Пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий из древесных материалов

Пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий из древесных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬИЛХ ПОГОНАТЯЩХ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛЮВ, включающий нижний прессукяций узел в виде пластинчатой цепи, несущей матрицы , и верхний прессуюсодй узел с .пуа.нсонги4и, о т л и ч а ю ш и и с я . тем, что, с целью рааиирения ассортимента изготовляемых изделий и улучшения их качества, пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые наяКбы, при этом ролики закреплены на общей раме, которая во входной части пресса выполнена наклонной с образованием сужающегося канала между роликами и пластинчатой цепью с матрицами . 2. Пресс по п. 1, отличающ и и с я тем, что торцовые шайбы размещены внутри роликов с возможностью перемещения вдоль их оси. (Л

СОЮЗ ССОЕТСНИХ

ОВИЦ

РЕСПУБЛИК

OO (П) М59 В 29 4 5 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ; КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ HSOSPETEH14A И ОТНРЫТИЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СИИ ЕТЕЛЬСТВЪ(1

4Рис. 1 (21). 3452838/29-15 (22) 16е06.82 .(46) 30.01.84. Бюл. В 4 (72) Т,Г.Бочарова, A.Б.Израелит и В.В.Сергеевичев (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая t академия им.С.М.Кирова (53) 674.815-41(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 336169, кл. В 29;J 5/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 372064, кл. В 27 Э l/00, 1971 ° (54)(57) 1. ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ПОГОНАЖНЦХ

ИЗДЕЛИИ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ИАТЕРИАЛОВ, включающий нижний прессующий узел в виде пластинчатой цепи, несущей матрицы, и верхний прессующий узел с .пуансонами, отличающийся . тем, что, с целью расширения ассортимента изготовляемых изделий и улучшения их качества, пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые шайбы, при этом ролики закреплены на общей раме, которая во входной части пресса выполнена наклонной с образова. нием сужающегося канала между роликами и пластинчатой цепью с матрицамив

2. Пресс по п. l отличающийся тем, что торцовые шайбы .размещены внутри роликов с возмож- Е

Ф костью перемещения вдоль их оси.

10700?5

Изобретение относится к прессам для непрерывного изготовления профильных погонажных изделий иэ дре» весных материал в и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности для производства профиль ных погонажных элементов мебели и строительных конструкций.

Известно устройство для прессования профильных длинномерных изделий, включающее нижний формирующий элемент в виде бруса с нужным профилем и верхний прессующий элемент в виде плоской бесконечной стальной ленты на приводных вальцах. Для непрерывности изготовления изделий в нижней формующей части имеется несколько профильных брусов, .которые пускают встык друг за другом ll).

Известное устройство обладает следующим недостатком: на выполнение вспомогательных операций требуется непроизводительное время; связанное с выгрузкой изделия из профильного бруса.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пресс для непрерывного изготовления йрофильных погонажных иэделий иэ

-древесных материалов включающий нижний прессующий узел в виде пластинчатой цепи, несущей матрицы, и верхний прессукщий узел с пуансонами 23.

Известный пресс не обеспечивает возможности изготовления погонажных изделий из измельченной древесины из-за сыпучести и значительного коэффициента упрессовки обрабатываемого материала. В зазоры между пуансонами и матрицами попадает иэмельчанная древесина, нарушая. правильность их стыковки на прямолинейных участках. В результате качество иэделий ухудшается.

Цель изобретения - расширение ассортимента изготовляемых изделий и улучшение их качества.

Поставленная цель достигается тем, что пуансоны верхнего прессующего узла выполнены в виде полых роликов, внутри которых размещены торцовые шайбы, при этом ролики закреплены на ойцей раме, которая во входной части пресса выполнена на клонной с образованием сужакщегося канала между роликами и пластинчатой цепью с матрицами.

При этом торцовые шайбы размещены внутри роликов с возможностью перемещения вдоль их оси.

На фиг. 1 представлен пресс для непрерывного изготовления профильных погонажных иэделий, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — ролик, разрез.!

Пресс состоит из станины 1, на которой укреплены направляющие 2 рамы 3, а также установленные в под шипниках 4 и 6 ведущий вал 5 и натяжной вал 7 соответственно сс звездочками 8 и 9. Звездочки 8 и .9 охватывает бесконечная пластин.чатая цепь 10. К звеньям цепи

10 прикреплены нижние прессующие элементы 11 - матрицы. К станине

1 крепится неподвижная плита 12 с катками 13, . на .раме 3 смонтированы в подшипниках верхние прессукщие элементы, выполненйые в виде вращающихся профильных роликов 14 с торцовыми шайбами 15 и кольцами 16, Ролики 14 могут быть выполнены приводными и неприводными. Ролики 14 выполнены полыми, а торцовые шайбы 15 могут перемещаться внутри ролика при помощи, например,тарельчатой пружины 17. В теле кольца 16 расположены равномерно по окружности установочные винты

18,являющиеся направляющими для шайб

15. В шайбах 15 в местах под винтами выполнены пазы. Смонтированные ролики устанавливаются на вал 19 со шпонкой 20. Вал 19 закрепляется на боковых стенках рамы 3.

Пресс работает следующим образом.

От электродвигателя через систему передач вращение передается на ведущий вал 5 в направлении, укаэанном стрелкой на фиг. 1. Расположенная на ведущем валу звездочка 8 тянет цепь 10 с укрепленными на ней нижними прессующими матрицами 11

Рабочая ветвь цепи 10 движется по каткам 13 плиты 12. Неподвижная

40 плита 12 обеспечивает прямолинейность рабочего участка цепи, а следовательно, и прессового канала, образованного на этом участке состыкованными матрицами 11.

Путем вертикального перемещения рамы 3 смонтированные на ней в горизонтальной плоскости ролики 14 устанавливаются по отношению к рабочей плоскости прессового канала на величину зазора, обеспечивающего заданную толщину изделия. В образо-. ванное таким образом прессовое пространство непрерывно подается стружечно.-клеевая масса, которая, проходя под роликами 14, прогревается известными способами и уплотняется до размеров и профиля заданного сечения изделия

В зависимости от высоты установки профильных роликов относительно бО рабочей плоскости матрицы 11 шайбы

15 могут раздвигаться под действием пружин 17 или перемещаться во внутрь кольца 16 от внешних давлений (например, от.давления стенок матрицы), б5 Пружины 17 позволяют поддерживать

1070025

Э 1О 15

Составитель Н.Дроздова

Редактор A.Власенко ТехредЛ.Пилипенко Корректор И.Эрдейн

Заказ 11628/20 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 постоянный контакт шайб 15 со стен-. ками матрицы 11.

В случае выполнения ролика 14 неприводным его вращение осуществляется путем сил трения, возникающих при контакте его с перемещакщимся материалом {изделием) и боковыми поверхностями движущейся матрицы.

В случае выполнения ролика приводным привод осуществляется с помощью цепной передачи от привода нижних прессукицих элементов.

Выходящая готовая лента торцуется на отрезки нужной длины.

Конструкция пресса позволяет осуществлять подачу обрабатываемого материала непосредственно в прессовый канал, т.е. на прямолинейный

A-A участок цепи, где матрицы уже состыкованы, что исключает попадение сыпучего материала в промежутки между ними. Верхние прессукщие элементы, выполненные в виде прессующих роликов, не препятствувт выходу образующейся парогазовой смеси, что спдсобствует качественному прессованию иэделий.

Конструкция вращающихся профиль10 ных роликов обеспечивает постоянный контакт с боковыми поверхностями матриц, что гакже способствует повышению качества иэделий.

Приблизительный годовой эффект

15 от снижения себестоимости иэделий

{при выпуске в год 500000погонных метров наличника) составит 59.000руб.