Композиционный прессованный материал
Иллюстрации
Реферат
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕССОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий отходы невулканизованной резины, древесины и обрезиненного корда или ткани, отличающийся тем, что, с целью повышения предела прочности при растяжении материала, последний содержит два слоя отходов обрезиненной ткани или корда толщиной 0,65-1,0 мм, между которыми расположен слой из композиции толщиной 6,0-6,3 мм, содержшдий отходы невулканизованной резины, древесины и серу, при соотношении компонентов соответственно 43,75-52,5:40-50:6,25-7,5.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
1 А
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3392619/23-05 (22) 05.02 ° 82 (46) 30.01.84. Бюл У 4 (72) Ю.В. Павленко (71) Черкасский.завод резиновых технических изделий им,60-летия СССР (53) 678 ° 067 (0.88. 8) (56) 1. Листы кровельные иэ резинотехнических отходов. Ту 38.10625678. Введ. 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
У 99770, кл. В 29 Н 9/00, 1952, 3. Авторское свидетельство СССР
У 806461, кл. В 29 Н 9/02, 1978 (прототип) .
3(59 В 32 В 25 02 В 29 Н 9 02 (54) (57) КОМПОЗИЦИОННЫЙ IIPECCOBAHHHA
МАТЕРИАЛ, включающий отходы невулканизованной резины, древесины и обрезиненного корда или ткани, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения предела прочности при растяжении материала, последний содержит два слоя отходов обрезиненной ткани или корда толщиной 0,65-1,0 мм, между которыми расположен слой из композиции толщиной 6,0-6,3 мм, содержащий отходы невулканиэованной резины, древесины и серу при соотношении компонентов соответственно
43,75-52,5:40-50:6,25-7,5 °
1070031
Показатели по примеру
Свойства
1 2 3 4
Предел прочности при растяжении, кгс/см
349 340 323 87
Разрывная нагрузка, кгс
395 350 80-110
СоставитеЛь Л. Реутова
Редактор A. Власенко Техред A.Áàáèíåö Корректор И. Эрдейи
Заказ 11631/20 Тираж 440 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,.Ж"35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области изготовления композиционного материала, применяемого в резинотехнической, строительной, деревообрабатывающей и других отраслях народного хозяйства. 5
Известен кровельный материал.
Материал состоит из отходов невулканиэованной резины, резино-тканевых и тканевых, которые после дробления подвергаются механическому переме- 1О шиванию на вальцах с отходами невулканизованной резины с последующим прессованием при 160-170 С и давлении 30-50 кгс/см в течение 25 мин(.1).
Полученный таким образом матери- 15 ал обладает низкими прочностными характеристиками
Предел прочности при разрыве, кгс/см 20
Водопоглощение, Ъ 11
Известный материал обладает повышенной гибкостью, что важно для кровельного материала, но сужает область его применения (невысокая прочность материала).
Известен другой прессованный материал — мягкая рулонная кровля, который состоит иэ отходов невулканизованной резины и древесных опилок (2).
Однако известный материал также непрочен, боится изгибов, недостаточно атмосферостоек.
Наиболее близким к предлагаемому является композиционный прессованный материал, включающий отходы невулка- 35 ниэованной резины, древесины и обрезиненного корда или ткани (в соотношении соответственно 60-68:16-20:1620) (31.
Известный материал обладает недос-4О таточно высоким пределом прочности при растяжении.
Цель изобретения - повышение предела прочности при растяжении материала. 45
Поставленная цель состоит в том, что композиционный прессованный материал, включающий отходы невулканизованной резины, древесины и обрезиненного корда или ткани, содержит два слоя отходов обрезиненной ткани или корда толщиной 0,65-1,0 мм, между которыми расположен слой композиции толщиной 6,0-6,3 мм, содержащий . отходы невулканизованной резины, древесины и серу при соотношении ком-55 понентов соответственно 43,75-52,5:
:40-50:6,25-7,5.
Пример 1. Композицию íà основе отходов невулканизованной резины, древесины (опилки) и серы в соотношении соответственно 43,75:
:50:6,25 механически перемешивают в резиносмесителе, вальцутт . †. получения листовой заготовки. Затем разрезают заготовку на необходимые размеры и на разрезанные заготовки накладывают с двух сторон отходы обрезиненной ткани или корда, толщина заготовки 6,0 мм, толщина каждого слоя отходов обрезиненной ткани
1 мм. Затем материал прессуют в прессформе при режиме: . Т 150 С
Р 60 кгс/см, 1 30 мин.
Прочностные свойства материала приведены в таблице.
Пример 2. Аналогичен приме- ру 1, но композиция взята в соотношении 52,5:40:7,5, толщина заготовки 6,3 мм, толщина слоев из отходов обрезиненной ткани 0,65 мм. Режим прессования: T 170 С,Р=ЗО кгс/см, t=30 мин.
Пример 3. Аналогичен примеру 1, но композиция взята в соотношении 48,1:45:6, 9, толщина заготовки 6,0 мм, толщина слоев.из отходов обрезиненной ткани 0,65 мм. Режим йрессования: Т 160 С,Р=40 кгс/см, <=30 мин.
Пример 4.Материал получают по прототипу.
Как видно из примеров, предлагаемый материал обладает прочностью в
3-4 раза больше, чем известный, что позволяет его использовать как .конструкционный материал.