Устройство для обработки давлением текстильного материала

Устройство для обработки давлением текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ ИАДИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (I9) (11)

\ 1

М51) В 06 В 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТРЙ ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ","„ :. „",; "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ,.) "" - "" jß

Ю (21) 3379184/28-12 (22) 06.01.82 (46) 30.01.84. Бюл. М 4 (72) М.Е. Крол, В.A. Кузнецов, A.A. Рахимов-Тагиев и H.Ñ.Êàëèíèí (71) Ивановское специальное конст-. рукторское бюро красильно-отделочного оборудования (53) 677.057(088.8) (56) 1. Коньков A.И. и др. Оборудование отделочного производства текстильной пром:ииленности. "Лег кas индустрия", 1964, с.157-160.

2. Там же, с. 161-163 (прототип) (54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА содержащее установленные на раме пару контактирующих между собой валов с осями, расположенными в горизонтальной плоскости, один из которых выполнен приводным, а другой — наборным, укрепленным в рычагах, шарнирно связанных с рамой, и прижимной механизм наборного вала, включающий средство создания нагрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности работы, при жимной механизм состоит иэ горизонтального прижимного вала, расположенного вдоль наборного вала со стороны, противоположной размещению приводного вала, и двуплечих рычагов, в которых смонтирован прижимной вал, при этом одно плечо каждого рычага шарнирно связано с рамой, а другое — шарнирно соединено ео средством создания нагрузки.

1070239

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство создания нагрузки прижимного механиз ма состоит иэ двух установленных i одна над другой под прижимным валом горизонтальных плит и пневмока- меры, размещенной между ними, связанной с системой подачи сжатого воздуха, причем нижняя плита смонтирована на раме жестко, а верхняя свободно размещена на пневмокамере и шарнирно связана с рычагами .прижим ного. вала.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с. я тем, что наборный

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в текстильной промышленности, например, при обезвоживании текстильных полотен в красильно 5 отделочном производстве.

Известно отжимное устройство водяного каландра, представляющее собой трехвальное отжимное устройство, у которого два крайних вала на-< 30 борные, а средний вал металлический °

Валы расположены вертикально друг над другом . Металлический вал установлен на основе, неподвижно и является приводным, а наборные прижимаются,, к металлическому с помощью механизма прижима, состоящего из, двух рычажно-грузовых механизмов, каждый из которых воздействует на расположенные с одной стороны буксы верхнего и нижнего наборных валов t1l

Недостатком известноГо устройства является низкое качество обез воживания ткани из-за конструкции механизма прижима, способствующей невозможности создания одинаковых по величине усилий прижима.

Известно также устройство для обработки давлением текстильного материала, содержащее установленную 39 на раме пару контактирующих между собой валов с осями, расположенными в горизонтальной плоскости-, один иэ которых выполнен приводным, а дру- . гой наборным, укрепленным в рычагах у .шарнирно связанных с рамой, и прижим ной механизм наборного вала, вклю,чающий средство создания нагруз. ки С21. однако такое устройство хаРак- 40 теризуется низким качеством обезвожйвания (с точки зрения равномерности обезвоживания ткани по ширине ) и н едост аточной н адежност ью. вал и прижимной вал механизма прижима установлены таким образом, что их оси смещены по горизонтали относительно соответствующих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что расстояние от оси каждого шарнира, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой,,равно или больше расстояния между осью прижимного вала ч осью каждого шарнира, соединяюще. го его соответствующий рычаг со сред ,ством создания нагрузки.

Причиной этого является конструкция механизмов прижима, обусловливающая невозможность создания одинаковых по величине усилий прижима на проти воположные буксы валов из"за раэличHblx неточнслгтей изготовления, практического состояния механизмов, а также невозможность контроля фактически создаваемого усилия прижима на Каждой буксЕ прижимного вала. Наличие в механизмах прижима отжимных .. пруспособлйний рычажных усилителей позволяет повысить усилие пневматических силовых средств, но при этом снижается надежность работы. Усилие прижима валов возрастает тем больше, чем больше соотношение плеч рычажного усилителя. Соответственно при этом возрастает давление в жале валов, следствием чего являются удары валов при прохождении шва, особенно при работе на повышенных скоростях, преждевременный выход из строя наборного вала, набор которого весьма чувствителен к перегрузкам.

Цель изобретения - повышение качества обработки и надежности работы.

Поставленная цель достигается гем, что в устройстве для обработки давлением текстильного материала, содержащем установленные на раме пару контактирующих между собой валов с осями, расположенными в горизонтальной плоскости, один из которых выполнен приводным, а другой— наборным, укрепленным в рычагах, шарнирно связанных с рамой, и прижимной механизм наборного вала, вклю чающий средство создания нагрузки, прижимной механизм:состоит из горизонтального прижимного вала, расположенного вдоль наборного вала со стороны, противоположной размещению

1070239 приводного вала, и двуплечих рычагов., в которых смонтирован прижимной вал, при этом одно плечо каждого рычага шарнирно связано с рамой, а другое шарнирно соединено со средством создания нагрузки.

Средство создания нагрузки прижимного механизма состоит иэ двух ус тановленных одна над другой под прижимным валом горизонтальных-плит и пневмокамеры, размещенной между ними, связанной с системой подачи .сжатого воздуха, причем нижняя плита, смонтирована.на раме жестко, а верхняя свободно размещена на пневмокамере и шарнирно связана с рычагами 35 прижимного вала.

Наборный вал и прижимной вал механизма прижима установлены таким образом, что их оси смещены по горизонтали относительно соответствую- -ъО щих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу.

Расстояние от оси каждого шарни- ра, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой, равно или больше расстояния между -осью прижимного вала и осью каждого шарнира, соединяющего его соответствующий рычаг со средством создания нагрузки.

На фиг. 1 изображено устройство с горизонтальным расположением валов . юФ на фиг. 2 — то же вид со стороны прижимного вала.

Устройство для обработки давлением текстильного материала состоит . из раьы 1, смонтированного на ней в неподвижных опорах 2 приводного металлического вала 3 и .контактирующего с, ним наборного вала 4, уста-. новленного в рычагах 5, закрепленных на раме 1 посредством шарниров 6. 4Q

Прижим наборного вала 4 к металлическому валу 2 осуществляется с помощью прижимного механизма, включающего горизонтальный прижимной вал. 7, расположенный. вдоль наборного вала,4 со 45 стороны, противоположной размещению приводного металлического вала 3, . и двуплечие рычаги 8, .в которых смонтирован прижимной вал 7. Двуплечий рычаг 8 одним плечом связан с рамой

1 посредством шарнира 9, а другим соединен шарниром 10 со средством создания нагрузки.

Наборный вал 4 и прижимной вал 7 механизма прижима установлены таким

1 образом, что их оси.смещены по горизонтали относительно соответствующих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу 3.

Средство создания нагрузки при» жимиого механизма выполнено в виде 60 двух горизонтально расположенных плит 11 и 12. Нижняя плита 11 жестко смонтирована на раме 1 с помощью винтов 13, а верхняя горизонтальная плита 12 связана с рычагами 8 прижимного вала 7 посредством шарниров 10. Между горизонтальными пли-, тами 11 и 12 размещены пневмокамера 14, соединенная с системой пода- чи сжатого воздуха трубкой 15. Устройство для обработки давлением текстильного материала содержит тканепроводящие ролики 16, смонтированные на раме 1.

Расстояние от оси каждого шарнина(9 и 10, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой 1, равно или больше расстояния .между осью при— жимного вахта и остю каждого шарнира, соединяющего его соответствукщий рычаг со средством создания нагрузки.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии воздуха в пневмокамере 14 под воздействием массы прижимного вала 7 и плиты 12 двуплечие рычаги 8 поворачиваются, отводя прижимной вал 7 от наборного вала 4, который благодаря смещению его оси в сторону прижимного вала 7 относитель " но оси шарниров 6 поворачивается в рычагах 5 и отходит от приводного металлического вала 3. При подаче сжатого воздуха по трубке 15 в пневмокамеру 14 последняя, опираясь на горизонтальную нижнюю плиту 11, поднимает вверх плиту 12, воздействующую через шарниры 10 на двуплечие рычаги 8, поворачивая их вокруг шарниров 9. При этом вал 7 перемещает наборный вал 4 и прижимает его к приводному валу 3. Отжимаемая ткань заправляется через тканепроводящне ролики 16. При вращении приводного вала 3 приводится во вращение прижатый к нему наборный вал 4, а от него прижимной вал 7. Обраба" тываемая ткань через тканепроводящие ролики 16 проводится.через жало валов, образованное приводным 3 и наборным 4 валами, отжимается и покидает устройство.

В процессе работы жало валов, образованное прижимным 7 и наборным

4 валами, выполняет функции прикатки наборного вала 4, необходимой для сохранения требуемого качества

er о поверхности. При проточке рабочей поверхности наборного вала 4, что необходимо периодически делать с целью восстановления ее качества, для сохранения условий передачи усилий иа прижимной вал, а через него на наборный вал 4, приподнимают соответственно величине проточки нижнюю плиту 11 с помощью винтов 13 на раке 1.

Выполнение прижимного.механизма в виде прижимного вала 7, расположенного вдоль оси наборного вала 4 со стороны, противоположной разме-.> щению приводного вала 3, и двупле1070239

Фиг 2

ВНИИПИ Заказ 11657/30 Тираж 462 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 чих рычагов 8, в которых смонтирован прижимной вал 7, шарнирно связанных с рамой и средством создания нагрузки, обеспечивает возможность нагружения букс прижимного вала с одинаковым усилием, что, в свой оче-, . 5 редь, обеспечивает равномерное усилие прижима по всей рабочей ширине жала валов и улучшение качества отжима ткани, а также повышение долговечности наборного вала. 10

1 з

Выполнение средства создания нагрузки прижимного-механизма в виде двух установленных горйэонтально одна над другой плит с размещенной f5 . .между ними пневмокамерой связанной со средством подачи сжатого воздуха, обеспечивает подачу усилия беэ применения усилителей, что снижает усилия, создающиеся при прохождении шва через жало валов, улучшает качество.обработки и повышает надежность.

Установка наборного вана и прижим I ного вала механизма прижима таким образом,,что их оси смещены по горизонтали относительно соответствующих осей шарниров в сторону, противоположную приводному валу, обеспечивает при удалении воздуха из пневматической камеры отвод прижим- . ного и наборного валов от приводного вала под воздействием массы прижимного вала, плиты и наборного ва" ла беэ применения специальных устройств, что влияет на долговечность устройства. Выполнение расстояния от оси каждого шарнира, соединяющего его соответствующий рычаг с рамой, равным или больше расстояния между осью прижимного вала и осью каждого шарнира, соединяющего его соответствующий рычаг со средством создания нагрузки, обеспечивает снижение усилий при прохождении шва через жало валов, что улучшает качество обработки и повышает надежность работы.