Дроссельная насадка для стабилизации расхода электролита

Дроссельная насадка для стабилизации расхода электролита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

«И ИС

РЕСПУБЛИК. (191 (11) 3(61) С 25 С 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3505629/22-02

:(22) 27.10.82 (46) 30.01.84. Вюл. Р 4 ,(72) Л.A.Êàçàíñêèé, В.A.Êîòîâ и Н.М.Шкодин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика" (53) 621.357(086 ° 8) (56) 1. Основы металлургии. Под

Ред. фейвера Н.С. и др. М., Металлургиздат, 1962, с. 604-607.

2. Смирнов В.И. и др. Металлургия меди, никеля, кобальта, ч. П, М., Металлургия", 196Ü, с. 203-204. (54) (57) ДРОССЕЛЬНАЯ НАСАДКА ДЗИ

СТАБИЛИЗАЦИИ РАСХОДА ЭЛЕКТРОЛИТА в катодные ячейки злектролизйой ванны, содержащая корпус с входнйм и ,выходным отверстиями и дроссель, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена трубкой, размещен" ной на корпусе коаксиально ему, и на наружной поверхности корпуса выполнена винтовая канавка, начало и конец которой соединены соответственно с входньм н выходным отверстиями корпуса насадки.

1070217

Изобретение относится к конструктивным элементам электролизеров для ,электролитического Рафинирования металлов, в частности к устройствам для стабилизации расхода электролита, подаваемого, например, в катод- ные ячейки ванн электролитического рафинирования никеля.

Расход очищенного электролита (католита) н катодную ячейку электролиэной ванны электролитического рафинирования никеля является важным параметром, определяющим как качество катодного металла, так и производственные затраты на последующую очистку загрязненного электролита — анолита.

Конкретным условиям электролиза (площадь катода, катодная плотность тока) соответствует некоторый оптимальный диапазон расхода католита на ячейку (порядка 20-25 л/ч >.

Любые нарушения в подаче католита сказываются на экономичности производства: снижение или повышение расхода приводит к ухудшению качества катодного металла, повышение расхода, кроме того, приводит к увеличению затрат на очистку анолита f1) .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату ,к предлагаемой является дроссельная насадка для стабилизации расхода электролита н катодных ячейках электролизной ванны, содержащая корпус с входным и выходным отверстиями и дроссель.

Насадка представляет собой пробку с входным и выходным отверстиями и "калиброванным".дросселем, насадку вставляют в резиновую трубку, по которой из коллектора н ячейку подают католит. Размеры дросселя (диаметр, длина, форма входной и выходной кромок) определяют гидравлическое сопротивление насадки. В качестве дросселя н насадках применяют обычно отрезки стеклянных трубок c,ííóòðåнним>диаметром 2 мм, запрессованные в сквозные отверстия пластмассового корпу са пробки Г2).

Недостатком такой насадки является неодинаковое гидравлическое соп ротивление насадок вследствие того, что не постоянен внутренний диаметр стеклянных трубок и неодинаковы длина и входные и ныходные кромки отрезков трубок (трубку при изготовлении дросселей ломают на примерно одинаковые отрезки, без обработки торцов). Кроме того, н процессе эксп луатации неизбежно засорение дросселей твердыми механическими частицами, попадающими н электролит (осколки футеронки и т.п.), что резко

55 изменяет сопротивление дросселей. (Для постоянного наблюдения за циркуляционным хозяйством в штате электролизных отделений предусмотре ны рабочие-циркуляторщики,.их численность достигает 8% численности технологического персонала отделения

Цель изобретения — повышение надежности н работе насадки.

Поставленная цель достигается тем, что дроссельная насадка для стабилизации расхода электролита в катодные ячейки электролизной нан>ны, содержащая корпус с входным и выходным отверстиями и дроссель, снабжена трубкой, размещенной на корпусе коаксиально ему, и на наружной поверхности корпуса выполнена винтовая канавка, начало и конец которой соединены соответственно с входным и выходным отверстиями корпуса насадки.

На чертеже показана предлагаемая насадка, разрез.

Насадка состоит из корпуса 1 и трубки 2, надетой на цилиндрическую поверхность корпуса, на которой выполнена винтовая канавка 3, начало и конец .которой соединены с входным и выходным отверстиями 4 и 5 корпуса 1. Винтовая канавка 3 и установленнаяна корпусе 1 концентрично трубка 2 образуют дроссель.

Насадку устанавливают на конце резиновой трубки б,по которой электролит из коллектора подают в катодную ячейку.

Электролит из трубки 6 проходит последовательно через входное отверстие 4 насадки, дроссель, образованный винтовой канавкой 3, ограниченной трубкой 2, и выходное отверстие 5. При работе дроссельная насадка находится под уровнем электролита н катодной ячейке. Насадку периодически (несколько раз в сутки ) поднимают для визуального .контроля наличия расхода электролита. Нахождение насадки над уровнем электролита нежелательно вследствие опасности кристах>лизации солей в выходном отверстии насадки. Благодаря стабильным размерам и увеличенному сечению дросселя насадка обеспечивает более стабильный расход электролита и менее склонна к засорению твердыми нклн>чениями.

Корпус 1 и трубка 2 могут быть выполнены также коническими, однако н лкбом случае посадка трубки на корпусе должна обеспечивать как гидравлическую плотность (препятствовать протоку электролита н зазоре между корпусом и трубкой), так и воэможность снятия трубки с корпуса при несбходимости прочистки и промыв1070217

Составитель В.Красина

Техред М. Тепер Корректор И.Эрдейи

Редактор H. Безродная

Заказ 11652/29 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ки дросселя в условиях ремонтной мастерской.

Применение предлагаемой насадки позволит повысить стабильность дозирования электролита в катодные ячейки электролизных ванн, что обеспе.чит улучшение качества катодного металла вследствие уменьшения случаев засорения насадки и нарушений в подаче электролита, а также сни- . зить трудозатраты по обслуживанию 10 электролизных ванн.

Снижение вероятности засорения дросселей насадок позволит сократить на 3-4% трудозатраты на обслуживание циркуляционного хозяйства: 15 ванн, для условий цеха электролиза никеля, содержащего 500-600 электролизных ванн, это равносильно сокращению 1-2 чел с годовым фондом заработной платы со всеми начислениями порядка 4-8 тыс.. руб. в год.

Снижение брака катодного металла иэ-за нарушений циркуляции (ее снижения) может быть оценено в

0,25-0,3% от выпуска, т.е. 2,5

3 кг на 1 т товарного никеля, что при разнице цен на никель марки Н-1

H-3 (в Н-3 переплавляют часть бракованных катодов 7 в 350 руб. эа 1 т составит экономию около

1 руб. на 1 т товарного никеля или более 5 руб. на 1 насадку при удельном расходе насадок .0,16 шт/т.