Устройство для подачи полосового материала в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

09) (И) СОКИ СОВЕТСКИХ

ORINNOI

РЕСПУБЛИК

Зцр в 21 В 43 09 В 30 В 15 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OYHPbffHA.L

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .н дв рско свидетельству

° °

° «В

% (2Ъ) 3499647/25»27 (гг) 1г.10.8г (46) 30.01.84. Бюл.В 4 (72)В.Л.Ланцов, М.Н.Лисовский,B.Ë.Ако.пян и Д.A.Íàýàðîâ

:(71) Азовское специальное конструк-, торское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (53) 621.979 62-229.61(088.8) (56) 1. Патент Швейцарии Р 525744, кл. В 23 Q, 77//0000, В 21 D 43/00, опублик. 15.09.72.

2. Патент Японии Р 47-26834, кл, В 30 В 15/30, опублик. 19.07.72.

3. Патент СССР Р 7905, кл. В 21 Р 43/08, В 30 В 15/30, 23.04.26 (прототип).

:(54)(57)1.УСТИФСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОC080FO МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее приводимый в движение от привода нижний подающий валок, дву,плечий рычаг, смонтированный на основании при помощи вала и связанный одним из концов с индивидуальным приводом, верхний подающий валок, закрепленный на другом конце двуплечего рычага, механизм контроля наличия сдвоенных полос, включающий ось и установленный на оси с воэможностью поворота корпус, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, ось закреплена на основании, механизм контроля наличия .сдвоенных полос снабжен датчиком, закрепленным на корпусе и электрически связанным с приводом, зубчатым сектором, смонтированным на валу, @

C шестерней, размещенной на оси, и флажком, закрепленным на оси с возможностью взаимодействия с датчиком.

1069912

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что индивидуИзобретение относится к холодной обработке металла давлением и может быть использовано для подачи .нолосового материала в зону обработки.

Известно устройство для подачи полосового материала в зону обработки, содержащее приводимый в движение от привода нижний подающий валок, подвижный от индивидуального привода, выполненного в виде силового цилиндра, верхний подающий валок, механизм контроля наличия сдвоенных полос, выполненный в виде регулируемого упора P1).

Недостатком данного устройства являестя низкая надежность работы.

Известно устройство для подачи полосового материала в зону обработки, содержащее подающие валки, один из которых связан с приводом, дву- . плечий рычаг, несущий зубчатый сегмент, шестерню, несущую флажок и входящую в зацепление с зубчатым сегментом, датчик, взаимодействующий с флажком и связанный с системой управления устройства 121. к недостаткам укаэанного устройства относятся сложность конструкции и низкая надежность работы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи полосового материала в зону обработки, содержащее приводимый в движение от привода нижний подающий валок, двуплечий рычаг., смонтированный на основании при помощи вала и связанный одним из концов с индивидуальным приводом, верхний подающий валок, закрепленный на друroM конце двуплечего рычага, механизм контроля наличия сдвоенных полос, включающий ось и установленный на оси с возможностью поворота корпус 533.

Недостаток- известного устройства заключается в низкой надежности работы.

Цель изобретения — повышение на,цежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового материала в зону обработки, содержащем приводимый в движение от привода нижний подающий валок, двуплечий рычаг, смонтированный на основании при помощи вала и связанный одним из концов с индивидуальный привод выполнен в виде "илового цилиндра. альным приводом, верхний подающий валок, закрепленный на другом конце двуплечего рычага, механизм контроля наличия сдвоенных полос, вклю5 чающий ось H установленный на оси с возможностью поворота корпус, ось закреплена на основании, механизм контроля наличия сдвоенных полос . снабжен датчиком, закрепленным на корпусе и электрически связанным с приводом, зубчатым сектором, смонтированным на валу, шестерней, размещенной на оси, и флажком, закрепленным на оси с возможностью взаимодействия с датчиком.

Индивидуальный привод выполнен в виде силового цилиндра.

На чертеже изображено устройство для подачи полосового материала в зону обработки.

Устройство содержит нижний приводной подающий валок 1 и верхний подающий валок 2, установленный на кониах рычагов 3. Рычаги 3 закреплены на валу 4, установленном на ос:oaa25 нии 5. На валу 4 жестко закреплены также рычаги 6 и 7. На основани:и 5 шарнирнО закреплен силовой цили:ндр

8, шток 9 которого шарнирно свя:зан с рычагом 6. На рычаге 7 жесткс за3() креплен зубчатый сектор 10, входящий в зацепление с шестерней 11, несущей флажок 12. Шестерня 11 смонтирована на корпусе 13, установленном на основании 5 с воэможностью регулировочного поворота вокруг оси шестерни 11, и снабжена фиксирующим винтом 14, перемещающимся по пазу а выполненному в корпусе 13. На корпусе 13 установлен датчик 15 (конечный выключатель). Датчик 15 элек4О трически связан с приводом (не показан) нижнего подающего валка 1.

Устройство работает следующим образом.

Материал 16 (полоса или лента)

45 перемещается по нижнему подающему валку 1. Включают силовой цилиндр 8, шток 9 которогб через рычаг 6 приводит во вращательное движение вал 4 совместно с рычагами 3 и 7. Верхний

5р. подающий валок 2 прижимает материал

16 к нижнему подающему валку 1. При вращении валка 1 материал перемещается в зону обработки (не покаэана), а валок 2 (под действием усилия силового цилиндра 8) осуществляет выравнивание материала 16, т.е. устра1069912

Составитель Г.Смирнов

Редактор A.Ëåæíèíà Техред T.Ìàòî÷êà КорректорЬ.Билак.

Заказ 11612/14 . Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Уосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиел ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 няет выпуклость или коробление, имеющиеся на отдельных участках материала 16.

При вращении вала 4 рычаг 7 приводит в движение зубчатый сектор 10, который вращает шестерню 11. Флажок 5

12 воздействует на датчик 15, который подает сигнал на беспрепятствен: ное перемещение материала 16.

При поступлении на подающий валок 1 одновременно двух листов (или двух лент), наложенных один на другой, листы ограничивают угол поворота рычагов 3 и 7, а следовательно, и угол поворота зубчатого сектора 10 н шестерни 11. Флажок 12 не воздействует на датчик 15, и последний подает сигнал на отключение .привода (не показан) подающего валка 1.

При изменении толщины подаваемого материала 16 (полосы или ленты) освобождают винт 14 и поворачивают корпус 13 вокруг оси шестерни 11 по часовой или против часовой стрелки и фиксируют корпус 13 в заданном положении винтом 14.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составит 3000 руб. в год.