Устройство для навивки спиралей на керн
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ НА КЕРН, содержащее смонтированную на приводном шпинделе спирализационную головку, несущую питающую катушку, направляющие валки, установленные вдоль линии перемещения керна на входе и выходе спирализационной головки , и средство периодического перемещения керна для получения тире, включающее протягивающий барабан, кулачок с подпружиненным толкателем, кинематически соединенный с приводом шпинделя, и установленный между выходом спирализационной головки и направляющим валком рычаг с роликом для образования компенсационной петли, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества навивки путем снижения динамических нагрузок на керн, средство периодического перемещения керна дополнительно включает установленный между направляющим валком и входом спирализационной головки рычаг с роликом для образования компенсационной петли, а толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, на плечах которого щарнирно смон тированы рычаги с роликами. (Л со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
s(sg В 65 Н 81/00//В 21 F 3/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3309558/28-12 (22) 26.06.81 (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) В. В. Юматов (53) 677.053 (088.8) (56) 1. Бродский С. И. Оборудование для навивания спиралей в электро-вакуумном производстве, М., 1975, с. 38-40, рис. 27. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ
СПИРАЛЕЙ НА КЕРН, содержащее смонтированную на приводном шпинделе спирализационную головку, несущую питающую катушку, направляющие валки, установленные вдоль линии перемещения керна на входе и выходе спирализационной головки, и средство периодического перемещения керна для получения тире, включаю„„SU„„1070109 А щее протягивающий барабан, кулачок с подпружиненным толкателем, кинем атически соединенный с приводом шпинделя, и установленный между выходом спирализационной головки и направляющим валком рычаг с роликом для образования компенсационной петли, отличающееся тем, что, с целью повышения качества навивки путем снижения динамических нагрузок на керн, средство периодического перемещения керна дополнительно включает установленный между направляющим валком и входом спирализационной головки рычаг с роликом для образования компенсационной петли, а толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, на плечах которого шарнирно смок тированы рычаги с роликами.
1070109
Составитель Е. Агаян
Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор О. Билак
Заказ 11281! 24 Тираж 559 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к оборудованию для навивки проволок малого диаметра на керн при изготовлении спиралей ламп накаливания.
Известно устройство для навивки спиралей на керн, содержащее смонтированную на приводном шпинделе спирализационную головку, несущую питающую катушку, направляющие валки, установленные вдоль линии перемещения керна на входе и выходе спирализационной головки и средство периодического перемещения керна для получения тире, включающее протягивающий барабан, кулачок с подпружиненным толкателем, кинематически соединенный с приводом шпинделя, и установленный между выходом спирализационной головки и направляющим валком рычаг с роликом для образования компенсационной петли (1),.
Недостатком известного устройства является неточность работы муфты, обусловленная наличием ее свободного хода из-за конструктивных люфтов. Серьезным ограничением производительности устройства является значительная инерционность муфты и вызываемые этим большие нагрузки на устройство.
Цель изобретения — повышение качества навивки путем снижения динамических нагрузок на керн.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для навивки спиралей на керн, содержащем смонтированную на приводном шпинделе спирализационную головку, несущую питающую катушку, направляющие валки, установленные вдоль линии перемещения керна на входе и выходе спирализационной головки и средство периодического перемещения керна для получения тире, включающее протягивающий барабан, кулачок с подпружиненным толкателем, кинематически соединенный с приводом шпинделя, и установленный между выходом спирализационной головки и направляющим валком рычаг с роликом для образования компенсационной петли, средство периодического перемещения керйа для получения тире дополнительно включает установленный между направляющим валком и входом спирализационной головки рычаг с роликом для образования компенсационной петли, а толкатель выполнен в виде двуплечего рычага, на плечах которого шарнирно смонтированы рычаги с роликами.
На чертеже 1 представлена принципиальная схема устройства.
Устройство имеет приводной шпиндель
1, спирализационную головку 2, смонтированную на шпинделе. Спирализационная головка несет питаюшую катушку 3.
Устройство имеет направляющие валки, установленные вдоль линии перемещения керна на входе и выходе спирализационной головки 2 и средство периодического перемещения керна для получения тире, включает протягивающий барабан 4, рычаги с роликами 5 и 6 для образования компенсационной петли и кулачок 7 с подпружиненным толкателем 8, выполненным в виде двуплечего рычага, на плечах которого шарнирно смонтированы рычаги с роликами 5 и 6.
Пр44 этом кулачок 7 и протягивающий барабан 4 кинематически соединены с приводом 9 шпинделя 1.
Устройство работает следующим образом.
В процессе спирализации привод 9 через кинематические цепи врашает спирализационную головку 2 и протягиваюший барабан 4. При этом проволока 10 обматывается вокруг керна 11, образуя на нем спираль, витки которой уложены с заданным шагом. Одновременно привод 9 через кинематическую цепь вращает профилированный кулачок 7, поверхность которого определяет положение направляющих роликов
5, 6, 9,10 и резкое перемещение их вместе с керном 11 в момент образования тире. Керн
11 перемешается скачком на величину тире и затем снова движется с помощью привода 9 и протягивающего барабана 4 с равномерной скоростью. Спирализационная головка 2 в момент образования тире может не тормозиться и вращается с постоянной скоростью. Динамические нагрузки на керн в механизме практически отсутствуют, так как определяется лишь массой участка керна, находящегося внутри спирализационной головки. Это обусловлено тем, что скорость движения керна резко изменяется между входом и выходом спирализационной головки. Изменение это строго синхронизировано, т. е. на всех остальных участках керн движется равномерно с постоянной скоростью и не испытывает динамических нагрузок.
Данное устройство повышает производительность и точность процесса спирализа ции. Отсутствие движущихся инерционных масс в момент образования тире обеспечивает высокую производительность.