: ®М ; ! У48Ч САМ ьНЬЛИОТИ(А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) .1003911 (21) 3512880/23-05 (22) 18.11.82. (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) А. Ф. Сиухин, В. К. Флоров, С. К. Калиновский, Н. Д.Чайка и Л. Н. Кисаметьева (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1003911, кл. В 05 В 1 34, 1981 (прототип). (54) (57) 1. ФОРСУНКА по авт. св. № 1003911, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности в работе форсунки путем изменения круговой проекции факела распыляемой жидкости на эллип„„SU„„1069862 А соидальную, она снабжена установленным на корпусе перед распылительным соплом экраном в виде двух симметрично распо-. ложенных относительно оси форсунки дипараболических лепестков, имеющих в плоскости, перпендикулярной оси форсунки, сечение в виде двух соединенных и противоположно направленных ветвей парабол с совмещенным фокусом, совпадающим с осью форсунки.

2. Форсунка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования размера и формы проекции факела и плотности распределения жидкости по сечению факела, экран выполнен с возможностью осевого перемещения и регулирования расстояния между дипараболическими лепестками.

1069862

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для ускоренного охлаждения металлических изделий при их термическом упрочнении, а также в устройствах, где необходимо регулирование размеров и формы проекции факела распыляемого материала.

По основному авт. св. № 1003911 известна форсунка, содержащая корпус, заканчивающийся соплом с выходным каналом, и расположенный в корпусе с возможностью осевого перемещения вкладыш с завихряющими и осевым каналами с образованием между соплом и вкладышем камеры смешения, в котором сопло выполнено в виде сменной вставки с возможностью осевого перемещения (1) .

Недостатком форсунки является то, что она не позволяет регулировать размеры и форму проекции факела распыляемой жидкости, что снижает эффективность ее использования при изменяющейся форме и размерах обрабатываемых изделий.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе форсунки путем изменения круговой проекции факела распыляемой жидкости на эллипсоидальную.

Указанная цель достигается тем, что форсунка снабжена установленным на корпусе перед распылительным соплом экраном в виде двух симметрично расположенных относительно оси форсунки дипароболических лепестков, имеющих в плоскости, перпендикулярной оси форсунки, сечение в виде двух соединенных и противоположно направленных ветвей парабол с совмещенным фокусом, совпадающим с осью форсунки.

Кроме того, для обеспечения регулирования размера и формы проекции факела и плотности распределения жидкости по сечению факела экран выполнен с возможностью осевого перемещения и регулирования расстояния между дипараболическими лепестками.

На чертеже изображена форсунка в аксонометрии с вырезом четверти.

Форсунка содержит цилиндрический корпус 1 с осевым каналом 2 подачи распыляемого материала, размещенные в корпусе 1 вкладыш 3 с завихряющими 4 и осевыми 5 каналами и распылительное сопло

6 с отверстием 7, образующие камеру 8 смешения, установленную на корпусе 1 посредством кольцевого хомута 9 траверсу 10

П-образных серег 11 с крепежными болтами 12, экран 13 в виде двух дипараболических лепестков с эллиптическими отверстиями 14 для болтов 12.

Форсунка работает следующим образом.

Жндкость из канала 2 проходит по завихряющим каналам 4 и осевому каналу 5, поступает в камеру 8 смешения и затем пройдя отверстие 7 распылительного сопла 6, распыляется в форме факела в виде конуса с круговой проекцией. Дипараболические лепестки экрана 13 преобразуют факел с круговой проекцией в факел с эллипсоидальной проекцией. При осевом перемещении экрана 13 в сторону распылительного сопла 6 посредством перемещения хомута 9 вдоль корпуса 1 степень влияния дипараболических лепестков на форму проекции факела уменьшается и она приближается к круговой. При осевом перемещении экрана 13 в сторону, противоположную распылительному соплу 6, влияние дипараболи- . ческих лепестков на форму эллипсоидальной проекции факела возрастает, при этом отношение малой оси эллипса к большой уменьшается и увеличивается плотность жидкости по сечению факела. Регулирование формой проекции факела и плотностью жидкости в его сечении достигается также изменением расстояния между диапараболическими лепестками экрана 13. При сближении лепестков экрана 13 посредством траверсы 10 и П-образных серег 11 отношение малой оси эллипса к большой уменьшается, а плотность жидкости по сечению факела возрастает. Эллиптические отверстия 14 позволяют смещать дипараболические лепестки ассиметрично относительно оси форсунки, что дает дополнительно возможность изменять геометрию и размеры проекции факела распыляемой жидкости.

Влияние экрана на форму проекции факела и плотность жидкости по сечению факела показано в таблице на примере форсунки, имеющей следующие параметры: длина дипараболического лепестка L =

148 мм, высота дипараболического лепестка

h = 108 мм, диаметр корпуса 52 мм, диаметр отверстия распылительного сопла.13 мм.

Дипараболические лепестки изготовлены штамповкай из листа толщиной 1,5-2 мм, жидкость подавалась под давлением 4,5 атм, расстояние от распылительного сопла до обрабатываемой поверхности составляло

500 мм, угол раскрытия факела составлял

64 .

Из таблицы видно, что плотность распыляемой жидкости по сечению факела при изменении расстояния между ребрами лепестков от 50 до 20 мм увеличивается в

1,65 раза, а площадь проекции факела умень шается в 294 раза.

Применение изобретения позволяет снизить расход охлаждающей жидкости при производстве термоупрочненного проката.

1069862

Расстояние между ребрами дипараболического экрана, мм

Размеры проекции факела распыления, Расстояние междУ плоскостью, проходящей через нижние торцовые поверхности лепестков, и нижней торцовой плоскостью сопла, мм

Плотность распыляемой жидкости по сечению факела в месте контакта с охлаждаемой поаерхностью, мз /ч" м2

Малая ось эллипса

Большая ось эллипса

417

29, 11

32,04

35,26

38,22

41,58

44,91

48,09

31,86

30,31

28,64

26,85

25,03

23,14

512

120

293

529

120

211

537

120

177

120

554

30

120

571

151

120

591

135

116

120

625

110

534

232

100

527

261

90

519

285

80

510

319

70

501

367

60

490

429

Составитель Г. Дьяков

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 11322/11 Тираж 677 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4