Техническая ткань

Техническая ткань

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ouwN

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(51) 2 03 5 15 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н *B TOPQNCIA GlhlllE TKIlhC TE Y

Е, ) (21). 3476871/28-12 (22) 26.07.&2 (462 30.01.84. Бюл. Р 4 (72) Г.В.Степанов, Т.И.Васенева, Н.Ф.Гуркина, В.T.Êàáåøåâ, Е.Г.Рыбкина и Т;Д.Иавлянова (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Энамени текстильный институт йм7 М.В.Фрунзе)

G37- б77. 066 (088. 8) ,(56) 1. Заявка Франции 9 2156505, . кл. D 03 D 15/00, 1973.

2. Кожа искусственная тентовая

"Теза". ТУ-17-21-231-78.

3. Заявка Франции )) 2425487, кл. D 03 0 15/12, 1980 (прототип), I 54)(57) ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ, включа,ющая термостойкие нити .и,образованная переплетением основных нитей и уточных нитей, включающих термоплавкие капроновые нити,. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эксцлуатацион цтх харак TepHcTBK и снижения веса, основные нити представляют собой капроновые нити, а термостойкие — фениловые нити и введены в систему уточных нитей, при этом нити взяты в следующем соотношении, вес.В:

Фенилоновые нити 60-70 Капроновые нити 30-40

-1070230

Изобретение относится к текстильньм материалам и касается ткани, предназначенной для изготовления пластиков на основе капрона с использованием синтетических нолокон типа фенилон, Известна техническая ткань для слоистых материалов, получаемая путем поочередного наложения тканых слоев и связующего вещества, подвергаемых н дальнейшем термообработке под давлением Q.J..

Недостатком известной ткани является то, что для получения слоистого материала необходимо проводить дополнительную операцию — пропитку ткани связующим веществом, что требует дополнительного рабочего времени и материальных затрат.

Известна кожа искусственная тентовая "Теза", выполненная на основе ткани, состоящей иэ капрона и лансана С21.

Наиболее близка к предлагаемой техническая ткань, включающая термостойкие ни и и образованная переплетением основных нитей и уточных нитей, включающих термоплавкие капроновые нити. Ткань имеет полотняное переплетение. Термоплавкая капроновая нить, введенная в уток, обеспечивает после термической обработки размягчение связи между уточными и основными нитями, выполненными термостойкими из стекловолокна. Ткань рекомендована для изготовления тканевых арматур длялыж из слоев стекловолокйо-эпоксидная смола C3 l.

Недостатком данной ткани является незначительное количество тер- мопланкого материала, позволяющего лишь размягчать связи между уточными и основными нитями, вследствие чего необходима пропитка эпоксидной смолой, обусловливающая большой вес ткани.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик и снижение веса.

Указанная цель достигается тем, что в технической ткани, включающей термостойкие нити и образованной переплетением основных нитей и уточных нитей, включающих термоплавкие капроновые нити, основные нити представляют собой капроновые нити, а термостойкие — фенилоновые нити и введены в систему уточных нитей, при этом нити взяты в следующем соотношении, вес.Ъ:

Фенилоновые нити 60-70

Капроновые нити 30-40

Исключение пропитки ткани раствором. эпоксидной смоли стало возможно благодаря замене вида связующего вещества. Если эпоксидные смолы относятся к классу термореактивных полимерных материалов, то применение в качестве связующего ппликапроамида капрона,относящегося к классу термопластичных материалов, позволяет получать пластик

5 и детали из него на основе предлагаемой ткани путем плавления термоплавких капроновых йитей, имеющихся в основе и утке.

Учитывая, что предлагаемая ткань

10 создана для использОвания в авиастроении для изготовления легконагруженных деталей, где снижение веса деталей при сохранении прочностных характеристик имеет немаловажное значение, оправдана замена стеклонитей на фенилононые нити, имеющие меньшую удельную плотность. Детали, изготовленные из предлагаемой ткани, весят на 30% меньше и сохраняют необходимую прочность.

В пластиках и деталях, изготовленных из предлагаемой ткани, ос новную нагрузку воспринимают нити фенилона, выполняющие роль" армирую,щих. Этим нитям при получении ткани на станке надо дать большее натяжение по сравнению с плавкими капроновыми нитями. В этом случае нить хорошо распрямляется, не образует

"слабины", что особенно важно при

ЗО изготовлении пластика. Необходимое натяжение нити достигается регулировкой соответствующих компенсаторов и тормозков механизма смены цвета станка СТБ, что нельзя сделать, 35 если фенилоновую нить совместно с капроновой пустить в основу, где регулировка натяжения отдельных нитей невозможна.

Кроме того, формирование основы

4О из нитей капрона и фенилона вызывает определенные трудности и приводит к неравномерной уработке соответствующих нитей в ткань.

Капроновые нити используют в качестве уточных и основных с целью равномерного распределения связующего вещества между нитями фенилона.

Использование отдельных систем ни- тей (основа — капрон, уток — фенилон) не дает должного эффекта при формировании пластика. О

Весовое содержание фенило новых нитей найдено экспериментально, исходя из требований, предъявляемых к ткани. Использование нитей фенилона в ткани менее 60Ú не обеспечивает физико-механических характеристик конечного продукта, а увеличение содержания нитей фенилона свыше

70% приводит к неполному смачиванию

60 фенилона расплавом капрона. В этом слу* чае в пластике появляются расслоения, повышается пористость.

Переплетение - саржа 1/3.

На чертеже показано переплетение ткани.

1070230

Составитель Н. Самарина

Н. Безродная Техред А.Бабинец Корректор В. сутяга

Редактор

Заказ 11654/30 Тираж 429

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Термоплавкие капроновые мононити уложены как -на> основе 1, так и по утку 2 ткани. Термостойкие фенилоновые нити 3 расположены в направлении уточных нитей ткани. Ткань имеет следующий состав, вес. %: фенилон

60-70, капрон 30-40. Плотность ткани по основе составляет 4 н/см, по утку - 40 н/см (32 фенилоновые нити и 8 капроновых нитей). Линейная плотность фенилоновых нитей Т =

29 текс, капроновых Т = 58 текс. . С целью получения однородного материала капроновая мононить постоянно чередуется по утку с 4 фенилоновыми нитями.

Технические преимущества изобретенияя по отношению к базовому объекту состоят в упучшении свойств ткани, в частности увеличении термопластичности, что позволяет снизить трудоемкость получения слоистого материала (пластика ); уменьшении изгиба нитей в направлении утка за счет саржевого переплетения, что увеличивает работу нитей в получаемом пластике; уменьшении веса ткани, что ведет к снижению общего веса конструкций, изготовленных из

1О пластика, а также в увеличении прочности элементов конструкций, что повышает надежность их в эксплуатации.

Использование предлагаемой тех15 нической ткани для производства пластиков повышает качество конечного продукта (пластика, делает еголепким и прочным.