Устройство для горячего изостатического прессования порошка

Устройство для горячего изостатического прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРСХИКА, содержащее стаканробразный контейнер для рабочей жидкости, установленный на столе пресса, верхний плунжер с уплотнительными элементами , средства нагрева, теплоиз оляцию, и герметичную капсулу для порошка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования и упроцеиия конструкции, оно снабжено теплоизолирукщим кожухом, выполненным из непластичного материгьпа и размеп Ьиным в контейнере на плунжере с образованием полости, а средства нагрева и капсула размещены в кожухе.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3443392/22-02 (22) 12.04,82 (46) 30,01.84 ° Вюл 9 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (72) В.A.Ïàâëîâ, В.В.Попов, В.Г.Кучеренко, C ..Н. Кокоркин, Ж, Г .Волчок, Л.А. Карлов, И.И. Косенко и В.Н.Король (71) Запорожский ордена Знак Почета машиностроительный институт им. В,Я.Чубаря (53) 621 ° 762.4 ° 043 (088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Ф 7)0789, кл. В 22- F 3/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 880631, кл. В 22 F . 3/14, 1980

ÄÄSUÄÄ 10 А

3(59 В 22 F 3/04 у В 22. F 3/14;, В 30 В 12/90 - — ---. (54) (57) УС1РОИСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО

ИЗОС 1А 1 ИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОИИА р содержащее стаканообразный контейнер для рабочей жндкОстн, установленный на столе пресса, верхний плунжер с уплотнительными элементами, средства. нагрева, теплоизоляцию, и герметичную капсулу для порошка, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повьааения производительности процесса прессования и упрощения конструкции, оно снабжено теплоизолирукщнм кожухом, выполненным из непластичного материала и размеа(Ьиным в контейнере на Плунжере с образованием полости, а средства нагрева и капсула размещены в кожухе. Я

1069951 на дно которого залита рабочая жидкость, и размещенного на столе пресса 2. В контейнер 1 вставлен плунжер 3 с уплотнительными элементами 4.

Нa плунжере 3 закреплен теплоизолирующий кожух 5, йзготовленный из непластичного керамического материала, внутри которого размещены нагревательные элементы 6 и герметичная капсула 7 с порошком. при этом. наг1О реватель 6 и капсула 7 отделены от плунжера 3 теплоизолирукщим элементом 8. Кожух 5 установлен в контейнере 1 таким образом, что между его стенками и стенками контейнера обра15 зована полость для аккумулирования рабочей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом процесса в контейнер 1 заливают рабочую жидкость.

Одновременно идет сборка плунжера 3 с кожухом 5 и установленными внутрь его нагревательными элементами б, капсулой 7 с порошком и теплоизолирующими элементами 8. Далее включают нагревательные элементы 6 и опускают кожух 5 с плунжером 3 в контейнер 1. После нагрева заготовки до температуры„.на 40-50 С выше предусмотренной режимом горячего прессова-. ния, плунжер 3 начинает двигаться до соприкосновения с жидкостью вниз, создает давление, необходимое для разрушения теплоизолирующего кожуха 5. После разрушения кожуха 5

35 жидкость тупает на заготовку в капсуле 7. В результате быстрого нагрева жидкости теплом заготовки и ее испарения резко возрастает давление в рабочей. камере, которое дефор40 мирует заготовку. В это время происходит горячее прессование. После процесса прессования готовое изделие извлекают из контейнера 1 и проесс повторяют снова.

45 Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность процесса горячего изостатического прессования в 1,5-2,5 раза за счет повышения коэффициента использования пРостРанства рабочей камеры.

Кроме того, камера выполнена с одной полостью и не имеет переходного кольца, что упрощает конструкцию устройства и облегчает его изготов55 . J

ВНИИПИ 3 аказ 11616/16

Тираж 775 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к порошко=, вой металлургии, в частности к устройствам для горячего изостатического прессования порошка.

Известно устройство для изостатического прессования порошка, содержащее контейнер с пробками, силовую замыкающую раму, источники нагрева и высокого давления 51 J.

Недостаток укаэанного устройства заключается в том, что процесс прессования ведется давлением газа, например аргона или азота, что вызывает необходимость. использования сложной газокомпрессорной системы, низкая производительность которой приводит к длительному циклу прессования.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для горячего изостатического прессования порошка, содержащее стаканообразный контейнер для рабочей жидкости, установленный на столе пресса, верхний плунжер с уплотнительными элементами, средства нагрева, теплоизоляцию и герметичную капсулу для порошка. Контейнер разделен на две камеры, между которыми установлено формующее кольцо (2).

Однако у известного устройства очень низкий коэффициент отношения объема капсулы с порошком к общему пространству камер контейнера, что ведет к низкой производительности процесса прессования. К недостаткам относятся также наличие двух камер (для нагрева и для прессования) и сложность изготовления контейнера.

Цель изобретения - повышение производительности процесса прессования и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для горячего изостатического прессования порошка, содержащее стаканообразный контейнер для рабочей жидкости, установленный на столе пресса, верхн .й плунжер с уплотнительными элементами, средства нагрева, теплоизоляцию и герметичную капсулу; для порошка, снабжено теп1. лоизолирующим кожухом, выполненным

1 из непластичного материала и размещенным s контейнере на плунжере с

:образованием полости, а средства наг

- .Рева и капсула размещены в кожухе.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.

Устройство состоит из стаканообраэного толстостенного контейнера 1, Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 100 тыс.руб.