Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее установленные на валах нижний и верхний подающие валки, две муфты обгона, ступицы которых развернуты одна относительно другой на , кривошипно .шатунный механизм, связывающий обойму одной из муфт обгона с приводньм валом пресса, механизм включения муфт обгона, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи, оно снабжено дополнительным кривошипно-шатунным механизмом, связывающим обойму другой муфты с приводным валом пресса, ступицы муфт обгона установлены свободно на валу нижнего подающего валка, механизм включения муфт обгона выполнен в виде двух зубчатых муфт, состоящих из двух частей, одна из частей каждой из зубчатых муфт связана с одной из ступиц, а другая часть установлена на валу нижнего подающего валка с возмож- : ностью перемещения вдоль него, и тяги , связывающей подвижные части зубчатых муфт между собой. (Л 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с каждой с из сторон нижнегоподающего валка расположены муфта обгона и зубчатая муфта.

„.SU„„1 1 А

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3С59 В 21 D 43 08 В 30 В 15 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3413832/25-27 (22) 29.03.82 (46 ) 30. 01. 84. Бюл. Р 4 (72) И.И.Егоров и О.Н.Герасименко (71) Конструкторско-технологическое бюро (53) 621.979:62-229.61(088.8} (56) 1. Патент Японии Р 56-14373, кл. В 21 D 43/09, опублик. 03.04.1981.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3385136/25-27, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30

29.01.82 (прототип). (54)(57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В

РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее установленные на валах нижний и верхний подающйе валки, две муфты обгона, ступицы которых развернуты одна относительно другой на 180, кривошипно.шатуиный механизм, связывающий обойму одной из муфт обгона с приводным валом пресса, механизм включения муфт обгона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи, оно снабжено дополнительным кривошипно-шатунным механизмом, связывающим обойму другой муфты обгона с приводным валом пресса, ступицы муфт обгона установлены свободно на валу нижнего подающего валка, механизм включения муфт обгона выполнен в виде двух зубчатых муфт, состоящих из двух частей, одна из частей каждой из зубчатых муфт связана с одной из ступиц, а другая часть установлена на валу нижнего подающего валка с воэможностью перемещения вдоль него, и тяги, связывающей подвижные части зуб- Я чатых муфт между собой.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с каждой из сторон нижнего подающего валка расположены муфта обгона и зубчатая муфта.

1069910

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может, быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее две пары подающих валков,обеспечивающих. перемещение материала вь взаимно-противоположных направле- 10 ниях. Верхние валки каждой иэ пар установлены с возможностью подъема и снабжены механизмами подъема, выполненными в виде силовых цилиндров. На валах нижних подающих валков 15 смонтированы шестерни, входящие в зацепление с зубчатой рейкой. Зубчатая рейка связана через кривошипно-шатунный механизм с приводным валом, который приводится в движение от дополнительных силовых цилиндров через зубчато-реечные передачи t1l.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции 25 и большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на валах нижний и верхний подающие валки, две муфты обгона, ступицы которых развернуты одна относительно другой на 180, кривошипношатунный механизм, связывающий обойму одной из муфт обгона с приводным валом пресса, механизм включения муфт обгона L21.

Недостатком данного устройства является низкая точность подачи.

Цель изобретения - повьыение 40 точности подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса,. содержащее уста- 45 новленные на валах нижний и верхний подающие валки, две муфты обгона, ступицы которых развернуты одна относительно другой на 180, кривошипно-шатунный механизм, связывающий обойму одной иэ муфт обгона с приводным валом пресса, механизм включения муфт обгона, снабжено дополнительным кривошипно-шатунным механизмом, связывающим обойму другой обгонной муфты с приводным валом пресса, ступицы муфт обгона установлены-свободно на валу нижнего подающегО валка, механизм включения муфт обгона выполнен в виде двух зубчатых муфт, состоящих из двух частей, одна из частей каждой из которых связана с одной из ступиц, а другая часть установлена на валу нижнего подающего валка с воэможностью перемещения вдоль него, и. тяги, связывающей подвижные части зубча1 тых муфт между собой, при этом с каждой из сторон нижнего подающего валка расположена муфта обгона и зубчатая муфта.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на Фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит установленные на валах 1 и 2 верхний 3 и нижний 4 подающие валки соответственно, две обгонные муфты, имеющие ступицы 5 и обоймы б. Ступицы 5 (эвеэдочка1 связаны с обоймами б через ролики 7 и установлены на валу 2 нижнего подающего валка 4 свободно при помоши подшипников качения 8.

Обоймы б связаны через кривошипно-шатунные механизмы с. приводным валом 9 пресса (не показан).

Кривошипно-шатунные механизмы включают в себя планшайбы 10, закрепленные на приводном валу 9, палец 11, закрепленный в полэушке

12, установленной на планшайбе 10 с возможностью регулировочного перемещения относительно оси приводного вала 9, шатун 13.

Включение муфт обгона (связь ступиц 5 с валом 2) осуществляется -механизмом включения, имеющим две зубчатые муфты. Каждая иэ зубчатых муфт содержит две части 14 и 15 полумуфты.

Полумуфты 14.связаны со ступицами 5, а полумуфты 15 установлены на валу 2 с возможностью перемещения вдоль него. Полумуфты 15 связаны с валом 2 через шпонки 16. Полумуфты 15 связаны также между собой при помощи тяги 17, выполненной в виде рычага.

Вал 1 установлен в олзушках 18, подпружиненных пружинами 19.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Вращение от приводного вала 9 через кривошипно-шатунные механизмы преобразуется в возвратно-поворотное движение обойм б муфт обгона. При повороте обойм 6 по часовой стрелке происходит заклинивание роликов 7 правой обгонной муфты (фиг. 1 и фиг. 2) и движение. передается ступице 5, Левая муфта обгона отключена.

Нри повороте обойм 6 против часовой стрелки подача Материала (не показан) не осуществляется.

Для перемещения материала в противоположном направлении при помощи тяги 17 вводят в зацепление полумуфту 15 левой зубчатой муфты (фиг. 1) с полумуфтой 14, Полумуфта

1069910 диА1

8vdb фие 2 составитель Ю. жаворонков

Редактор М. Янович Техред A.Áàáèíåö

Корректор О. Тигор

Заказ 11б12/14 Тираж 796

Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

15 правой зубчатой муфты выходит из зацепления с полумуфтой 14.

Эффект от использования устройства заключается в повышении точности подачи и уменьшения габаритов, и обеспечении возможности штамповки. деталей из материала, ширина которо го значительно превышает их.размеры s плане, т.е. с применением двух штампов для многорядной штамповки.