Напорный ящик бумагоделательной машины

Напорный ящик бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий коллектор, корпус, потокораспределитель и напускную камеру с набором койсольно закрепленных в ней гибких стержней, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна за счет исключения поперечных струй в потоке бумажной массы, гибкие стержни имеют звездообразное поперечное сечение.

ССНОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g

OllHGAHNE ИЗОБРКтКНиЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3459873/29-12 (22) 29.06.82 (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) IO. А. Барамыков и М. А. Меркушев (71) Ижевский завод тяжелых бумагоделательных машин (53) 676.2.052.51 (088.8) (56) 1. Патент США № 3607625, кл. 162 — 343, 1976.

2. Патент США № 3939037, кл. 162 — 343, 1979.

3. Патент Англии № .1228248, кл. D 2 А, 1968 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1070245 А (54) (57) НАПОРНЫЙ Я1ЦИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий коллектор, корпус, потокораспределитель и напускную камеру с набором консольно закрепленных в ней гибких стержней, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна за счет исключения поперечных струй в потоке бумажной массы, гибкие стержни имеют звездообразное поперечное сечение.

1070245

Изобретение относится к конструкции напорного ящика, предназначенного для использования в целлюлозно. бумажной промышленности.

Известен напорный ящик, содержащий напускную камеру с набором гибких пластин, образующих сужающиеся к напускному отверстию каналы,. причем пластины закреплены таким образом, что сходящиеся у напускного отверстия части их свободно плавают в потоке массы. Трение массы о пластины вызывает появление интенсивной турбулентности малого масштаба, которая способствует равномерному распределению волокна в объеме потока и противостоит впоследствии силам, ориентирующим волокна в определенном направлении при обезвоживании сеточной части бумагоделательной машины. 3а счет гибкости пластины имеют возможность перемещения в направлении, перпендикулярном движению массы, что приводит к выравниванию давления массы в соседних потоках, протекающих по каналам, образованным пластинами (1).

Однако известная конструкция не позволяет выр 1внивать, давление массы в поперечном направлении машины. Кроме того, при использовании конструкции могут появляться струи, направленные поперек машины, что вызывает неравномерный налив массы на сетку по ширине.

Известен также напорный ящик, содержагций напускную камеру с набором гибких пластин или тонких стержней, образующих сужающиеся к напускному отверстию каналы. Гибкие пластины могут быть несплошными (2).

В таком ящике несплошные гибкие пластины или тонкие стержни позволяют выравнивать давление массы в поперечном направлении машины в каждом элементарном потоке, образованном соседними пластинами, однако также могут появляться горизонтальные поперечные струи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является напорный ящик бумагоделательной машины, содержащей коллектор, корпус, потокораспределитель и напускную камеру с набором консольно закрепленных в ней стержней. Сходящиеся части эластичных элементов не закреплены и свободно плавают. Элементами могут служить листы, круглые или треугольные стержни, проволоки или нити (3) .

Недостатком указанного напорного ящика является возможность появления поперечных струй, что вызывает неравномерный налив массы на сетку и ведет к снижению качества отливаемого полотна.

Цель изобретения — повышение качества о-. тиваемого полотна за счет исключения

1о

15 го г5

55 поперечных струй в потоке бумажной массы.

Указанная цель достигается тем, что гибкие стержни напорного ящика бумагоделательной машины, содержащего коллектор, корпус, потокораспределитель и напускную камеру с набором консольно закрепленных в ней гибких стержней, имеют звездообразное поперечное сечение.

На фиг. 1 изображен напорный ящик, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Напорный ящик содержит корпус 1, конический коллектор 2, потокораспределитель 3, блок турбулизатора 4, верхнюю крышку 5 ящика с верхней губой 6, снабженные механизмами 7 — для поворота крышки и 8 — местной регулировки высоты выпускной щели. Блок турбулизаторов состоит из образующих сужающиеся каналы 9 гибких стержней 10, закрепленных в перфорированной доске 11, выполненных для увеличения гибкости с уменьшающимся поперечным сечением в направлении потока массы и снабженных рассекателями 12 потока.

Устройство работает следующим образом.

Бумажная масса, подаваемая в коллектор 2, через потокораспределитель 3 поступает в напорный ящик. Далее поток массы, равномерный по скорости и концентрации по ширине машины, проходит между рассекателями 12, через отверстия перфорированной доски 11 в каналы 9 между сужающимися стержнями 10. Потоки массы в каналах 9 обтекают поверхность стержней 10, а переменность скорости потоков вблизи поверхности этих стержней является источником микротурбулентности малого масштаба.

Благодаря звездообразному поперечному сечению чувствительность стержней

10 к перепадам давления в соседних каналах 9 повышается. Давление в них выравнивается за счет перемещения гибких стержней в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Разделение потока с помощью звездообразных стержней исключает возможность появления поперечных струй. Наибольший эффект достигается при более плотном расположении стержней, нанример шахматном.

После выходов из каналов 9 турбулизированные потоки сливаются в непосредственной близости от выпускной щели в один поток, вытекающий из выпускной щели, которая регулируется по высоте.

Предлагаемая конструкция напорного ящика обеспечивает поступление в сеточ1070245

Составитель Ю. Кляпин

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Безродная

3а каз 11323/31 ную часть бумагоделательной машины потока массы без поперечных струй, хорошо диспергь рова нного и обладающего интенсивной мелкомасштабной турбулентностью, что положительно сказывается на качестве отливаемого полотна.