Пуансон для горячего деформирования

Пуансон для горячего деформирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПУАНСОН ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ , предназначенный для установки на подвижной части машины-орудия , содержащий полый корпус и размещенный внутри него стержен, пространство меящу KOTOpuvm заполнено жидкой теплопередашцей средой, о т л и ч а ю ut и и с я тем, что, с. целью уменьшения трудоемкости при его обслуживании, стержень снабжен направляпяцими и установлен с возможностью продольного инерционного перемещения относительно корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН

O% 01) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OlHPblTHA (21 ) 3504739/25-27 (22) 26.10.82 (46) 30..01.84. Вюл.В 4 (72) A.Ì.Àáðàøêèí (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. В.В.Куйбышева (53) 621.735.076(088.8) (56) 1, Ковка и объемная штамповка стали. Справочник под. ред. М.В.Сторожева..Т.2. М., 1967, с.381-382.

2. Авторское свидетельство СССР

В 410863, кл. В 21 J 5/10, 1971 (прототип). уя1 В 21 J 13 02 В 21 К 29 00 (54) (57) ПУАНСОН ЛПЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, предназначенный для установки на подвижной части машины-орудия, содержащий полый корпус .и раэмещенный внутри него стержень, пространство между котовичи заполнено жидкой теплопередающей средой, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости прн

его обслуживании, стержень снабжен направляющими и установлен с воэможностью продольного инерционного перемещения относительно корпуса.

1069920

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано s кузнечно-штамповоч ном производстве при горячей прошивке и выдавливании полых изделий.

Известен инструмент для горячего деформирования, выполненный в виде сплошной, металлической детали. В промежутках между операциями деформирования на поверхность инструмента (пуансона) для его охлаждения подают охлаждающую жидкость 1) .

Недостаток укаэанного инструмента - низкая стойкость ввиду образования разгарных трещин.

Известен пуансон для горячего 15 деформирования, предназначенный для установки на подвижной части машиныорудия, содержащий полый корпус и размещенный внутри него стержень, выполненный в виде трубки, простран- 2О ство между которыми заполнено жидкой теплопередающей средой. Среда постоянно подается внутрь корпуса

Пуансона в процессе его работы через трубку и отводится за пределы пуансона (21.

Недостаток известного пуансона заключается в.трудоемкости 5ro о6служивания, поскольку в условиях производства, как правило, сложно подводить охлаждающую среду к пуансону.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости при обслуживании пуансона.

Поставленная цель достигается тем, что в пуансоне для горячего деформи- 35 рования, предназначенном для установки на подвижной части машины-орудия, содержащем полый корпус и размещенный внутри него стержень, пространство между которыми заполнено 4р жидкой теплопередающей .средой, стержень снабжен направляющими и установлен с возможностью продольного инерционного перемещения относительно корпуса.

На фиг.1 показан пуансон, разрез; на фиг.2 — сечение A A на фиг.1.

Пуансон содержит полый корпус 1, который имеет деформирующую головку 50

2 и стопорную шайбу 3. Полость корпуса заполнена жидкой теплопередающей средой 4. В полости установлен с воэможностью продольного инерционного перемещения относительно корпуса 1 сплошной металлический стержень

5 °

Перед установкой пуансона на пресс его собирают. Сборка. заключается в установке стержня в полость корпуса, заливке полости корпуса 60 теплопередающей жидкостью, например глицерином, и последующем скреплении державочной части корпуса и деформирующей головки посредством резьбы и стопорной шайбы. Край шайбы загибают на лыску корпуса и на лыску головки.

Пуансон работает следующим образом.

В начальный период движения пуансона к заготовке скорость Tr u ускорение пуансона и стержня 5 направлены в одну сторону, а силы инерции Р" = mw - в противоположную. Поэтому стержень 5 перемещается в направлении к дну корпуса 1 и вытесняет теплопередающую жидкость иэ полости державочной части корпуса в полость головки (направление перемещения жидкости на фиг.1 обозначено стрелками).

После ого, как изменится направление ускорения w (для центрального кривошипно-шатунного механизма соответствует повороту в 90 от начала движения), сила инерции также изменит направление и тогда стержень будет. находиться в покое относительно корпуса до тех пор, пока сила инерции стержня г„"= -mw не превысит силу трения между корпусом пуансона и направляющими стержня F-,p.= G f, т.е.

mw>Qf, где m G — соответственно масса и вес стержня с учетом веса вытесненной жидкости, f — коэффициент трения между корпусом и направляющими

После начала движения стержня относительно корпуса теплопередающая среда 4 вытесняется из-под торца стержня в направлении, противоположном его движению, и механически перемешивается направляющими б.

Таким образом, за один ход пресса при движении пуансона к заготовке теплопередающая среда вытесняется из нагретой полости деформирующей головки к холодной донной .части корпуса, а при обратном движении теплопередающая среда перемещается из холодной части корпуса и заполняет полость деформирующей заготовки. При перемещении жидкости из деформирующей головки к донной части корпуса и обратно она дополнительно перемешивается. !

В результате интенсивного перемешивания теплопередающей среды ее температура выравнивается как в нагретой, так и в холодной зонах полости пуансона, что и оьеспечивает высокую интенсивность теплопередачи от нагревающейся в процессе штамповки головки к менее нагретой части корпуса °

Охлаждение пуансона с наружной поверхности происходит в результате тейлопроводности в месте скрепления пуансона с пуансонодержателем, а также в результате конвекции и излучения в окружающую среду. При этом

1069940

Составитель О.Корабельников

Редактор А.Лежнина - ТехредИ.Тепер . Корректор О.Тигор

Заказ 11613/14 Тираж 641 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 могут дополнительно осуществляться обдув нагретых поверхностей воздушно-водяной смесью и другие способы интенсификации охлаждения наружной поверхности.

Изобретение по сравнению с базовым объектом позволяет снизить трудоемкость обслуживания пуансона, так как не требуется подвода трубопроводов, наличия насоса и пр.